| ब्रांड नाम: | Wanshida |
| मॉडल नंबर: | Y83-160 |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| डिलीवरी का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
यह 160 टन हाइड्रोलिक स्क्रैप मेटल बेलर ढीले स्क्रैप स्टील, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, धातु की चादरें, डिब्बे, औद्योगिक ऑफकट्स और अन्य पुनर्चक्रण योग्य धातुओं को घने, समान बेलों में संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 160 टन के अधिकतम दबाव बल के साथ, यह मशीन पुनर्चक्रण कंपनियों को सामग्री की मात्रा कम करने, भंडारण क्षेत्रों को व्यवस्थित करने, लोडिंग को सरल बनाने और परिवहन लागत को कम करने में मदद करती है।
छोटे वर्टिकल बेलर की तुलना में, यह हॉरिजॉन्टल हाइड्रोलिक मेटल बेलर एक बड़ी फीडिंग चैंबर वाला है और निरंतर स्क्रैप-प्रोसेसिंग संचालन के लिए बेहतर अनुकूल है। 1600 × 1000 × 800 मिमी का चैंबर लंबे, अनियमित और भारी धातु कचरे को समायोजित करता है, जिससे फीडिंग से पहले मैन्युअल कटाई की आवश्यकता कम हो जाती है।
मशीन एक मजबूत वेल्डेड स्टील संरचना, विश्वसनीय हाइड्रोलिक घटकों और एक उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। बेल का आकार, फीडिंग चैंबर, डिस्चार्ज विधि, वोल्टेज, मोटर ब्रांड और अन्य कॉन्फ़िगरेशन खरीदार की सामग्री और ऑपरेटिंग परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं।
ढीला स्क्रैप धातु पुनर्चक्रण यार्ड और धातु-प्रसंस्करण कारखानों के लिए कई व्यावहारिक समस्याएं पैदा करता है:
प्रति दिन कई टन स्क्रैप को संसाधित करने वाली कंपनियों के लिए, ढीली सामग्री भेजने से प्रति टन परिवहन लागत काफी बढ़ सकती है।
यह 160 टन हाइड्रोलिक स्क्रैप मेटल बेलर ढीले स्क्रैप को कॉम्पैक्ट आयताकार बेलों में संपीड़ित करने के लिए उच्च हाइड्रोलिक दबाव लागू करता है। तैयार बेलों का आकार अधिक सुसंगत और घनत्व अधिक होता है, जिससे उन्हें स्टैक करना, लोड करना, परिवहन करना और पिघलने वाले भट्टियों में फीड करना आसान हो जाता है।
इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
| मद | मानक विनिर्देश |
|---|---|
| मशीन का प्रकार | हाइड्रोलिक मेटल बेलर |
| नाममात्र दबाव बल | 1600 kN / 160 टन |
| फीडिंग चैंबर का आकार | 1600 × 1000 × 800 मिमी |
| बेल का आकार | 400–600 × 350 × 350 मिमी या अनुकूलित |
| वैकल्पिक बेल का आकार | 400–600 × 400 × 400 मिमी |
| मोटर पावर | 30 किलोवाट |
| अनुमानित क्षमता | 2–3 टन/घंटा |
| बेल डिस्चार्ज विधि | साइड पुश / टर्न-आउट / फ्रंट पुश, वैकल्पिक |
| नियंत्रण प्रणाली | मैनुअल वाल्व या पीएलसी नियंत्रण |
| लागू सामग्री | स्क्रैप स्टील, एल्यूमीनियम, धातु की चादरें और औद्योगिक ऑफकट्स |
| मानक वोल्टेज | गंतव्य देश के अनुसार अनुकूलित |
| कूलिंग सिस्टम | एयर कूलिंग या वाटर कूलिंग, वैकल्पिक |
| स्थापना | इनडोर स्थापना की सिफारिश की जाती है |
| वारंटी | 12 महीने |
वास्तविक क्षमता और बेल घनत्व सामग्री के प्रकार, मोटाई, फीडिंग विधि, ऑपरेटर दक्षता और आवश्यक बेल आयामों पर निर्भर करते हैं।
यह हाइड्रोलिक स्क्रैप बेलर इसमें इस्तेमाल किया जा सकता है:
यह हल्के स्टील स्क्रैप, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, एल्यूमीनियम शीट, लोहे की शीट, स्टील ऑफकट्स, डिब्बे, तार, पतले धातु के घटक और चयनित स्टेनलेस-स्टील कचरे को संसाधित कर सकता है। बहुत मोटी स्टील प्लेटों और बड़े आकार के संरचनात्मक स्क्रैप को बेलिंग से पहले काटा या काटा जाना चाहिए।
ऑपरेटर मैन्युअल रूप से या ग्रैब मशीन से फीडिंग चैंबर में ढीला स्क्रैप लोड करता है। चैंबर भर जाने के बाद, कवर सिलेंडर सामग्री को दबाता है और रोकता है। मुख्य संपीड़न सिलेंडर फिर एक घने आयताकार बेल बनाने के लिए उच्च दबाव लागू करता है।
एक बार जब पूर्वनिर्धारित संपीड़न चक्र पूरा हो जाता है, तो बेल को चैंबर से डिस्चार्ज कर दिया जाता है। चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मशीन साइड-पुश, फ्रंट-पुश, या टर्न-आउट डिस्चार्ज सिस्टम का उपयोग कर सकती है। तैयार बेल को फिर फोर्कलिफ्ट, क्रेन, या ग्रैब मशीन द्वारा ले जाया जा सकता है।
सही मेटल बेलर का चयन करने के लिए, खरीदारों को निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए:
सामग्री की तस्वीरें, वीडियो, आयाम, मोटाई और दैनिक आउटपुट आवश्यकताओं को प्रदान करने से निर्माता को एक उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने में मदद मिलेगी।
यह स्क्रैप स्टील, लोहे की शीट, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, पेय डिब्बे, औद्योगिक धातु ऑफकट्स, पतले स्टेनलेस-स्टील स्क्रैप और अन्य हल्के धातु कचरे को संपीड़ित कर सकता है। अंतिम मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि से पहले सामग्री की तस्वीरों की जांच की जानी चाहिए।
अनुमानित क्षमता लगभग 2–3 टन प्रति घंटा है। वास्तविक आउटपुट सामग्री घनत्व, मोटाई, फीडिंग गति, बेल आकार और ऑपरेटर अनुभव पर निर्भर करता है।
हाँ। खरीदार के भट्टी के उद्घाटन, भंडारण विधि, या परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार बेल आयामों को समायोजित किया जा सकता है। विशेष सामग्री के लिए फीडिंग चैंबर को भी अनुकूलित किया जा सकता है।
मुख्य मशीन को आम तौर पर शिपमेंट से पहले इकट्ठा और परीक्षण किया जाता है। आगमन के बाद, ग्राहक को मशीन को स्थापित करने, बिजली की आपूर्ति को जोड़ने, हाइड्रोलिक तेल जोड़ने और मैनुअल के अनुसार कमीशनिंग करने की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यक हो तो दूरस्थ तकनीकी सहायता या ऑन-साइट इंजीनियर सेवा प्रदान की जा सकती है।
हाँ। मशीन नियमित औद्योगिक उपयोग के लिए बनाई गई है। लंबे समय तक संचालन या उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए, एक उपयुक्त तेल शीतलन प्रणाली और अनुसूचित हाइड्रोलिक रखरखाव की सिफारिश की जाती है।