Y83-315 Prensa de Briqueteamento de Resíduos Metálicos∙ 3150 kN∙ 800×1200 kg/h∙ Ø120×180 mm Briquetes ∙ Serra de Ferro Fundido e Solução de Preparação Contínua de Resíduos

OY83-315 Prensa de briqueteamento de sucata de metaisÉ projetado para compactação de alta densidade de serrada de ferro fundido e sucata de metal industrial, ideal para linhas de preparação contínua de sucata e pré-processamento de fundição.Com uma pressão nominal de 3150 kN (≈320 toneladas), um débito de800-1200 kg/h, e padronizadosØ120×180 mmEsta máquina produz briquetes densas e prontas para o forno, otimizadas para a eficiência de fusão.desempenho fiável para operações industriais pesadas em instalações de reciclagem e fundições.

Nota: Os parâmetros acima são para configuração padrão. A personalização está disponível com base nos requisitos do cliente. A capacidade de produção pode variar dependendo do tipo e da forma do material.

O robusto sistema hidráulico produz uma pressão de 278 MPa sobre a bala, produzindo briquetes ultradensos que:

• Minimizar a oxidação e a perda de metal durante a fusão do forno
• Melhorar a eficiência do carregamento e a utilização dos fornos
• Reduzir o volume de armazenamento e transporte em até 80% em comparação com o serrado solto de ferro fundido
• Garantir uma qualidade constante das matérias-primas para as operações de fundição

A fixaçãoØ120×180 mmO tamanho do briquete é adaptado para:

• Fornos de cúpula e fornos de indução
• Sistemas de fundição de fundição
• Fluxos de trabalho de carga contínua
• Comportamento de fusão uniforme para reduzir o consumo de energia

Com um sistema de accionamento de 22 kW e uma potência máxima de1200 kg/h, esta prensa é concebida para:

• Processamento contínuo de serragem de ferro fundido 24 horas por dia, 7 dias por semana
• Recuperação de sucata em grandes volumes em fundições e oficinas de usinagem
• Integração com sistemas automatizados de alimentação e descarga
• Funcionamento estável sob cargas industriais pesadas

Otimizado especificamente paraSerras de ferro fundidoO sistema é capaz de manipular materiais abrasivos finos com:

• Revestimentos de câmara resistentes ao desgaste para prolongar a vida útil
• Alimentação controlada para evitar o engarrafamento
• Projeto de alta compressão para maximizar a densidade do briquete

• Serras de ferro fundido e enxame de ferro fundido fino
• Ferramentas de torneamento de aço
• Fragmentos de metais ferrosos
• Outros parafusos de metais finos, adequados para compactação hidráulica

• Fundições e fábricas de processamento de ferro fundido: Preparação contínua de serragem de ferro fundido para carregamento de fornos
• Instalações de reciclagem em larga escala: Compactação em grande volume de sucata ferrosa fina para revenda ou reprocessamento
• Oficinas de usinagem: Recuperação de lascas de ferro fundido provenientes de operações de CNC e tornos
• Linhas de preparação contínua de sucata: Equipamento de base para manuseio de sucata fina de metal de ponta a ponta

Esta prensa de briqueteamento é concebida para uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de processamento de sucata industrial, combinando:

• Transportadores automáticos de alimentação para serragem de ferro fundido
• Sistemas de filtragem e secagem de lascas
• Sistemas de recolha e armazenagem de sucata
• Equipamento de carregamento de fornos de fundição

A sua estrutura compacta e a sua concepção especializada tornam-na ideal para instalações modulares em linhas de produção existentes.

O modelo Y83-315 é projetado para lidar com serras de ferro fundido finas e abrasivas.com componentes resistentes ao desgaste e hidráulica de alta compressão para produzir briquetes densos adequados para fusão na fundição.

O tamanho padrão do briquete éØ120 × 180 mmA função de carga de uma fundição é determinada para uma eficácia de carregamento ideal.

Sim, com um motor de 22 kW e uma capacidade de até 1200 kg/h, é projetado para processamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, em linhas de preparação de sucata industrial, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade.

• Diariamente: Limpe a coluna de alimentação e verifique os níveis de óleo hidráulico
• Semanal: Lubrificar componentes em movimento e inspeccionar o desgaste dos revestimentos da câmara
• Mensal: Substituir os filtros hidráulicos e os bloqueios de segurança de ensaio
• Quarta-feira: Verificar o desgaste do material abrasivo na câmara de prensagem e, se necessário, substituir os revestimentos

• Botões de parada de emergência (E-stop) em pontos de acesso múltiplos
• Proteção de segurança em torno das zonas de alimentação e descarga
• Proteção contra sobrecarga hidráulica para evitar danos ao sistema
• Protecção contra sobre-temperatura do motor de 22 kW

O Y83-315 vem com uma garantia padrão de 1 ano cobrindo componentes do sistema hidráulico, controles elétricos, estrutura estrutural e peças mecânicas.As partes de reposição não abrangidas pelo presente regulamento são as que estão disponíveis como peças sobressalentes de baixo custo.

Sim, é projetado para integração modular em linhas de preparação contínua de sucata, com compatibilidade para transportadores, sistemas de secagem e equipamentos de carregamento de fornos.Nossa equipe de engenharia fornece layout personalizado e suporte de integração.

• Garantia limitada de 1 anoque abrange todos os componentes não desgastados (sistema hidráulico, comandos elétricos, quadro, partes mecânicas)
• Exclui peças de desgaste (revestimentos de câmara, vedações) e danos causados por mau uso ou manutenção inadequada

• Apoio técnico remoto e solução de problemas
• Orientações para a instalação e colocação em serviço no local
• Fornecimento rápido de peças de reposição para componentes críticos
• Contratos de manutenção a longo prazo para exploração contínua

Procurando por uma solução especializada para a compactação de serrada de ferro fundido e sucata de metal fino?Bricotes preparados para fornos para fundições e linhas de preparação contínua de sucata.Solicite um orçamento gratuitoou agendar uma demonstração virtual para aprender como esta máquina pode melhorar a sua eficiência de processamento de sucata e reduzir os custos operacionais.