Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
отходы брикетирующего пресса
Created with Pixso. Y83-315 Пресс для брикетирования металлолома | 3150 кН | 800–1200 кг/ч | Брикеты Ø120×180 мм – Решение для подготовки чугунных опилок и непрерывного металлолома

Y83-315 Пресс для брикетирования металлолома | 3150 кН | 800–1200 кг/ч | Брикеты Ø120×180 мм – Решение для подготовки чугунных опилок и непрерывного металлолома

Наименование марки: Wanshida
Номер модели: Y83-315
минимальный заказ: 1 КОМПЛЕКТ
Цена: negotiable
Срок поставки: 30 дней
Условия оплаты: Вестерн Юнион, Т/Т, Л/К
Подробная информация
Место происхождения:
Цзянсу, Китай
Сертификация:
ISO9001,CE
Модель:
Y83-315
Номинальное давление (kn):
3150
Размер брикета (мм):
Ø120 x 180
Давление на тюк:
278 МПа
Мощность (кВт):
22
Операция:
PLC Automatic
ПЛК:
Сименс или Мицубиси
Использование:
площадка для переработки металлолома
Упаковывая детали:
Море достойно
Поставка способности:
30 комплектов/месяц
Описание продукта
Y83-315 Пресс для брикетирования металлолома. 3150 кН. 800-1200 кг/ч. Ø120×180 мм Брикеты.
Описание продукта

ВY83-315 Пресса для брикетирования металлоломапредназначен для высокой плотности уплотнения летящего железа пиломатериала и промышленных металлолома, идеально подходит для непрерывной подготовки лома и литейной предварительной обработки.С номинальным давлением 3150 кН (≈320 т), пропускной способности800-1200 кг/ч, и стандартизированныеØ120×180 ммЭта машина производит плотные, готовые к печи брикеты, оптимизированные для эффективности плавления.надежная производительность для тяжелых промышленных операций на перерабатывающих заводах и литейных заводах.

Y83-315 Пресс для брикетирования металлолома | 3150 кН | 800–1200 кг/ч | Брикеты Ø120×180 мм – Решение для подготовки чугунных опилок и непрерывного металлолома 0

Спецификации продукции
Модель Номинальное давление (kN) Размер брикета (мм) Давление на бале Мощность (кВт) Мощность
Y83 - 315 3150 Ø120 x 180 278 МПа 22

800-1200 кг/ч

Пиломатериалы из чугуна

Примечание: вышеуказанные параметры относятся к стандартной конфигурации. Настройка доступна на основе требований заказчика. Производственная мощность может варьироваться в зависимости от типа и формы материала.

Основные инженерные и эксплуатационные преимущества
1. 3150 кН Высокое давление для плотнолитых железных брикетов

Устойчивая гидравлическая система обеспечивает давление 278 МПа на бале, производя сверхплотные брикеты, которые:

  • Минимизировать окисление и потерю металла во время плавки печи
  • Улучшить эффективность зарядки и использование печи
  • Уменьшить объем хранения и транспортировки до 80% по сравнению с свободным литым железным пиломатом
  • Обеспечение постоянного качества сырья для литейных производств
2. Стандартизированный Ø120×180 мм Брикет для совместимости литейного производства

ФиксированныйØ120×180 ммРазмер брикета предназначен для:

  • Купольные и индукционные печи
  • Системы литейного плавления
  • Рабочие процессы непрерывной зарядки
  • Единое поведение плавления для снижения потребления энергии
3. 22 кВт двигатель для непрерывной подготовки лома

С приводной системой 22 кВт и пропускной способностью до1200 кг/ч, этот пресс предназначен для:

  • Непрерывная обработка пиломатериалов из чугуна круглосуточно
  • Оздоровление крупногабаритного лома в литейных и станковых мастерских
  • Интеграция с автоматизированными системами питания и сброса
  • Стабильная работа при тяжелых промышленных нагрузках
4Специализируется на обработке литого железа

Оптимизирован специально дляпиломатериалы из чугунаи мелких металлических пород, система обрабатывает мелкие абразивные материалы с:

  • Издерживающие износ облицовки камер для продления срока службы
  • Контролируемое питание для предотвращения загрязнения
  • Конструкция с высоким сжатием для максимизации плотности брикетов

Материалы и применение
Типичные переработанные материалы
  • Пиломатериалы из чугуна и мелкий чугунный карлик
  • Изготовление из металлов
  • Отходы железных металлов и мелкие отходы
  • Другие металлические лопасти, подходящие для гидравлического уплотнения
Ключевые сценарии применения
  • Литейные заводы и заводы по переработке чугуна: непрерывное приготовление литого железа пиломатериалов для зарядки печей
  • Масштабные перерабатывающие установки: Сжатие высокого объема мелкого железного лома для перепродажи или переработки
  • Машиностроительные мастерские: Оздоровление шлифов чугуна и шварфов от станков с ЧПУ и токарных станков
  • Линии непрерывной подготовки лома: Основное оборудование для обработки мелкого металлолома

Интеграция и совместимость

Этот брикетирующий пресс предназначен для бесшовной интеграции в процессы обработки промышленного лома, совмещая:

  • Автоматические конвейеры для подачи пиломатериалов из чугуна
  • Системы фильтрации и сушки щелчков
  • Системы сбора и хранения лома
  • Оборудование для зарядки в литейных печах

Его компактная структура и специализированная конструкция делают его идеальным для модульной установки на существующих производственных линиях.


Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: Эта машина специально оптимизирована для литого железа?

Да, модель Y83-315 предназначена для обработки тонкой абразивной металлопилой,с износостойкими компонентами и гидравликой высокого сжатия для производства плотных брикетов, подходящих для литейного плавления.

Вопрос 2: Какой размер брикета, и можно ли его регулировать?

Стандартный размер брикета:Ø120 × 180 ммПо запросу доступны варианты по размеру для специализированных применений.

Q3: Подходит ли машина для непрерывной работы?

Да, с мотором мощностью 22 кВт и мощностью до 1200 кг/ч, он предназначен для непрерывной обработки 24 часа в сутки на линиях промышленной переработки лома, минимизируя время простоя и максимизируя производительность.

Вопрос 4: Какое обслуживание требуется для обработки литого железа?
  • Ежедневно: Очистить кормовую лопатку и проверить уровень гидравлического масла
  • Еженедельно: смазывают движущиеся компоненты и проверяют изнашивание облицовок камеры
  • Ежемесячно: Заменить гидравлические фильтры и блокировки безопасности испытания
  • Ежеквартально: Проверить изношенность абразивных материалов на прессовой камере и, если необходимо, заменить облицовки
Q5: Какие элементы безопасности включены?
  • Кнопки аварийной остановки (E-stop) в нескольких точках доступа
  • Охранные устройства вокруг зоны кормления и сброса
  • Гидравлическая защита от перегрузки для предотвращения повреждения системы
  • Защита от перегрева для двигателя мощностью 22 кВт
Вопрос 6: Какова гарантия?

Y83-315 поставляется со стандартной 1-летней гарантией, охватывающей компоненты гидравлической системы, электрические элементы управления, структурную раму и механические части.не охвачены, но доступны как экономически эффективные запасные части.

Q7: Может ли эта машина быть интегрирована в существующую литейную производственную линию?

Он предназначен для модульной интеграции в линию непрерывной подготовки лома, с совместимостью с конвейерами, системами сушки и оборудованием для зарядки печей.Наша инженерная команда предоставляет поддержку настройки и интеграции.


Гарантия и обслуживание
Политика гарантии
  • Ограниченная гарантия 1 годохватывающие все не износоустойчивые компоненты (гидравлическая система, электрические элементы управления, рама, механические части)
  • Исключаются части изнашивания (обшивки камер, уплотнения) и повреждения, вызванные неправильным использованием или неправильным обслуживанием
Послепродажная поддержка
  • Удаленная техническая поддержка и устранение неполадок
  • Руководство по установке и вводу в эксплуатацию на месте
  • Быстрое поставление запасных частей для критических компонентов
  • Долгосрочные контракты на техническое обслуживание для непрерывной эксплуатации

Свяжитесь с нами

Вы ищете специализированное решение для уплотнения пиломатериалов из чугуна и мелкого металлолома?Брикеты, готовые к печи, для литейных заводов и линий непрерывной подготовки лома.Запросите бесплатную ценуили запланируйте виртуальную демонстрацию, чтобы узнать, как эта машина может улучшить эффективность обработки лома и снизить эксплуатационные расходы.