Prensa de briquetas metálicas de 45KW Prensa hidráulica de briquetas de biomasa para piezas de automóviles

1 conjunto
MOQ
negotiable
Precio
45KW Metal Briquetting Press  Automotive Parts Hydraulic Biomass Briquette Press
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre del producto: prensa de enladrillar
Modelo: Y83-5000
Fuerza nominal (KN): 5000
Poder (KW): 45
Tamaño de la briqueta (mm): Ø150 x 300
Capacidad: 1200-1500 kg/h de aserrín de hierro fundido
Operación: PLC automático
Uso: Patio de reciclaje de metales de desecho
Resaltar:

Briquetadora de metal de 45kw

,

Prensa de chatarra metálica de 45kw

,

Briquetado de metal de piezas de automóviles

Información básica
Lugar de origen: Jiangsu, China
Nombre de la marca: Wanshida
Certificación: ISO9001,CE
Número de modelo: Y83-5000
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Sea Digno
Tiempo de entrega: 25 días
Condiciones de pago: Unión occidental, T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 30 sets/mes
Descripción de producto

Y83-5000 Potencia 45KW Prensa de briquetado de metal para la fabricación de piezas de automóviles

Resumen del producto

La Prensa de briqueteo de astillas metálicas pesadas Y83-5000 es una solución de procesamiento de desechos de grado industrial diseñada para comprimir eficientemente grandes volúmenes de astillas metálicas sueltas y enredadas (como hierro fundido,El uso de un sistema hidráulico de alta capacidad y controles inteligentes,Proporciona una presión nominal de 5000 kN para una compactación en frío eficazEste proceso reduce drásticamente el volumen de chatarra de metal hasta en un 70% (a 1/3 - 1/5 de su tamaño original), reduciendo significativamente los costes de transporte y almacenamiento.Transforma los desechos en un producto valioso.Es una solución ideal para promover una economía circular y se utiliza ampliamente en fundiciones, fabricación de piezas de automóviles,y industria metalúrgica.

Prensa de briquetas metálicas de 45KW  Prensa hidráulica de briquetas de biomasa para piezas de automóviles 0
Características clave
  • Fuerza de compresión excepcional:La ventaja principal es su enorme presión nominal de 5000kN (500 toneladas).Bloques sólidos que resisten la ruptura, incluso de chips ligeros y esponjosos.
  • Alta eficiencia de producción:Alimentada por un motor de 45 kW y un circuito hidráulico optimizado, la máquina funciona con tiempos de ciclo rápidos, alcanzando una capacidad de procesamiento continua de 1200 a 1500 kg por hora (para astillas de hierro fundido),satisfacer las demandas de las instalaciones de producción a mediana y gran escala.
  • Beneficios económicos y ambientales sobresalientes:
    • Reduce los costes generales: reduce significativamente el volumen de los chips, lo que conduce a un ahorro directo de hasta un 70% en los gastos de transporte y almacenamiento.
    • Aumenta los ingresos por reciclaje: Los briquetes tienen una densidad uniforme, lo que reduce la pérdida de oxidación durante la fusión, lo que resulta en un rendimiento más alto y un precio de mercado mucho mejor que la chatarra suelta.
    • Limpio y ecológico: el proceso de briqueteo no contamina y permite una recuperación efectiva del fluido de corte.mantener un ambiente limpio en el taller conforme con las normas 5S y medioambientales modernas.
  • Funcionamiento robusto y fiable:
    • Estructura reforzada: el marco principal está construido de acero de alta calidad, optimizado mediante análisis de elementos finitos (FEA) para una superior rigidez y resistencia a la fatiga,garantizar la estabilidad a largo plazo bajo alta presión.
    • Componentes hidráulicos de primera calidad: utiliza bombas hidráulicas de marca renombrada, válvulas y sellos para garantizar la estabilidad del sistema, fugas mínimas y bajas tasas de falla.
  • Control inteligente y fácil de usar:
    • Fácil de operar: Cuenta con un sistema de control PLC avanzado para un solo toque, ajuste de presión y autodiagnóstico de fallas, lo que lo hace fácil de usar con un mínimo de entrenamiento requerido.
    • Seguridad integral: Equipado con múltiples protecciones de seguridad, incluidas válvulas de seguridad hidráulicas, bloqueos eléctricos y botones de parada de emergencia,garantizar la seguridad tanto de los operadores como del equipo.
Especificaciones del producto
Modelo Presión nominal (kN) Tamaño del briquete (mm) Presión en la bala Potencia en kW Capacidad
Y83-5000 5000 Ø150 x 300 283MPa 45

1200 a 1500 kg/h

Cerámica de hierro fundido

Áreas de aplicación
  • Industria de la fundición:El procesamiento de productos como hierro fundido, aluminio y copro en talleres de fundición.
  • Fabricación y transformación de metalesManejo de torneos, perforaciones y fresados de talleres que producen piezas de automóviles, motores, componentes hidráulicos y rodamientos.
  • Recuperación de metales y tratamiento de chatarra:Añadir valor a las virutas metálicas sueltas compradas al briquetarlas para su reventa.
  • Fabricación de equipos pesados:Gestión de desechos metálicos en industrias como la construcción naval, la ingeniería pesada y la aeroespacial.
Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Puede el Y83-5000 sólo procesar las virutas de hierro fundido?

R: No. Si bien la capacidad se compara con las virutas de hierro fundido, esta máquina es igualmente adecuada para procesar virutas de acero, cobre, aluminio y acero inoxidable.La capacidad y la densidad de los briquetes varían según el material.

P2: ¿Se puede ajustar la densidad y el peso de los briquetes?

R: Sí. Al ajustar el ajuste de la presión del sistema, la densidad final y el peso de los briquetes se pueden controlar dentro de un cierto rango.Se recomienda operar dentro de los parámetros nominales de la máquina para obtener resultados óptimos y la longevidad del equipo.

P3: ¿Es la instalación compleja? ¿Cuáles son los requisitos de la fundación?

R: Para garantizar un funcionamiento estable y libre de vibraciones, la prensa debe instalarse sobre una base de hormigón sólida y nivelada.con puesta en marcha disponible por nuestros especialistas técnicos.

P4: ¿Qué implica el mantenimiento de rutina?

R: El mantenimiento clave incluye comprobar regularmente el nivel de aceite hidráulico y su limpieza (recomendado el cambio cada 500 horas, junto con los filtros), lubricar las piezas móviles,y inspeccionar las conexiones eléctricasUn programa de mantenimiento detallado se proporciona en el manual de usuario.

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