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| Nombre De La Marca: | Wanshida |
| Número De Modelo: | Y83/F-250 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | 10000~15000$ |
| El Tiempo De Entrega: | 50days |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
ElBaler de metal hidráulico de 250 toneladases una máquina de reciclado de gran capacidad diseñada para comprimir chatarra de metal suelta en fardos densos y compactos para facilitar su almacenamiento, transporte, carga en horno y reventa.2500 kN, esta máquina es adecuada para chatarreras europeas, plantas de reciclaje de metales, aceras, fundiciones, centros de desmontaje de automóviles e instalaciones de procesamiento de residuos industriales.
Puede procesar una amplia gama de materiales ferrosos y no ferrosos, incluidos los trozos de chapa de acero, chatarra de aluminio, chatarra de cobre, acero inoxidable, acero estructural ligero, latas de metal, alambre, perfiles,y residuos de producciónAl reducir el volumen de desechos sueltos, la empaladadora ayuda a las empresas de reciclaje a reducir los costos de transporte, mejorar la utilización del almacén y lograr un manejo de materiales más eficiente.
Las piezas de metal sueltas normalmente ocupan una gran cantidad de espacio y son difíciles de apilar o transportar de manera eficiente.La empaladadora hidráulica de metales Y83-250 comprime la chatarra irregular en fardos rectangulares uniformes con una densidad superior a1800 kg/m3, según el material.
El tamaño de la bala terminada es aproximadamenteLas mediciones de la longitud de la banda son las siguientes:, lo que hace que las fardas sean adecuadas para el manejo en carretillas elevadoras, carga en camiones, transporte en contenedores y alimentación directa en hornos.Las fardos compactos pueden ayudar a las empresas europeas de reciclaje a reducir el número de viajes de transporte y mejorar la eficiencia de carga de camiones y contenedores.
La máquina está equipada con un amplioCámara de compresión de 2000 × 1400 × 900 mmLas hojas de acero más grandes, los trozos de metal, los perfiles y la chatarra de producción mixta pueden procesarse sin un corte manual excesivo.
La gran cámara también mejora la eficiencia de la alimentación cuando la máquina se utiliza junto con una grúa de agarre, elevador magnético, transportador u otro equipo de manejo de materiales.
El sistema hidráulico está diseñado para un funcionamiento fiable en condiciones de reciclaje exigentes.Ayudando a producir balas compactas y bien formadas.
Los cilindros hidráulicos, los sellos, las válvulas y las tuberías de alta calidad contribuyen a una presión estable, a reducir el riesgo de fuga y a una larga vida útil.El diseño hidráulico está diseñado para una inspección y mantenimiento convenientes, ayudando a los operadores a reducir el tiempo de inactividad durante la producción diaria.
Para los proyectos europeos, la máquina puede configurarse de acuerdo con la fuente de alimentación local, incluidos los voltajes comunes como:
| Punto de trabajo | Configuración estándar |
|---|---|
| Fuerza nominal | 2500 kN |
| Cámara de compresión | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Tamaño de la baliza | Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes: |
| Densidad de la bale | Más de 1800 kg/m3 |
| Capacidad de producción | Aproximadamente 3,5 a 4,5 toneladas/hora |
| Potencia del motor | Aproximadamente 60 kW |
| Descarga de barril | Descargo por volumen de negocios |
| Sistema de control | Válvula hidráulica manual o mando por PLC |
| Materiales aplicables | Acero, aluminio, cobre, acero inoxidable y chatarra mixta |
| Válvula de tensión | Personalizado según el suministro eléctrico europeo |
Componentes eléctricos, voltaje, frecuencia, configuración del motor, lenguaje de control, protectores de seguridad,y los dispositivos de parada de emergencia se pueden seleccionar de acuerdo con el país de destino y los requisitos del proyecto.
La máquina se puede suministrar con control hidráulico manual o operación asistida por PLC. La disposición de control es clara y fácil de entender, ayudando a los operadores a gestionar la alimentación, compresión, apertura de la cámara,y descarga de balas eficientemente.
Después de la compresión, la bala terminada se descarga a través del mecanismo de salida.y adecuado para los chatarreros que requieren un funcionamiento flexible y un mantenimiento sencillo.
El control remoto opcional, la alimentación por transportador, el enfriamiento con aceite, el calentamiento con aceite, las cubiertas de protección y los paneles de control personalizados están disponibles para diferentes entornos de trabajo europeos.
El marco de la boquilla está fabricado con placas de acero pesadas y reforzado en puntos de tensión mayores.Las estructuras de descarga de balas están diseñadas para soportar operaciones repetidas a alta presión..
Los materiales resistentes al desgaste se pueden utilizar en áreas que entran en contacto con desechos de metal con frecuencia, lo que ayuda a reducir el desgaste estructural y a prolongar la vida útil de la máquina, especialmente cuando se procesan materiales afilados,abrasivo, o desechos metálicos irregulares.
Comprime las piezas metálicas sueltas en fardos densos y transportables
Reduce el espacio de almacenamiento de chatarra y los costes de transporte
Mejora la eficiencia de carga de contenedores y camiones
Apto para metales ferrosos y no ferrosos
Gran cámara de alimentación para desechos industriales voluminosos
Sistema hidráulico estable para funcionamiento continuo
Configuración eléctrica y voltaje personalizables
Opciones de control manual o PLC disponibles
Apto para chatarreras, fundiciones, aceras y plantas de reciclaje
La empaladadora de metal de 250 toneladas se utiliza ampliamente en:
Estaciones de reciclaje de metales
Instalaciones de transformación de acero y aluminio
Instalaciones de desmontaje de vehículos
Fundiciones y fábricas de acero
Talleres de fabricación de metales
Centros de reciclado de residuos industriales
Empresas de comercio y exportación de chatarra
Operaciones de reciclado de cobre y aluminio
Los diferentes clientes europeos pueden tener diferentes requisitos en cuanto a las dimensiones de las balas, el tamaño de la cámara, el nivel de automatización, el voltaje, los componentes de control, la protección de seguridad y el método de alimentación.
La máquina se puede personalizar de acuerdo con el material procesado, la capacidad diaria, el espacio de instalación disponible, el suministro eléctrico local, el tamaño de ballas preferido y el método de manejo del material.Dibujos técnicos, diagramas eléctricos, manuales de operación, listas de repuestos y guías de instalación también se pueden preparar de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Puede procesar chatarra de acero, chatarra de aluminio, chatarra de cobre, acero inoxidable, láminas de metal, perfiles, latas, alambres y desechos de metales industriales ligeros.
La capacidad típica es de alrededor3.5·4,5 toneladas por hora, dependiendo del tipo de material, el método de alimentación, la eficiencia del operador y la densidad de ballas requerida.
Sí, el voltaje y la frecuencia se pueden personalizar según el país de destino, como 380 V, 400 V o 415 V, 50 Hz.
Sí, las dimensiones de la bale y la cámara de compresión pueden ajustarse dentro de un rango razonable de acuerdo con los requisitos de material y manejo del cliente.
Sí. Control de válvula hidráulica manual y control asistido por PLC están disponibles. Control remoto y componentes eléctricos personalizados también pueden seleccionarse.
El modelo recomendado depende del tipo de chatarra, del tamaño máximo del material, del volumen diario de procesamiento, de las dimensiones de las balas requeridas, de la fuente de alimentación disponible y del método de alimentación preferido.
