Projectachtergrond

Een metaalrecyclingbedrijf in Zwitserland had een krachtige en betrouwbare oplossing nodig voor de verwerking van gemengd staalschroot, lange profielen, buizen en onregelmatig constructiemetaal.

De klant had meer nodig dan een standaard hydraulische schrootschaar. Vanwege strikte lokale elektrische en veiligheidseisen moest de machine worden aangepast voor de Zwitserse markt, terwijl de stabiele snijprestaties, het gemakkelijke transport en de bedrijfszekerheid op de lange termijn behouden bleven.

Na beoordeling van de materiaalomstandigheden, de laadmethode en de verwachte toepassing van de klant, hebben wij de Q43W-4000 hydraulische containerschaar aanbevolen.

Klantvereisten

De klant besteedde bijzondere aandacht aan machineveiligheid, elektrische compatibiliteit en bedieningsgemak. De belangrijkste projectvereisten waren onder meer:

• 4000 kN hydraulische snijkracht
• Schaarblad van 1400 mm
• 400 V, 50 Hz elektrisch systeem
• Bedrijfsstroom geregeld binnen het door de klant gewenste bereik
• Softstarter en frequentieomvormer
• Bediening op afstand
• Achterrollen voor gemakkelijker verplaatsen en positioneren
• Verstelbare nivelleringsbouten
• Gecentraliseerd smeersysteem
• Extra bescherming voor het hydraulisch aggregaat
• Aangepaste schakelkastpositie
• Acht sets reserveschaarmessen
• Speciale RAL 4003 roze oppervlakteafwerking

De felroze kleur zorgde voor een sterk visueel contrast met de zware industriële structuur, waardoor de machine zeer herkenbaar was op het recyclingterrein van de klant.

Aangepaste oplossing

Op basis van de technische documenten van de klant heeft ons engineeringteam de machinestructuur en de elektrische configuratie aangepast.

De Q43W-4000 was uitgerust met een softstartsysteem en frequentieomvormer om de elektrische impact tijdens het opstarten van de motor te verminderen en een soepelere werking te ondersteunen. Het elektrische systeem is ontworpen in overeenstemming met de lokale stroomvoorziening en stroombeperkingen van de klant.

Er zijn achterrollen en nivelleringsbouten toegevoegd om de klant te helpen bij het positioneren en stabiliseren van de machine na aankomst. De elektrische kast werd verplaatst volgens de locatie-indeling van de klant, terwijl er beschermende afdekkingen rond de hydraulische aggregaat werden geïnstalleerd om de veiligheid te verbeteren en de blootstelling aan stof en externe invloeden te verminderen.

Er werd ook een gecentraliseerd smeersysteem meegeleverd om het routineonderhoud te vereenvoudigen en ervoor te zorgen dat de belangrijkste bewegende componenten consistent gesmeerd worden.

Machineconfiguratie

Productie en testen

Tijdens de productie werden de machinestructuur, het hydraulische systeem en de elektrische componenten vervaardigd volgens de bevestigde technische tekeningen.

Vóór verzending onderging de Q43W-4000 een volledige proefoperatie. Het testproces omvatte inspectie van de hydraulische druk, testen van de snijcyclus, testen van afstandsbedieningen, monitoring van de elektrische stroom en verificatie van de veiligheidsfunctie.

De machine voltooide met succes herhaalde snijcycli, wat een stabiele hydraulische druk, soepele bladbeweging en betrouwbare PLC-besturing aantoonde.

De klant ontving ook bedieningsvideo's, machinefoto's en technische documenten ter definitieve bevestiging vóór levering.

Projectresultaat

De voltooide Q43W-4000 combineerde zware snijprestaties met een zeer aangepaste configuratie voor de Zwitserse markt.

Dankzij de geïntegreerde containerstructuur kan de klant omvangrijk en onregelmatig schroot rechtstreeks in de kamer laden. Het hydraulische pers- en toevoersysteem controleert het materiaal voordat het wordt gesneden, waardoor kortere en beter beheersbare schrootstukken kunnen worden geproduceerd voor transport, opslag en oventoevoer.

De speciale elektrische configuratie, veiligheidsbescherming en onderhoudsfuncties maakten de machine beter geschikt voor de langdurige bedrijfsomstandigheden van de klant.

Dit project in Zwitserland demonstreert ons vermogen om meer te bieden dan een standaard schrootschaar. Van structurele aanpassingen en elektrische aanpassingen tot documentatie, testen en voorbereiding van reserveonderdelen, elk detail werd voltooid volgens de werkelijke eisen van de klant.

Waarom de klant voor de Q43W-4000 koos

De Q43W-4000 bood de klant een praktisch evenwicht tussen snijkracht, invoeropening, energieverbruik en installatieflexibiliteit.

Vergeleken met kleinere krokodillenscharen kan deze grotere en meer onregelmatige schroot verwerken met minder handmatige voorbereiding. Vergeleken met een grote stationaire portaalschaar vereist het geïntegreerde containerontwerp een compactere installatieruimte en kan ingewikkeld funderingswerk worden verminderd.

Voor recyclingbedrijven die stalen profielen, buizen, platen, wapeningsstaven en gemengd ferroschroot verwerken, biedt de Q43W-4000 een betrouwbare oplossing voor het verbeteren van de schrootverwerkingsefficiëntie en het verminderen van het materiaalvolume.