پیشینه پروژه

یک شرکت بازیافت فلز در سوئیس به یک راه حل قدرتمند و قابل اعتماد برای پردازش ضایعات فولادی مخلوط، پروفیل های بلند، لوله ها و فلزات ساختاری نامنظم نیاز داشت.

مشتری بیش از یک برش ضایعات هیدرولیک استاندارد نیاز داشت. به دلیل الزامات سختگیرانه الکتریکی و ایمنی محلی، دستگاه باید برای بازار سوئیس سفارشی می شد و در عین حال عملکرد برش پایدار، حمل و نقل راحت و قابلیت اطمینان عملیات طولانی مدت را حفظ می کرد.

پس از بررسی شرایط مواد، روش بارگیری و کاربرد مورد انتظار مشتری، برش ظروف هیدرولیک Q43W-4000 را توصیه کردیم.

نیازهای مشتری

مشتری توجه خاصی به ایمنی ماشین، سازگاری الکتریکی و راحتی عملیاتی کرد. الزامات اصلی پروژه شامل:

• نیروی برش هیدرولیک 4000 کیلونیوتن
• تیغه برشی 1400 میلی متری
• سیستم برق 400 ولت 50 هرتز
• جریان عملیاتی در محدوده مورد نیاز مشتری کنترل می شود
• استارت و مبدل فرکانس نرم
• عملیات کنترل از راه دور
• غلطک های عقب برای حرکت و موقعیت آسان تر
• پیچ و مهره تسطیح قابل تنظیم
• سیستم روانکاری متمرکز
• حفاظت اضافی برای واحد قدرت هیدرولیک
• موقعیت کابینت برق سفارشی
• هشت مجموعه تیغه برشی یدکی
• پرداخت سطح صورتی ویژه RAL 4003

رنگ صورتی روشن تضاد بصری قوی با ساختار صنعتی سنگین ایجاد کرد و باعث شد دستگاه در محوطه بازیافت مشتری بسیار قابل تشخیص باشد.

راه حل سفارشی

بر اساس اسناد فنی مشتری، تیم مهندسی ما ساختار دستگاه و پیکربندی الکتریکی را تنظیم کرد.

Q43W-4000 مجهز به سیستم شروع نرم و مبدل فرکانس برای کاهش ضربه الکتریکی در هنگام راه اندازی موتور و پشتیبانی از عملکرد نرم تر بود. سیستم الکتریکی با توجه به منبع تغذیه محلی مشتری و محدودیت های فعلی طراحی شده است.

غلتک های عقب و پیچ های تراز برای کمک به موقعیت مشتری و تثبیت دستگاه پس از ورود اضافه شدند. کابینت برق مطابق با چیدمان سایت مشتری جابجا شد، در حالی که پوشش های محافظ در اطراف واحد برق هیدرولیک برای بهبود ایمنی و کاهش قرار گرفتن در معرض گرد و غبار و ضربه های خارجی نصب شد.

یک سیستم روانکاری متمرکز نیز برای ساده کردن تعمیر و نگهداری معمول و اطمینان از اینکه اجزای متحرک کلیدی روانکاری مداوم دریافت می کنند، گنجانده شده است.

پیکربندی ماشین

تولید و آزمایش

در طول تولید، ساختار ماشین، سیستم هیدرولیک و اجزای الکتریکی طبق نقشه های فنی تایید شده ساخته شد.

قبل از ارسال، Q43W-4000 تحت یک عملیات آزمایشی کامل قرار گرفت. فرآیند آزمایش شامل بازرسی فشار هیدرولیک، آزمایش چرخه برش، آزمایش کنترل از راه دور، نظارت بر جریان الکتریکی و تأیید عملکرد ایمنی بود.

این دستگاه با موفقیت چرخه های برش مکرر را تکمیل کرد، فشار هیدرولیک پایدار، حرکت تیغه صاف و کنترل قابل اعتماد PLC را نشان داد.

مشتری همچنین فیلم های عملیاتی، عکس های ماشین و اسناد فنی را برای تایید نهایی قبل از تحویل دریافت کرد.

نتیجه پروژه

Q43W-4000 تکمیل شده عملکرد برش سنگین را با یک پیکربندی بسیار سفارشی برای بازار سوئیس ترکیب کرد.

ساختار کانتینری یکپارچه آن به مشتری اجازه می دهد تا ضایعات حجیم و نامنظم را مستقیماً در محفظه بارگیری کند. سیستم پرس و تغذیه هیدرولیک مواد را قبل از برش کنترل می کند و به تولید قطعات قراضه کوتاه تر و قابل کنترل تر برای حمل و نقل، ذخیره سازی و تغذیه کوره کمک می کند.

پیکربندی الکتریکی ویژه، حفاظت ایمنی و ویژگی‌های تعمیر و نگهداری، دستگاه را با شرایط عملیاتی طولانی‌مدت مشتری سازگارتر کرده است.

این پروژه سوئیس توانایی ما را در ارائه بیش از یک برش ضایعات استاندارد نشان می دهد. از تغییرات ساختاری و سفارشی سازی الکتریکی گرفته تا مستندات، آزمایش و آماده سازی قطعات یدکی، هر یک از جزئیات مطابق با نیاز واقعی مشتری تکمیل شد.

چرا مشتری Q43W-4000 را انتخاب کرد؟

Q43W-4000 تعادل عملی بین نیروی برش، باز شدن تغذیه، مصرف انرژی و انعطاف پذیری نصب را به مشتری ارائه می دهد.

در مقایسه با قیچی تمساح کوچکتر، می تواند ضایعات بزرگتر و نامنظم تر را با آماده سازی دستی کمتر پردازش کند. در مقایسه با یک برش دروازه ای ثابت بزرگ، طراحی کانتینر یکپارچه آن به محل نصب فشرده تری نیاز دارد و می تواند کار پیچیده فونداسیون را کاهش دهد.

Q43W-4000 برای شرکت های بازیافتی که پروفیل های فولادی، لوله ها، صفحات، میله های تقویت کننده و ضایعات آهنی مخلوط را پردازش می کنند، راه حل قابل اعتمادی برای بهبود کارایی حمل ضایعات و کاهش حجم مواد ارائه می دهد.