|
| Merknaam: | Wanshida |
| Modelnummer: | Q43W-6300 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 10000~15000$ |
| Levertijd: | 50 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C,Western Union,T/T |
De 6300 kN Hydraulische Container Shear is een heavy-duty schrootverwerkingsmachine ontworpen voor metaalrecyclingwerven, staalfabrieken, demontagecentra en faciliteiten voor de terugwinning van industrieel afval. Met een maximale schuifkracht van 6300 kN, wat overeenkomt met ongeveer 630 ton, kan de machine lang, omvangrijk en onregelmatig metaalschroot efficiënt in hanteerbare afmetingen comprimeren en snijden.
Vergeleken met traditionele krokodillenscharen biedt het containerontwerp een grotere laadkamer en kan het schroot rechtstreeks worden geladen met een kraan, grijper of graafmachine. Het zijcompressiesysteem comprimeert eerst losse materialen, terwijl de hydraulische snijkop krachtig en stabiel knipt. Dit geïntegreerde proces vermindert handmatige handelingen en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
Voor Europese klanten kan de machine worden geconfigureerd volgens de lokale elektrische normen, veiligheidseisen, bedieningsgewoonten en omstandigheden ter plaatse. Spanning, motorconfiguratie, besturingstaal, veiligheidsvoorzieningen, noodstopsystemen en hydraulische koelsystemen kunnen allemaal op maat worden gemaakt.
Europese recyclingbedrijven hebben machines nodig die een hoge productiviteit combineren met operationele veiligheid, energie-efficiëntie en betrouwbare prestaties op de lange termijn. Om aan deze praktische eisen te voldoen is de 6300 kN Containerschaar ontwikkeld.
De machine kan worden geleverd met CE-gerelateerde documentatie en geconfigureerd in overeenstemming met de geldende Europese machine- en elektrische veiligheidseisen. Tot de veiligheidsvoorzieningen kunnen behoren noodstopknoppen, overbelastingsbeveiliging, hydraulische drukbeveiliging, elektrische vergrendelingen, veiligheidswaarschuwingslabels en bewaakte bedrijfsruimtes.
Het PLC-besturingssysteem biedt duidelijke bedieningsinformatie en stelt de machinist in staat de invoer, compressie en het knippen te beheren vanaf een gecentraliseerd controlestation. Bediening op afstand is ook mogelijk, zodat machinisten een veiliger afstand tot het laad- en maaigebied kunnen bewaren.
Dankzij de hoge schuifkracht kan de machine zware en moeilijke schrootmaterialen verwerken, waaronder constructiestaal, staalplaten, buizen, profielen, wapening, sloopschroot en gemengd ferrometaal.
De ruime laadkamer biedt plaats aan lang en omvangrijk schroot zonder dat uitgebreid voorsnijden nodig is. Schroot kan continu worden geladen door een materiaalverwerker, kraan of graafmachine, waardoor de arbeidskosten en de laadtijd worden verlaagd.
Vóór het snijden perst het hydraulische compressiesysteem het losse schroot tot een compacte bundel. Dit verbetert de materiaalstabiliteit tijdens het knippen en produceert kortere, meer uniforme schrootstukken voor transport, ovenvulling en verdere recycling.
De machine kan worden uitgerust met PLC-automatische besturing en draadloze afstandsbediening. Operators kunnen handmatige, semi-automatische of automatische werkmodi selecteren, afhankelijk van de productievereisten.
Het hoofdframe is vervaardigd uit zeer sterke staalplaten en versterkt op kritische spanningspunten. De robuuste structuur biedt uitstekende weerstand tegen vervorming en ondersteunt continu industrieel gebruik.
De snijmessen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd gereedschapsstaal en zijn ontworpen voor herhaald, zwaar knipwerk. De messen kunnen worden aangepast, gedraaid, geslepen of vervangen om de onderhoudskosten op de lange termijn te verlagen.
Het elektrische systeem kan worden ontworpen voor gangbare Europese stroomvoorzieningen, waaronder 380 V, 400 V of 415 V, 50 Hz, driefasig. Elektrische componenten van internationaal erkende merken kunnen worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant.
Het geoptimaliseerde hydraulische circuit zorgt voor een stabiele druk, soepele beweging en minder energieverlies. Luchtkoeling of waterkoeling kan worden geselecteerd op basis van het plaatselijke klimaat, de werkuren en de productie-intensiteit.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Producttype | Hydraulische containerschaar |
| Maximale schuifkracht | 6300 kN / Ongeveer 630 ton |
| Bedrijfsmodus | Handmatig, semi-automatisch of PLC-automatisch |
| Voedingsmethode | Kraan, grijper, graafmachine of materiaalbehandelaar |
| Schrootcompressie | Hydraulische zijcompressie |
| Materiaal mes | Hoogwaardig gelegeerd gereedschapsstaal |
| Controlesysteem | PLC-besturing met optionele afstandsbediening |
| Voeding | Op maat gemaakt voor Europese normen |
| Koelsysteem | Luchtkoeling of waterkoeling |
| Veiligheidssysteem | Noodstop, overbelastingsbeveiliging, vergrendelingen |
| Installatie | Vaste installatie |
| Maatwerk | Kamergrootte, bladlengte, vermogen, spanning, controletaal |
De uiteindelijke technische parameters kunnen worden aangepast op basis van het materiaaltype, de vereiste output, de maximale schrootafmetingen en de beschikbare fabrieksruimte.
De 6300 kN hydraulische containerschaar is geschikt voor het verwerken van een breed scala aan ferro- en non-ferrometaalschroot, waaronder:
HMS 1 en HMS 2 schroot
Stalen platen en staalplaten
Constructiestaal en sloopschroot
Stalen buizen en buizen
Wapening en ronde staven
Hoekstaal, kanaalstaal en profielen
Autoframes en lichte autoschroot
Fabrieksresten en productieafval
Gemengd zwaar en middelgroot schroot
Aluminiumprofielen en andere geschikte non-ferromaterialen
Voor extra grote, geharde of hooggelegeerde materialen moeten klanten materiaalafmetingen en foto's opgeven voordat het model wordt bevestigd.
De machine wordt veel gebruikt in:
Recyclingplaatsen voor schroot
Staalfabrieken en gieterijen
Autodemontagecentra
Metaalinzamel- en sorteerfaciliteiten
Sloopafvalverwerkingslocaties
Haven- en logistieke recyclingterminals
Industriële installaties voor de terugwinning van metaalafval
Grootschalige projecten voor de verwerking van ijzerschroot
Na het scheren wordt het schroot gemakkelijker op te slaan, te transporteren, te sorteren en in ovens te voeren. Uniformere schrootgroottes kunnen ook de laadefficiëntie verbeteren en het transportvolume verminderen.
Eerst wordt los of lang schroot met een kraan, grijper of graafmachine in de containerkamer geladen. De hydraulische compressieplaten drukken het materiaal vervolgens vanaf de zijkanten aan, waardoor het volume wordt verkleind en de positie wordt gestabiliseerd.
Na compressie verplaatst het duwmechanisme het verdichte schroot naar het snijgebied. De hydraulische schaarkop beweegt vervolgens naar beneden en snijdt het materiaal in vooraf ingestelde lengtes. De werkcyclus kan handmatig of automatisch worden bestuurd via het PLC-systeem.
De operator kan het compressie- en knipproces aanpassen aan de materiaalconditie, de vereiste snijlengte en het productiedoel.
Om aan verschillende Europese projectvereisten te voldoen, zijn de volgende opties beschikbaar:
Draadloos afstandsbedieningssysteem
Elektrische componenten van Siemens of Schneider
Meertalige HMI-interface
Gecentraliseerde automatische smering
Hydraulisch olieverwarmingssysteem voor koude klimaten
Verbeterd hydraulisch oliekoelsysteem
Verlengde of vergrote voedingskamer
Aangepaste bladlengte
Transport- of losplatform
Geluids- en waarschuwingslichtsysteem
Extra veiligheidsvoorzieningen
Reservemessensets
Aanbevolen reserveonderdelenpakket
Aangepaste machinekleur en waarschuwingslabels
Vóór verzending wordt de machine in de productiefaciliteit gemonteerd en getest. De inspectie omvat normaal gesproken het testen van de hydraulische druk, het testen van de elektrische functie, het testen van de PLC-werking, het inspecteren van cilinderbewegingen, het controleren van veiligheidsvoorzieningen en het proefknippen.
Foto's, bedieningsvideo's en fabrieksacceptatietestrecords kunnen vóór levering ter bevestiging aan de klant worden verstrekt. Indien nodig kan ook een inspectie door derden worden geregeld.
De machine wordt geleverd met installatie-instructies, bedieningshandleidingen, elektrische schema's, hydraulische schema's en onderhoudsrichtlijnen.
Ondersteuning voor installatie op afstand en online technische assistentie zijn beschikbaar. Er kan ook technische service worden geregeld voor installatie ter plaatse, inbedrijfstelling, training van operators en onderhoudsinstructies.
Er kan een lijst met aanbevolen reserveonderdelen worden opgesteld op basis van de verwachte jaarlijkse bedrijfsuren van de klant. Belangrijke slijtonderdelen, waaronder messen, afdichtingen, filters en elektrische componenten, kunnen worden geleverd voor langdurig onderhoud.
De 6300 kN hydraulische containerschaar biedt een praktische oplossing voor Europese recyclers die de schrootverwerkingscapaciteit willen vergroten en tegelijkertijd de kosten voor handmatig snijden en materiaalverwerking willen verlagen.
Het krachtige hydraulische systeem, de grote laadkamer, de geautomatiseerde bediening, de versterkte structuur en de aanpasbare veiligheidsconfiguratie maken hem geschikt voor veeleisende industriële recyclingwerkzaamheden. Of het project nu HMS-schroot, constructiestaal, sloopmetaal of gemengd industrieel afval betreft, de machine kan worden geconfigureerd om te voldoen aan de materiaal- en outputvereisten van de klant.
Ja. De spanning, frequentie, motor, elektrische kast, stekkers en besturingscomponenten kunnen worden aangepast aan het land van bestemming. Veel voorkomende configuraties zijn onder meer 380 V, 400 V of 415 V, 50 Hz, driefasig.
CE-gerelateerde technische documenten kunnen worden opgesteld op basis van de uiteindelijke machineconfiguratie en contractvereisten. De exacte documentatieomvang moet vóór productie worden bevestigd.
Het kan stalen platen, buizen, profielen, wapening, HMS-schroot, constructiestaal, autoschroot, sloopschroot en gemengd industrieel metaalafval verwerken. Materiaalafmetingen en hardheid moeten worden bevestigd voordat het model wordt geselecteerd.
Ja. Er zijn handmatige, halfautomatische en automatische PLC-bedieningsmodi beschikbaar. Er kan ook een draadloze afstandsbediening worden toegevoegd.
Ja. De lengte, breedte, hoogte en compressiestructuur van de kamer kunnen worden aangepast aan de afmetingen van het schroot, de laadapparatuur en de beschikbare installatieruimte.
De bladlengte moet worden gekozen op basis van de maximale materiaalbreedte, de vereiste uitvoer, de afvaldichtheid en de laadmethode. Klanten kunnen materiaalfoto's en afmetingen verstrekken voor technische evaluatie.
Ja. On-site engineerservice kan worden geregeld voor installatie, inbedrijfstelling, training en technische ondersteuning. Begeleiding op afstand is ook mogelijk.
Geef het schroottype, de maximale materiaalafmetingen, het vereiste uurvermogen, de plaatselijke spanning, de gewenste snijlengte, de laadmethode en de afmetingen van de installatieplaats op. Op basis van deze informatie kan een passend technisch voorstel en offerte worden opgesteld.
