Geser Kontainer Hidraulik 6300 kN untuk Daur Ulang Logam Bekas Eropa

Ikhtisar Produk

Geser Kontainer Hidraulik 6300 kN adalah mesin pengolah barang bekas tugas berat yang dirancang untuk tempat daur ulang logam, pabrik baja, pusat pembongkaran, dan fasilitas pemulihan limbah industri. Dengan gaya geser maksimum sebesar 6300 kN, setara dengan sekitar 630 ton, alat berat ini dapat secara efisien mengompres dan memotong potongan logam yang panjang, besar, dan tidak beraturan menjadi ukuran yang dapat diatur.

Dibandingkan dengan gunting aligator tradisional, desain tipe kontainer menyediakan ruang pemuatan yang lebih besar dan memungkinkan skrap dimuat langsung dengan derek, grabber, atau ekskavator. Sistem kompresi samping pertama-tama memadatkan material lepas, sedangkan kepala pemotongan hidraulik menyelesaikan pemotongan yang kuat dan stabil. Proses terintegrasi ini mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

Untuk pelanggan Eropa, alat berat dapat dikonfigurasikan sesuai dengan standar kelistrikan setempat, persyaratan keselamatan, kebiasaan pengoperasian, dan kondisi lokasi. Tegangan, konfigurasi motor, bahasa kontrol, pelindung keselamatan, sistem penghentian darurat, dan sistem pendingin hidraulik semuanya dapat disesuaikan.

Dirancang untuk Pasar Eropa

Perusahaan daur ulang Eropa memerlukan mesin yang memadukan produktivitas tinggi dengan keselamatan operasional, efisiensi energi, dan kinerja jangka panjang yang andal. Geser Kontainer 6300 kN dikembangkan untuk memenuhi persyaratan praktis ini.

Mesin ini dapat dilengkapi dengan dokumentasi terkait CE dan dikonfigurasikan sesuai dengan persyaratan keselamatan mesin dan kelistrikan Eropa yang berlaku. Fitur keselamatan mungkin mencakup tombol berhenti darurat, pelindung beban berlebih, pelindung tekanan hidraulik, interlock listrik, label peringatan keselamatan, dan area pengoperasian berpelindung.

Sistem kontrol PLC memberikan informasi pengoperasian yang jelas dan memungkinkan operator mengelola pengumpanan, kompresi, dan geser dari stasiun kontrol terpusat. Pengoperasian kendali jarak jauh juga tersedia untuk membantu operator menjaga jarak yang lebih aman dari area pemuatan dan pemotongan.

Keuntungan Utama

Gaya Geser Kuat 6300 kN

Gaya geser yang tinggi memungkinkan alat berat memproses material skrap yang berat dan sulit, termasuk baja struktural, pelat baja, pipa, profil, tulangan, skrap pembongkaran, dan logam besi campuran.

Ruang Makan Tipe Kontainer Besar

Ruang pemuatan yang luas menampung skrap yang panjang dan besar tanpa memerlukan pemotongan awal yang ekstensif. Scrap dapat terus dimuat oleh material handler, crane, atau excavator, sehingga membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu pemuatan.

Kompresi dan Geser dalam Satu Mesin

Sebelum pemotongan, sistem kompresi hidraulik menekan potongan-potongan yang lepas menjadi satu bundel yang kompak. Hal ini meningkatkan stabilitas material selama pencukuran dan menghasilkan potongan potongan yang lebih pendek dan seragam untuk transportasi, pengisian tungku, dan daur ulang lebih lanjut.

PLC dan Pengoperasian Remote Control

Mesin ini dapat dilengkapi dengan kontrol otomatis PLC dan remote control nirkabel. Operator dapat memilih mode kerja manual, semi-otomatis, atau otomatis sesuai dengan kebutuhan produksi.

Desain Struktural Tugas Berat

Rangka utama dibuat dari pelat baja berkekuatan tinggi dan diperkuat pada titik-titik tegangan kritis. Struktur yang kokoh memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap deformasi dan mendukung operasi industri yang berkelanjutan.

Pisau Tahan Aus yang Dapat Diganti

Pisau pemotong terbuat dari baja perkakas paduan berkekuatan tinggi dan dirancang untuk pemotongan tugas berat berulang kali. Bilahnya dapat disetel, diputar, diasah, atau diganti untuk mengurangi biaya perawatan jangka panjang.

Sistem Kelistrikan Eropa yang Disesuaikan

Sistem kelistrikan dapat dirancang untuk catu daya umum Eropa, termasuk 380 V, 400 V, atau 415 V, 50 Hz, tiga fase. Komponen kelistrikan dari merek terkenal internasional dapat dipilih sesuai kebutuhan pelanggan.

Sistem Hidraulik yang Efisien

Sirkuit hidraulik yang dioptimalkan memberikan tekanan stabil, pergerakan mulus, dan mengurangi kehilangan energi. Pendinginan udara atau pendingin air dapat dipilih berdasarkan iklim setempat, jam kerja, dan intensitas produksi.

Spesifikasi Teknis Khas

Parameter teknis akhir dapat disesuaikan menurut jenis material, keluaran yang dibutuhkan, dimensi sisa maksimum, dan ruang pabrik yang tersedia.

Bahan yang Cocok

Geser Kontainer Hidraulik 6300 kN cocok untuk memproses berbagai macam potongan logam besi dan non-besi, termasuk:

• skrap HMS 1 dan HMS 2

• Pelat baja dan lembaran baja

• Baja struktural dan skrap pembongkaran

• Pipa dan tabung baja

• Tulangan dan batang bulat

• Baja siku, baja saluran, dan profil

• Rangka mobil dan skrap kendaraan ringan

• Pemotongan pabrik dan limbah produksi

• Campuran skrap dengan kepadatan berat dan sedang

• Profil aluminium dan bahan non-besi lain yang sesuai

Untuk material berukuran besar, mengeras, atau paduan tinggi, pelanggan harus memberikan dimensi material dan foto sebelum konfirmasi model.

Aplikasi

Mesin ini banyak digunakan di:

• Tempat daur ulang besi tua

• Pabrik baja dan pengecoran logam

• Pusat pembongkaran mobil

• Fasilitas pengumpulan dan penyortiran logam

• Pembongkaran tempat pengolahan sampah

• Terminal daur ulang pelabuhan dan logistik

• Pabrik pemulihan limbah logam industri

• Proyek pemrosesan skrap besi skala besar

Setelah dicukur, potongan menjadi lebih mudah disimpan, diangkut, disortir, dan dimasukkan ke dalam tungku. Ukuran skrap yang lebih seragam juga dapat meningkatkan efisiensi pengisian dan mengurangi volume pengangkutan.

Cara Kerja Geser Kontainer

Pertama, besi tua yang lepas atau panjang dimasukkan ke dalam ruang kontainer dengan derek, grabber, atau ekskavator. Pelat kompresi hidrolik kemudian menekan material dari samping, mengurangi volumenya dan menstabilkan posisinya.

Setelah kompresi, mekanisme pendorong menggerakkan skrap yang dipadatkan menuju area pemotongan. Kepala geser hidrolik kemudian bergerak ke bawah dan memotong material menjadi panjang yang telah ditentukan. Siklus kerja dapat dikontrol secara manual atau otomatis melalui sistem PLC.

Operator dapat mengatur proses kompresi dan geser sesuai dengan kondisi material, panjang pemotongan yang dibutuhkan, dan target produksi.

Konfigurasi Opsional

Untuk memenuhi berbagai persyaratan proyek Eropa, tersedia opsi berikut:

• Sistem kendali jarak jauh nirkabel

• Komponen listrik Siemens atau Schneider

• Antarmuka HMI multibahasa

• Pelumasan otomatis terpusat

• Sistem pemanas oli hidrolik untuk iklim dingin

• Sistem pendingin oli hidrolik yang ditingkatkan

• Ruang makan diperluas atau diperbesar

• Panjang bilah yang disesuaikan

• Platform konveyor atau pelepasan

• Sistem suara dan lampu peringatan

• Penjaga keamanan tambahan

• Set pisau cadangan

• Paket suku cadang yang direkomendasikan

• Warna mesin dan label peringatan yang disesuaikan

Kontrol Kualitas dan Pengujian

Sebelum dikirim, mesin dirakit dan diuji di fasilitas produksi. Inspeksi biasanya mencakup pengujian tekanan hidrolik, pengujian fungsi kelistrikan, pengujian pengoperasian PLC, inspeksi pergerakan silinder, pemeriksaan perangkat pengaman, dan uji geser.

Foto, video pengoperasian, dan catatan pengujian penerimaan pabrik dapat diberikan untuk konfirmasi pelanggan sebelum pengiriman. Inspeksi pihak ketiga juga dapat diatur bila diperlukan.

Instalasi dan Layanan Purna Jual

Mesin ini dilengkapi dengan petunjuk pemasangan, manual pengoperasian, diagram kelistrikan, diagram hidrolik, dan panduan perawatan.

Dukungan instalasi jarak jauh dan bantuan teknis online tersedia. Layanan insinyur juga dapat diatur untuk pemasangan di lokasi, commissioning, pelatihan operator, dan instruksi pemeliharaan.

Daftar suku cadang yang direkomendasikan dapat disiapkan sesuai dengan perkiraan jam operasional tahunan pelanggan. Suku cadang kunci yang aus, termasuk bilah, segel, filter, dan komponen kelistrikan, dapat disuplai untuk pemeliharaan jangka panjang.

Mengapa Memilih Geser Kontainer 6300 kN Ini?

Geser Kontainer Hidraulik 6300 kN memberikan solusi praktis bagi pendaur ulang Eropa yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan barang bekas sekaligus mengurangi biaya pemotongan manual dan penanganan material.

Sistem hidrauliknya yang kuat, ruang pemuatan yang besar, kontrol otomatis, struktur yang diperkuat, dan konfigurasi keselamatan yang dapat disesuaikan membuatnya cocok untuk operasi daur ulang industri yang berat. Baik proyek tersebut melibatkan skrap HMS, baja struktural, logam pembongkaran, atau limbah industri campuran, alat berat dapat dikonfigurasi agar sesuai dengan kebutuhan material dan keluaran pelanggan.

Pertanyaan Umum

Apakah alat berat ini sesuai dengan standar daya Eropa?

Ya. Tegangan, frekuensi, motor, kabinet listrik, colokan, dan komponen kontrol dapat disesuaikan dengan negara tujuan. Konfigurasi umum mencakup 380 V, 400 V, atau 415 V, 50 Hz, tiga fase.

Bisakah mesin dilengkapi dengan dokumentasi CE?

Dokumen teknis terkait CE dapat disiapkan sesuai dengan konfigurasi mesin akhir dan persyaratan kontrak. Cakupan dokumentasi yang tepat harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Bahan apa saja yang dapat diproses oleh kontainer geser 6300 kN?

Ini dapat memproses pelat baja, pipa, profil, rebar, skrap HMS, baja struktural, skrap mobil, skrap pembongkaran, dan limbah logam industri campuran. Dimensi dan kekerasan material harus dikonfirmasi sebelum pemilihan model.

Bisakah mesin beroperasi secara otomatis?

Ya. Tersedia mode operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis PLC. Remote control nirkabel juga dapat ditambahkan.

Bisakah ruang makan disesuaikan?

Ya. Panjang, lebar, tinggi, dan struktur kompresi ruang dapat disesuaikan menurut dimensi skrap, peralatan pemuatan, dan ruang pemasangan yang tersedia.

Bagaimana cara memilih panjang bilah yang benar?

Panjang bilah harus dipilih berdasarkan lebar material maksimum, keluaran yang dibutuhkan, kepadatan potongan, dan metode pemuatan. Pelanggan dapat memberikan foto material dan dimensi untuk evaluasi teknis.

Apakah instalasi di tempat tersedia di Eropa?

Ya. Layanan insinyur di lokasi dapat diatur untuk pemasangan, commissioning, pelatihan, dan dukungan teknis. Panduan jarak jauh juga tersedia.

Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?

Harap berikan jenis potongan, dimensi material maksimum, keluaran per jam yang diperlukan, voltase lokaltage, panjang pemotongan yang diinginkan, metode pemuatan, dan dimensi lokasi pemasangan. Berdasarkan informasi ini, proposal teknis dan kutipan yang sesuai dapat disiapkan.