برش ظروف هیدرولیک 6300 کیلونیوتن برای بازیافت ضایعات فلزات اروپایی

بررسی اجمالی محصول

برش کانتینر هیدرولیک 6300 کیلونیوتن یک دستگاه پردازش ضایعات سنگین است که برای محوطه های بازیافت فلزات، کارخانه های فولاد، مراکز برچیدن و تاسیسات بازیافت زباله های صنعتی طراحی شده است. با حداکثر نیروی برشی 6300 کیلونیوتن، معادل تقریباً 630 تن، دستگاه می تواند به طور موثر ضایعات فلزی بلند، حجیم و نامنظم را فشرده و به اندازه های قابل کنترل برش دهد.

در مقایسه با قیچی تمساح سنتی، طراحی نوع کانتینر محفظه بارگیری بزرگ‌تری را فراهم می‌کند و اجازه می‌دهد ضایعات مستقیماً توسط جرثقیل، گیره یا بیل مکانیکی بارگیری شود. سیستم تراکم جانبی ابتدا مواد سست را فشرده می کند، در حالی که سر برش هیدرولیکی برش قوی و پایدار را تکمیل می کند. این فرآیند یکپارچه، جابجایی دستی را کاهش می دهد و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد.

برای مشتریان اروپایی، دستگاه را می توان بر اساس استانداردهای الکتریکی محلی، الزامات ایمنی، عادات عملیاتی و شرایط محل پیکربندی کرد. ولتاژ، پیکربندی موتور، زبان کنترل، محافظ های ایمنی، سیستم های توقف اضطراری و سیستم های خنک کننده هیدرولیک همگی قابل سفارشی سازی هستند.

برای بازار اروپا طراحی شده است

شرکت های بازیافت اروپایی به ماشین آلاتی نیاز دارند که بهره وری بالا را با ایمنی عملیاتی، بهره وری انرژی و عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد ترکیب کند. برش ظرف 6300 کیلونیوتن برای برآوردن این الزامات عملی توسعه یافته است.

دستگاه را می توان با اسناد مربوط به CE تهیه کرد و مطابق با الزامات ایمنی الکتریکی و ماشین آلات اروپایی قابل اجرا پیکربندی کرد. ویژگی های ایمنی ممکن است شامل دکمه های توقف اضطراری، حفاظت از اضافه بار، حفاظت از فشار هیدرولیک، قفل های الکتریکی، برچسب های هشدار ایمنی و مناطق عملیاتی محافظت شده باشد.

سیستم کنترل PLC اطلاعات عملیاتی واضحی را ارائه می دهد و به اپراتور اجازه می دهد تغذیه، فشرده سازی و برش را از یک ایستگاه کنترل متمرکز مدیریت کند. عملیات کنترل از راه دور نیز برای کمک به اپراتورها در حفظ فاصله ایمن تر از منطقه بارگیری و برش در دسترس است.

مزایای اصلی

نیروی برشی قدرتمند 6300 کیلونیوتن

نیروی برشی بالا دستگاه را قادر می سازد تا مواد ضایعات سنگین و دشوار از جمله فولاد ساختاری، صفحات فولادی، لوله ها، پروفیل ها، میلگرد، ضایعات تخریب و فلزات آهنی مخلوط را پردازش کند.

محفظه تغذیه نوع ظرف بزرگ

محفظه بارگیری جادار ضایعات طولانی و حجیم را بدون نیاز به پیش برش گسترده در خود جای می دهد. ضایعات را می توان به طور مداوم توسط حمل کننده مواد، جرثقیل یا بیل مکانیکی بارگیری کرد که به کاهش هزینه های نیروی کار و زمان بارگیری کمک می کند.

فشرده سازی و برش در یک ماشین

قبل از برش، سیستم فشرده سازی هیدرولیک ضایعات شل را در یک بسته فشرده فشرده می کند. این باعث بهبود پایداری مواد در حین برش می شود و قطعات قراضه کوتاه تر و یکنواخت تری برای حمل و نقل، شارژ کوره و بازیافت بیشتر تولید می کند.

عملیات PLC و کنترل از راه دور

دستگاه را می توان به کنترل اتوماتیک PLC و کنترل از راه دور بی سیم مجهز کرد. اپراتورها می توانند حالت های کار دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک را با توجه به نیازهای تولید انتخاب کنند.

طراحی سازه های سنگین

قاب اصلی از صفحات فولادی با مقاومت بالا ساخته شده و در نقاط تنش بحرانی تقویت شده است. ساختار قوی مقاومت عالی در برابر تغییر شکل ایجاد می کند و از عملیات صنعتی مداوم پشتیبانی می کند.

تیغه های مقاوم در برابر سایش قابل تعویض

تیغه های برش از فولاد ابزار آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده اند و برای برش مکرر کارهای سنگین طراحی شده اند. تیغه ها را می توان برای کاهش هزینه های نگهداری طولانی مدت تنظیم، چرخان، تیز یا تعویض کرد.

سیستم برق اروپایی سفارشی

سیستم الکتریکی را می توان برای منابع تغذیه رایج اروپایی از جمله 380 ولت، 400 ولت، یا 415 ولت، 50 هرتز، سه فاز طراحی کرد. قطعات الکتریکی از برندهای معتبر بین المللی را می توان با توجه به نیاز مشتری انتخاب کرد.

سیستم هیدرولیک کارآمد

مدار هیدرولیک بهینه شده فشار پایدار، حرکت صاف و کاهش اتلاف انرژی را فراهم می کند. خنک کننده هوا یا خنک کننده آبی را می توان بر اساس آب و هوای محلی، ساعات کاری و شدت تولید انتخاب کرد.

مشخصات فنی معمولی

پارامترهای فنی نهایی را می توان با توجه به نوع ماده، خروجی مورد نیاز، حداکثر ابعاد قراضه و فضای موجود کارخانه تنظیم کرد.

مواد مناسب

برش کانتینر هیدرولیک 6300 کیلونیوتن برای پردازش طیف گسترده ای از ضایعات فلزات آهنی و غیر آهنی مناسب است، از جمله:

• قراضه HMS 1 و HMS 2

• ورق های فولادی و ورق های فولادی

• فولاد سازه و ضایعات تخریب

• لوله ها و لوله های فولادی

• میلگرد و میله گرد

• فولاد زاویه، فولاد کانال، و پروفیل

• قاب خودرو و ضایعات خودروهای سبک

• ضایعات و ضایعات کارخانه

• مخلوط ضایعات سنگین و متوسط

• پروفیل های آلومینیومی و سایر مواد غیر آهنی مناسب

برای مواد بزرگ، سخت شده یا با آلیاژ بالا، مشتریان باید ابعاد و عکس‌های مواد را قبل از تأیید مدل ارائه دهند.

برنامه های کاربردی

این دستگاه به طور گسترده ای در موارد زیر استفاده می شود:

• محوطه های بازیافت ضایعات فلزی

• کارخانه های فولادسازی و ریخته گری

• مراکز دمونتاژ خودرو

• امکانات جمع آوری و مرتب سازی فلزات

• تخریب سایت های پردازش زباله

• پایانه های بازیافت بندر و لجستیک

• کارخانه های بازیافت زباله های فلزی صنعتی

• پروژه های فرآوری قراضه آهنی در مقیاس بزرگ

پس از برش، ضایعات برای ذخیره، حمل و نقل، دسته بندی و تغذیه در کوره ها آسان تر می شود. اندازه های یکنواخت ضایعات نیز می تواند کارایی شارژ را بهبود بخشد و حجم حمل و نقل را کاهش دهد.

چگونه برش ظرف کار می کند

ابتدا، ضایعات فلزی شل یا بلند توسط جرثقیل، گیره یا بیل مکانیکی در محفظه ظرف بارگذاری می شود. صفحات فشرده سازی هیدرولیک سپس مواد را از طرفین فشار می دهند و حجم آن را کاهش می دهند و موقعیت آن را تثبیت می کنند.

پس از فشرده سازی، مکانیزم هل دادن ضایعات فشرده شده را به سمت ناحیه برش حرکت می دهد. سپس سر برشی هیدرولیک به سمت پایین حرکت می کند و مواد را به طول های از پیش تعیین شده برش می دهد. چرخه کار را می توان به صورت دستی یا خودکار از طریق سیستم PLC کنترل کرد.

اپراتور می تواند فرآیند فشرده سازی و برش را با توجه به شرایط مواد، طول برش مورد نیاز و هدف تولید تنظیم کند.

تنظیمات اختیاری

برای برآوردن نیازهای مختلف پروژه اروپایی، گزینه های زیر در دسترس هستند:

• سیستم کنترل از راه دور بی سیم

• قطعات الکتریکی زیمنس یا اشنایدر

• رابط HMI چند زبانه

• روانکاری اتوماتیک متمرکز

• سیستم گرمایش روغن هیدرولیک برای آب و هوای سرد

• سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک ارتقا یافته

• اتاق تغذیه گسترده یا بزرگ شده

• طول تیغه سفارشی

• نوار نقاله یا سکوی تخلیه

• سیستم صدا و چراغ هشدار

• محافظ های ایمنی اضافی

• مجموعه تیغه یدکی

• پکیج قطعات یدکی توصیه شده

• رنگ ماشین سفارشی و برچسب های هشدار دهنده

کنترل کیفیت و تست

قبل از حمل و نقل، دستگاه در مرکز تولید مونتاژ و آزمایش می شود. این بازرسی معمولاً شامل آزمایش فشار هیدرولیک، آزمایش عملکرد الکتریکی، آزمایش عملکرد PLC، بازرسی حرکت سیلندر، بررسی دستگاه ایمنی، و برش آزمایشی است.

عکس‌ها، فیلم‌های عملیاتی و سوابق تست پذیرش کارخانه را می‌توان برای تأیید مشتری قبل از تحویل ارائه کرد. در صورت لزوم می توان بازرسی شخص ثالث را نیز ترتیب داد.

نصب و خدمات پس از فروش

دستگاه با دستورالعمل های نصب، دفترچه راهنمای عملیات، نمودارهای الکتریکی، نمودارهای هیدرولیک و راهنمایی تعمیر و نگهداری عرضه می شود.

پشتیبانی نصب از راه دور و کمک فنی آنلاین در دسترس هستند. خدمات مهندس همچنین می تواند برای نصب در محل، راه اندازی، آموزش اپراتور و آموزش تعمیر و نگهداری ترتیب داده شود.

لیست قطعات یدکی توصیه شده را می توان با توجه به ساعات کار سالانه مورد انتظار مشتری تهیه کرد. قطعات پوشیدنی کلید، از جمله تیغه ها، مهر و موم ها، فیلترها و اجزای الکتریکی را می توان برای نگهداری طولانی مدت تهیه کرد.

چرا این برش ظرف 6300 کیلونیوتن را انتخاب کنید؟

برش ظروف هیدرولیک 6300 کیلونیوتن یک راه حل عملی برای بازیافت کنندگان اروپایی ارائه می دهد که به دنبال افزایش ظرفیت پردازش ضایعات و در عین حال کاهش هزینه های برش دستی و جابجایی مواد هستند.

سیستم هیدرولیک قدرتمند، محفظه بارگیری بزرگ، کنترل خودکار، ساختار تقویت‌شده و پیکربندی ایمنی قابل تنظیم آن را برای عملیات‌های بازیافت صنعتی مناسب می‌سازد. چه پروژه شامل ضایعات HMS، فولاد ساختاری، فلز تخریب یا ضایعات صنعتی مخلوط باشد، دستگاه را می توان برای مطابقت با مواد و نیازهای خروجی مشتری پیکربندی کرد.

سوالات متداول

آیا دستگاه برای استانداردهای برق اروپا مناسب است؟

بله. ولتاژ، فرکانس، موتور، کابینت الکتریکی، دوشاخه و اجزای کنترل را می توان برای کشور مقصد سفارشی کرد. تنظیمات رایج شامل 380 ولت، 400 ولت، یا 415 ولت، 50 هرتز، سه فاز است.

آیا می توان دستگاه را با اسناد CE عرضه کرد؟

اسناد فنی مربوط به CE را می توان با توجه به پیکربندی نهایی ماشین و الزامات قرارداد تهیه کرد. دامنه مستندات دقیق باید قبل از تولید تأیید شود.

ظروف 6300 کیلونیوتن چه موادی را می توانند برش دهند؟

این می تواند صفحات فولادی، لوله ها، پروفیل ها، میلگرد، ضایعات HMS، فولاد سازه ای، ضایعات خودرو، ضایعات تخریب و ضایعات فلزی صنعتی مخلوط را پردازش کند. ابعاد و سختی مواد باید قبل از انتخاب مدل تایید شود.

آیا دستگاه می تواند به طور خودکار کار کند؟

بله. حالت های عملیات دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک PLC در دسترس هستند. کنترل از راه دور بی سیم نیز می تواند اضافه شود.

آیا می توان اتاق تغذیه را سفارشی کرد؟

بله. طول، عرض، ارتفاع و ساختار فشرده سازی محفظه را می توان با توجه به ابعاد قراضه، تجهیزات بارگیری و فضای نصب موجود سفارشی کرد.

چگونه طول تیغه درست را انتخاب کنیم؟

طول تیغه باید با توجه به حداکثر عرض مواد، خروجی مورد نیاز، چگالی ضایعات و روش بارگذاری انتخاب شود. مشتریان می توانند عکس ها و ابعاد مواد را برای ارزیابی فنی ارائه دهند.

آیا نصب در محل در اروپا امکان پذیر است؟

بله. خدمات مهندس در محل را می توان برای نصب، راه اندازی، آموزش و پشتیبانی فنی ترتیب داد. راهنمایی از راه دور نیز در دسترس است.

چه اطلاعاتی برای یک نقل قول لازم است؟

لطفا نوع ضایعات، حداکثر ابعاد مواد، خروجی ساعتی مورد نیاز، ولتاژ محلی، طول برش ترجیحی، روش بارگیری و ابعاد محل نصب را ارائه دهید. بر اساس این اطلاعات می توان یک پیشنهاد فنی و نقل قول مناسب تهیه کرد.