En 2025, Wanshida Hydraulic Machinery a livré avec succès trois unités de presses à balles métalliques de 125 tonnes à une entreprise de recyclage en Ouzbékistan, soutenant le traitement des ferrailles ferreuses et non ferreuses collectées à partir de projets de construction, d'usines industrielles et de réseaux de recyclage urbains.
Alors que l'Ouzbékistan continue d'investir dans le développement des infrastructures, la fabrication et la transformation des métaux, le volume de ferraille a considérablement augmenté. Le client avait besoin d'une solution fiable pour augmenter rapidement la capacité tout en maîtrisant les coûts d'exploitation.
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Avec le développement urbain et les mises à niveau industrielles en cours, les déchetteries en Ouzbékistan traitent de plus en plus :
Barres d'armature et chutes d'acier provenant de chantiers de construction
Acier de construction léger et profilés
Ferraille industrielle provenant d'ateliers d'usinage et de fabrication
La manutention manuelle et les équipements obsolètes ne pouvaient plus répondre à l'apport quotidien croissant.
En tant que pays enclavé, la ferraille en Ouzbékistan doit souvent être transportée sur de longues distances vers les aciéries ou les routes d'exportation via les pays voisins.
La ferraille en vrac a entraîné :
Faible efficacité de chargement des camions
Coût plus élevé par tonne
Stockage et manutention difficiles
Le client avait besoin de balles compactes et à haute densité pour réduire les coûts logistiques et simplifier le transport.
De nombreuses installations de recyclage en Ouzbékistan préfèrent les équipements qui sont :
Mécaniquement simples
Durables en fonctionnement continu
Faciles à entretenir avec un personnel technique limité
Rentables sur une longue durée de vie
Au lieu d'acheter une machine plus grande, le client a choisi trois presses à balles de 125 tonnes pour créer une disposition de traitement flexible et évolutive.
Cette approche offrait plusieurs avantages :
Fonctionnement en parallèle pour augmenter le débit total
Capacité de sauvegarde pour éviter l'arrêt de la production
Formation plus facile des opérateurs
Meilleure adaptation aux types de ferraille mixtes
Les presses à balles de 125 tonnes étaient principalement utilisées pour la ferraille d'acier, les matériaux de démolition légers et la ferraille industrielle mixte.
Après l'installation et la mise en service, le client a signalé des améliorations claires :
La capacité de traitement totale a considérablement augmenté avec trois machines fonctionnant en parallèle
Densité des balles plus élevée, améliorant l'efficacité du chargement des camions
Coût de transport plus faible par tonne grâce aux balles compactes
Réduction de la manutention manuelle, améliorant la sécurité sur le lieu de travail
Fonctionnement quotidien stable avec un minimum de temps d'arrêt
La configuration modulaire a permis à l'entreprise d'ajuster la production en fonction de l'apport quotidien de ferraille.
Le chef de chantier a commenté :
“L'utilisation de trois presses à balles de 125 tonnes nous donne flexibilité et fiabilité.
Nous pouvons traiter plus de ferraille chaque jour, et même si une machine s'arrête pour maintenance, la production continue.”
Ce projet met en évidence comment les presses à balles métalliques de tonnage moyen peuvent soutenir efficacement l'industrie du recyclage en expansion en Ouzbékistan.
En combinant des performances fiables, une expansion de capacité flexible et une réduction efficace du volume, Wanshida aide ses clients à améliorer l'efficacité opérationnelle et à réduire les coûts logistiques sur les marchés enclavés.