Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich drei Einheiten von 125-Tonnen-Metallballenpressen an ein Recyclingunternehmen in Usbekistan, zur Unterstützung der Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenschrott, der aus Bauprojekten, Industrieanlagen und städtischen Recyclingnetzwerken stammt.

Da Usbekistan weiterhin in Infrastrukturentwicklung, Fertigung und Metallverarbeitung investiert, hat sich das Volumen an Metallschrott erheblich erhöht. Der Kunde benötigte eine zuverlässige Lösung, um die Kapazität schnell zu erweitern und gleichzeitig die Betriebskosten unter Kontrolle zu halten verwendet.

Markt Herausforderungen in Usbekistan

1. Wachsende Schrottmengen aus Bau und Industrie

Mit der anhaltenden Stadtentwicklung und industriellen Modernisierungen verarbeiten Schrottplätze in Usbekistan zunehmend:

• Bewehrungsstahl und Stahlabfälle von Baustellen

• Leichtbaustahl und Profile

• Industrieschrott aus Maschinenbau- und Fertigungswerkstätten

Manuelle Handhabung und veraltete Ausrüstung konnten den wachsenden täglichen Eingang nicht mehr bewältigen.

2. Ferntransport in einem Binnenland

Als Binnenland muss Metallschrott in Usbekistan oft über weite Strecken zu Stahlwerken oder Exportrouten über Nachbarländer transportiert werden.

Lockerer Schrott führte zu:

• Geringe LKW-Auslastung

• Höhere Kosten pro Tonne

• Schwierige Lagerung und Handhabung

Der Kunde benötigte kompakte Ballen mit hoher Dichte, um die Logistikkosten zu senken und den Transport zu vereinfachen verwendet.

3. Bedarf an stabiler, wartungsfreundlicher Ausrüstung

Viele Recyclinganlagen in Usbekistan bevorzugen Geräte, die sind:

• Mechanisch einfach

• Langlebig im Dauerbetrieb

• Leicht zu warten mit begrenztem technischem Personal

• Kostengünstig über eine lange Lebensdauer

Warum der Kunde drei 125-Tonnen-Ballenpressen auswählte

Anstatt eine größere Maschine zu kaufen, entschied sich der Kunde für drei 125-Tonnen-Ballenpressen, um ein flexibles und skalierbares Verarbeitungslayout verwendet.
Dieser Ansatz bot mehrere Vorteile:

• Paralleler Betrieb zur Erhöhung des Gesamtdurchsatzes

• Backup-Kapazität zur Vermeidung von Produktionsstopps

• Einfachere Bedienerschulung

• Bessere Anpassung an gemischte Schrottarten

Die 125-Tonnen-Ballenpressen wurden hauptsächlich für Stahlschrott, leichtes Abbruchmaterial und gemischten Industrieschrott verwendet.

Ergebnisse nach der Inbetriebnahme

Nach der Installation und Inbetriebnahme berichtete der Kunde über deutliche Verbesserungen:

• Die Gesamtverarbeitungskapazität stieg deutlich mit drei parallel laufenden Maschinen

• Höhere Ballendichte, wodurch die LKW-Auslastung verbessert wurde

• Geringere Transportkosten pro Tonne aufgrund kompakter Ballen

• Reduzierte manuelle Handhabung, Verbesserung der Arbeitssicherheit

• Stabiler täglicher Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten

Das modulare Setup ermöglichte es dem Unternehmen, die Produktion an den täglichen Schrottzufluss anzupassen.

Kunden-Feedback

Der Standortleiter kommentierte:

“Die Verwendung von drei 125-Tonnen-Ballenpressen gibt uns Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Wir können jeden Tag mehr Schrott verarbeiten, und selbst wenn eine Maschine zur Wartung ausfällt, läuft die Produktion weiter.”

Fazit

Dieses Projekt zeigt, wie Metallballenpressen mittlerer Tonnage die expandierende Recyclingindustrie in Usbekistan effektiv unterstützen können.
Durch die Kombination von zuverlässiger Leistung, flexibler Kapazitätserweiterung und effizienter Volumenreduzierung hilft Wanshida Kunden, die betriebliche Effizienz zu verbessern und die Logistikkosten in Binnenmärkten zu senken.