Nel 2025, Wanshida Hydraulic Machinery ha consegnato con successotre unità di presse per balle metalliche da 125 tonnellatead un'azienda di riciclaggio inUzbekistan, sostenendo il trattamento dei rottami ferrosi e non ferrosi raccolti da progetti di costruzione, impianti industriali e reti di riciclaggio urbane.

Mentre l’Uzbekistan continua a investiresviluppo delle infrastrutture, produzione e lavorazione dei metalli, il volume dei rottami metallici è aumentato in modo significativo. Il cliente aveva bisogno di una soluzione affidabile perespandere rapidamente la capacità mantenendo sotto controllo i costi operativi.

Le sfide del mercato in Uzbekistan

1. Crescenti volumi di scarti provenienti dall’edilizia e dall’industria

Con il continuo sviluppo urbano e il potenziamento industriale, i depositi di rottami in Uzbekistan gestiscono sempre più:

• Scarti di armature e acciaio provenienti dai cantieri edili

• Acciaio strutturale leggero e profili

• Rottami industriali provenienti da macchinari e officine di fabbricazione

La movimentazione manuale e le attrezzature obsolete non riuscivano più a soddisfare la crescente assunzione giornaliera.

2. Trasporto a lunga distanza in un paese senza sbocco sul mare

Essendo un paese senza sbocco sul mare, i rottami metallici in Uzbekistan spesso devono essere trasportatilunghe distanzealle acciaierie o alle rotte di esportazione attraverso i paesi vicini.

Gli scarti sciolti hanno prodotto:

• Bassa efficienza di caricamento del camion

• Costo più elevato per tonnellata

• Stoccaggio e movimentazione difficili

Il cliente necessitava di balle compatte e ad alta densitàridurre i costi logistici e semplificare il trasporto.

3. Necessità di attrezzature stabili e di facile manutenzione

Molti impianti di riciclaggio in Uzbekistan preferiscono attrezzature che siano:

• Meccanicamente semplice

• Durevole in funzionamento continuo

• Facile da mantenere con personale tecnico limitato

• Conveniente per una lunga durata

Perché il cliente ha scelto tre presse da 125 tonnellate

Invece di acquistare una macchina più grande, il cliente ha sceltotre presse da 125 tonnellateper creare unlayout di elaborazione flessibile e scalabile.
Questo approccio offriva diversi vantaggi:

• Funzionamento in parallelo per aumentare la produttività totale

• Capacità di backup per evitare interruzioni della produzione

• Formazione più semplice per gli operatori

• Migliore adattamento ai tipi di rottami misti

Le presse da 125 tonnellate sono state utilizzate principalmente perrottami di acciaio, materiale leggero da demolizione e rottami industriali misti.

Risultati dopo la messa in servizio

Dopo l'installazione e la messa in servizio, il cliente ha riscontrato evidenti miglioramenti:

• La capacità di elaborazione totale è aumentata in modo significativocon tre macchine che funzionano in parallelo

• Maggiore densità delle balle, migliorando l'efficienza di caricamento dei camion

• Costo di trasporto inferiore per tonnellatagrazie alle balle compatte

• Movimentazione manuale ridotta, migliorando la sicurezza sul lavoro

• Funzionamento quotidiano stabilecon tempi di inattività minimi

La configurazione modulare ha consentito all'azienda di adattare la produzione in base all'afflusso giornaliero di scarti.

Feedback dei clienti

Il direttore del sito ha commentato:

“L'utilizzo di tre presse da 125 tonnellate ci offre flessibilità e affidabilità.
Possiamo lavorare più scarti ogni giorno e, anche se una macchina si ferma per manutenzione, la produzione continua”.

Conclusione

Questo progetto evidenzia comepresse metalliche di medio tonnellaggiopuò sostenere efficacemente l’espansione del settore del riciclaggio in Uzbekistan.
Combinandoprestazioni affidabili, espansione flessibile della capacità ed efficiente riduzione del volume, Wanshida aiuta i clienti a migliorare l'efficienza operativa e a ridurre i costi logistici nei mercati senza sbocco sul mare.