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| Markenname: | Wanshid |
| Modellnummer: | Y83/T-315 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | 9000~10000$ |
| Lieferzeit: | 35 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Der 315 Tonnen schwere Druckschrottballer ist eine schwere hydraulische Recyclingmaschine, die zum Zusammenpressen von losem Metallschrott in dichte, gleichmäßige Ballen entwickelt wurde.Es eignet sich für mittlere und große Schrottwerften, Stahlwerke, Gießereien, Metallverarbeitungsbetriebe, Demontagezentren und Recyclingunternehmen.
Im Vergleich zu einem Turn-Out-Balleer wird die fertige Balla horizontal aus der Kompressionskammer ausgestoßen.Diese Struktur eignet sich besonders für Kunden, die eine kontinuierliche Produktion benötigen, bequeme Ballenbearbeitung und eine einfachere Integration mit Grabkränen, Fördergeräten oder anderen Materialbearbeitungsgeräten.
Die Maschine kann Stahlschrott, Blech, Aluminiumschrott, Abteile aus Edelstahl, Fahrzeugkarosserieplatten, leichten Stahl, Metallstempel, Draht, Dosen und andere recycelbare Metalle verarbeiten.Nach der Kompression, wird loses Schrott in kompakte Ballen umgewandelt, die leichter zu lagern, zu transportieren, zu beladen und in Schmelzofen zu füttern sind.
Der Schrott nimmt in der Regel einen großen Speicherplatz ein und verursacht Schwierigkeiten beim Transport und beim Laden im Ofen.Arbeitskosten, und Verladungsrisiken.
Der direkte Transport von unkomprimiertem Schrott führt häufig zu einer geringen Lkw- oder Containerauslastung.
Ein 315 Tonnen schwerer hydraulischer Metallballer löst diese Probleme, indem er das Schrottvolumen reduziert und dichte Ballen mit gleichmäßigen Abmessungen erzeugt.sauberes Lagern, und eine komfortablere nachgelagerte Verwertung.
Die Maschine verwendet mehrere hydraulische Kompressionsbewegungen, um Schrott in der großen Ladekammer zu verdichten.Der hydraulische Ausstoßzylinder schleudert ihn direkt aus der Kammer..
Diese Entlademethode vermeidet das manuelle Entfernen des Ballens und unterstützt eine reibungslose Produktion.und maßgeschneiderte Fütterungssysteme entsprechend den Arbeitsbedingungen des Kunden.
Der verstärkte Rahmen und die schweren hydraulischen Zylinder sorgen für eine stabile Druckkraft, während verschleißbeständige Kammerplatten die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | 315 Tonnen schwerer Metallballer |
| Nennkraft | 3150 kN |
| Kompressionskammer | Um etwa 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Größe der Baule | Bei einer Länge von etwa 450 × 800 × 500 × 600 mm oder 600 × 600 mm |
| Motorleistung | 7488 kW |
| Produktionskapazität | Ungefähr 4,5 Tonnen pro Stunde |
| Bale Entlastung | Hydraulisches Ausdrücken |
| Kontrollmethode | Manuelle oder automatische Steuerung mit PLC |
| Hydraulischer Druck | Nach Maß angepasst |
| Kühlsystem | Zusätzlich |
| Fernbedienung | Zusätzlich |
| Spannung | Individualisiert |
| Farbe der Maschine | Individualisiert |
Die tatsächliche Produktionskapazität hängt von der Schrottart, der Massendichte, der Zufuhrwirksamkeit, der Erfahrung der Betreiber und der erforderlichen Ballendichte ab.
Leistungsstarke Kompressionskraft von 3150 kN
Hydraulische Ausstoßbalenentladung
Große Ladekammer für sperriges Schrott
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Ballen mit hoher Dichte und gleichmäßigen Fertigwaren
Verringertes Schrottlagerungs- und Transportvolumen
Verstärkte geschweißte Stahlkonstruktion
Schwerlasthydraulikzylinder
Manuelle und automatische Bedienung verfügbar
Individuelle Ballengröße und Abmessungen der Kammer
Optionale Fernbedienung und Ölkühlsystem
Bequeme Wartung und Ersatz von Ersatzteilen
Dieser 315 Tonnen starke, ausdrückbare Metallballer kann eine Vielzahl von Eisen- und Nichteisen-Schrottmaterialien verarbeiten, darunter:
Schrott aus Stahlblechen
Auszugsstoffe aus Stahl
Leichtbauöle
Fahrzeugkarosserieteile
Behälter aus Metall
Profile und Bleche aus Aluminium
Schrott aus Edelstahl
Kupferschrott
Stahldraht und leichte Armatur
Industrieabfälle aus gemischten Metallen
Rückstände aus der Metallverarbeitung
Schrott für Abbauarbeiten
Bei härteren, dickeren oder übergroßen Materialien sollten vor der Auswahl der endgültigen Maschinenkonfiguration Fotos und Materialmaße bestätigt werden.
Der Schrott wird in die Kompressionskammer mit einem Grabkranich, einem Bagger, einem Förderband oder einer manuellen Fütterung geladen.
Die hydraulische Abdeckung und die Kompressionszylinder drücken den losen Schrott aus unterschiedlichen Richtungen und komprimieren das Material schrittweise zu einem kompakten rechteckigen Ball.
Sobald der vorgegebene Druck oder die Ballengröße erreicht ist, öffnet sich die Kammertür und der hydraulische Ausstoßzylinder schleudert die fertige Ball horizontal aus.
Der Bediener kann dann mit der Verladung der nächsten Schrottcharge fortfahren.Verringerung des manuellen Betriebs und Verbesserung der Produktionskonsistenz.
Der 315 Tonnen schwere, auszudrückende Schrottballer wird weit verbreitet in:
Große Metallschrottrecyclingwerke
Anlagen für die Stahlproduktion
Metallschmelzanlagen
Zentren für die Abmontage von Fahrzeugen
Fabriken für die Metallprägung
Aluminiumverarbeitungsanlagen
Zentren für das Recycling von Industrieabfällen
Anlagen für die Bearbeitung von Hafenschrott
Abbruch- und Recyclingprojekte
Gießereien und Gießwerke
Die Maschine eignet sich besonders für Kunden, die mehrere Tonnen loses Metallschrott pro Stunde verarbeiten und eine effiziente Ballenabgabe benötigen.
Die am besten geeignete Verpackung hängt vom Schrottmaterial, dem täglichen Verarbeitungsvolumen, der Zuführungsmethode, der erforderlichen Ballengröße und der lokalen Stromversorgung ab.
Die Kunden sollten vor dem Angebot folgende Angaben machen:
Hauptschrott
Höchstmaß des Materials
Geschätzte Tages- oder Stundeneinheit
Erforderliche Ballenabmessungen
Fütterungsmethode
Lokale Spannung und Frequenz
Innen- oder Außenanlagen
Notwendige Automatisierungsstufe
Bei leichterem Blech kann eine größere Kammer die Zuführungseffizienz verbessern. Bei härterem Schrott sollten die Maschinenstruktur, der hydraulische Druck und die Kammerverstärkung sorgfältig geprüft werden.
Die Maschine kann mit
Drahtlose Fernbedienung
Automatische Steuerung mit SPS
Hydraulisches Ölkühlsystem
Ölheizung für kalte Regionen
Zentralisierte Schmierung
Fördersystem
angepasste Kompressionskammer
Maßgeschneiderte Ballen
Zusätzliche verschleißfeste Kammerverkleidungen
Ersatzdichtungen und hydraulische Bauteile
Elektrische Komponenten von Siemens oder Schneider
Englische oder maßgeschneiderte Kontrolletiketten
Ein ausdrückbarer Baller schleudert die fertige Ballen mit einem hydraulischen Zylinder horizontal aus.Ein Ausrüstungsschmieder entlässt die Ballen, indem er den Abteil der Kammer dreht oder hebt.
Die typische Kapazität beträgt ca. 4,5 Tonnen pro Stunde. Die tatsächliche Leistung hängt von der Materialdichte, der Zuführgeschwindigkeit, der Ballengröße und den Betriebsbedingungen ab.
Ja, die Abmessungen und die Kammergröße können je nach Schrottart, Öffnung des Ofens, Transportbedarf und Handhabungsanlage des Kunden angepasst werden.
Die Maschine kann Aluminium-Schrott, Edelstahl-Abfälle, Kupferschrott und andere recycelbare Metalle komprimieren.
Ja, der Ballenbauer kann mit automatischer PLC-Steuerung, manueller Steuerung oder einer Kombination aus beidem ausgestattet sein.
Ein Ölkühlsystem wird für heiße Klimazonen, lange Arbeitsschichten oder kontinuierliche Produktion empfohlen. Es hilft, die Temperatur des Hydrauliköls zu steuern und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Das fertige Ballen wird horizontal herausgedrängt und kann je nach Standortplan mit einem Grabkranich, Gabelstapler, Förderband oder einer anderen geeigneten Ausrüstung gehandhabt werden.
Ja, das elektrische System kann für 380 V, 400 V, 415 V, 440 V, 50 Hz oder 60 Hz entsprechend der lokalen Stromversorgung des Kunden konzipiert werden.
