인도는 활발한 철강 생산, 금속 가공, 자동차 해체, 건설 철거, 자원 회수 산업으로 인해 고철 재활용 장비에 대한 수요가 높습니다. 많은 지역 재활용 회사의 경우 스크랩 재료가 매우 혼합되어 있고 불규칙합니다. 일반적인 재료로는 가벼운 고철, 판금 찌꺼기, 강철 프로파일, 배수 파이프, 해체된 기계 부품 및 혼합 금속 스크랩이 있습니다.
이 프로젝트의 고객은 인도의 고철 재활용 회사입니다. 회사는 준비된 스크랩 자재를 인근 제철소, 주조소, 금속 재처리 공장에 공급합니다. WANSHIDA에 문의하기 전에 고객은 고철을 처리하기 위해 기존 유압 베일러와 수동 절단 방법을 조합하여 사용했습니다. 그러나 일일 재활용량이 증가함에 따라 기존 처리 방법으로는 더 이상 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
고객은 느슨한 스크랩을 압축하고 보다 관리하기 쉬운 크기로 절단할 수 있는 기계를 원했습니다. 그들의 목표는 수동 절단 작업을 줄이고, 적재 밀도를 향상시키며, 스크랩 자재를 보다 쉽게 운반, 보관 및 용광로에 공급할 수 있는 형태로 준비하는 것이었습니다.
고객은 철부재, 얇은 강판, 배수관, 프로파일, 차량 해체 스크랩, 혼합 금속 폐기물 등 매일 다양한 종류의 스크랩을 처리했습니다. 이러한 재료는 크기와 모양이 다양하여 수동 분류 및 화염 절단에 시간이 많이 걸립니다.
압축되지 않은 고철은 재활용장에서 큰 면적을 차지했습니다. 재료가 느슨하고 불규칙했기 때문에 각 트럭은 제한된 무게만 운반할 수 있었습니다. 고객은 스크랩 밀도를 높이고 운송 빈도를 줄이기 위한 더 나은 방법이 필요했습니다.
많은 제철소와 주조소에서는 보다 쉬운 장입 및 용해를 위해 보다 규칙적인 크기의 스크랩 자재를 선호합니다. 대형 스크랩에는 2차 처리가 필요하므로 배송 속도가 느려지고 자재의 재판매 가치에 영향을 미칠 수 있습니다.
고객은 처음에 금속 포장기와 별도의 스크랩 절단기 구입을 고려했습니다. 그러나 사이트 공간은 제한되어 있었고 장비 투자, 운영 복잡성 및 향후 유지 관리 작업을 줄이고 싶었습니다. 따라서 결합된 베일링 및 전단 솔루션이 더 적합했습니다.
고객의 스크랩 유형, 처리 요구 사항, 현장 조건 및 다운스트림 판매 요구 사항을 평가한 후 WANSHIDA는 다음을 권장했습니다.Y83Q-4000C 금속 포장기 가위/유압 깎는 포장기 기계.
이 기계는 금속 압축, 베일링 및 전단 기능을 하나의 장치에 결합합니다. 스크랩 재활용장, 제철소 스크랩 준비 센터, 대형 금속 재활용 회사에 적합합니다. 표준 베일러를 사용하거나 수동 절단에 의존하는 것과 비교할 때 Y83Q-4000C는 고객이 보다 지속적이고 안정적이며 효율적인 스크랩 처리 워크플로를 구축하는 데 도움이 됩니다.
기계는 다음과 같이 설계되었습니다.4000kN 절삭력그리고5000×1350×680mm 압축실, 길고 느슨한 스크랩 자재를 처리할 수 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 실린더 모두 제공3200kN절단하기 전에 재료를 단단히 압축하는 데 도움이 됩니다. 기계는 다음을 갖추고 있습니다.PLC 자동 제어, 이는 수동 작업 강도를 줄이고 작업 일관성을 향상시킵니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 금속 포장기 전단/유압 전단 포장기 기계 |
| 모델 | Y83Q-4000C |
| 절삭력 | 4000kN |
| 왼쪽 실린더 힘 | 3200kN |
| 오른쪽 실린더 힘 | 3200kN |
| 압축 챔버 크기 | 5000×1350×680mm |
| 베일 섹션 크기 | 460×460mm |
| 베일 길이 | 300~700mm |
| 절단 속도 | 2~3회/분 |
| 힘 | 74kW |
| 작업 | PLC 자동제어 |
| 품질기준 | ISO9001:2000 또는 CE 표준 |
| 서비스 | 1년 보증 및 평생 유지 관리 |
인도의 스크랩 재활용 현장은 다양한 출처로부터 자재를 공급받는 경우가 많아 크기와 모양이 고르지 않습니다. 와5000mm 길이의 압축 챔버, Y83Q-4000C는 긴 스크랩 조각, 강철 조각, 파이프, 프로파일 및 해체된 금속 부품을 처리할 수 있으므로 사전 절단의 필요성이 줄어듭니다.
기계는 먼저 스크랩을 압축한 다음 적절한 길이로 자릅니다. 이를 통해 수동 화염 절단 작업이 줄어들고 재활용 야적장의 안전성과 효율성이 향상됩니다.
압축 및 절단 후에 스크랩의 크기는 더욱 규칙적으로 변합니다. 베일 부분은460×460mm, 그리고 베일 길이는 내에서 조정될 수 있습니다300~700mm물질적 상태에 따라. 이를 통해 적재, 쌓기, 무게 측정 및 판매가 더 쉬워집니다.
고객은 정기적인 일일 생산에 적합한 기계가 필요했습니다. PLC 자동 제어는 작업자 작업량을 줄이고 프로세스 일관성을 개선하며 보다 원활한 작업 리듬을 지원하는 데 도움이 됩니다.
고객은 베일러와 전단기를 별도로 구매하는 대신 하나의 복합기를 선택했습니다. 이로 인해 추가 장비 공간의 필요성이 줄어들고 현장 관리가 단순화되었습니다.
WANSHIDA는 수십 년 동안 유압 재활용 기계 제조에 종사해 왔습니다. 당사의 제품 범위에는 금속 베일러, 베일러 가위, 컨테이너 가위, 갠트리 가위, 악어 가위 및 금속 칩 연탄 프레스가 포함됩니다. 이러한 경험을 통해 우리는 국제 시장의 다양한 스크랩 자재, 작업 조건 및 고객 요구 사항을 이해할 수 있습니다.
당사의 공장 및 엔지니어링 팀은 고객의 스크랩 유형, 필요한 용량, 챔버 크기, 베일 크기, 전압 표준 및 제어 방법을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 혼합 고철을 처리하는 인도 고객을 위해 모델 선택, 구성 확인, 생산, 테스트 및 기술 지침을 지원할 수 있습니다.
Y83Q-4000C 금속 포장기 전단은 다음에 따라 제조될 수 있습니다.ISO9001:2000 또는 CE 표준, 고객이 장비 신뢰성과 규정 준수를 개선하도록 돕습니다. 완벽한 기술 문서와 품질 관리 절차를 통해 프로젝트 승인 및 향후 유지 관리도 더욱 쉬워집니다.
WANSHIDA는 1년 보증과 평생 유지보수 지원을 제공합니다. 납품 후에는 고객이 기계를 안정적으로 작동할 수 있도록 작동 지침, 유지 관리 조언, 예비 부품 공급 및 원격 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
인도의 이 스크랩 재활용 프로젝트에서 고객은 단순히 표준 금속 포장기를 찾고 있던 것이 아닙니다. 그들의 실제 요구는 느슨한 스크랩 보관, 낮은 수동 절단 효율성, 높은 운송 비용 및 불규칙한 스크랩 크기와 같은 몇 가지 실질적인 문제를 해결하는 것이었습니다.
그만큼Y83Q-4000C 유압 전단 포장기 기계WANSHIDA가 권장하는 압축, 베일링, 전단을 하나의 기계에 결합합니다. 이는 혼합된 고철을 운송, 보관 및 용광로 준비를 위해 보다 관리하기 쉬운 재료로 처리하는 데 도움이 됩니다. 인도의 스크랩 재활용 회사, 금속 처리 공장 및 철 스크랩 공급업체의 경우 이러한 유형의 장비를 사용하면 처리 효율성, 야드 관리 및 장기적인 운영 비용 관리를 향상시킬 수 있습니다.
이 프로젝트를 통해 WANSHIDA는 중장비 스크랩 재활용 장비 분야에서 제조 역량과 엔지니어링 경험을 다시 한 번 입증했습니다. 우리는 인도와 전 세계 고객에게 안정적이고 실용적이며 맞춤화가 가능한 유압 금속 재활용 솔루션을 계속해서 제공할 것입니다.
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