L’India ha una forte domanda di attrezzature per il riciclaggio dei rottami metallici a causa delle sue industrie attive nella produzione di acciaio, nella fabbricazione di metalli, nello smantellamento di automobili, nella demolizione di costruzioni e nel recupero di risorse. Per molte aziende di riciclaggio locali, i materiali di scarto sono altamente misti e irregolari. I materiali comuni includono rottami leggeri di acciaio, scarti di lamiera, profili di acciaio, tubi di scarico, parti di macchinari smontate e rottami metallici misti.

Il cliente di questo progetto è un'azienda di riciclaggio di rottami metallici in India. L'azienda fornisce materiali di scarto preparati alle vicine acciaierie, fonderie e impianti di ritrattamento dei metalli. Prima di contattare WANSHIDA, il cliente ha utilizzato una combinazione di una pressa idraulica convenzionale e metodi di taglio manuale per lavorare i rottami metallici. Tuttavia, con l’aumento del volume giornaliero di riciclo, il vecchio metodo di lavorazione non era più in grado di soddisfare le esigenze di produzione.

Il cliente desiderava una macchina in grado sia di comprimere gli scarti sfusi che di tagliarli in dimensioni più gestibili. Il loro obiettivo era ridurre il lavoro di taglio manuale, migliorare la densità di carico e preparare i materiali di scarto in una forma che fosse più facile da trasportare, immagazzinare e alimentare nelle fornaci.

• Materiali di scarto misti e bassa efficienza di elaborazione manuale

  Il cliente movimentava ogni giorno diverse tipologie di rottami, tra cui scarti di acciaio, lamiere sottili, tubi di scarico, profilati, rottami di demolizione di veicoli e rifiuti metallici misti. Questi materiali avevano dimensioni e forme diverse, il che rendeva la selezione manuale e il taglio a fiamma dispendiosi in termini di tempo.

• I rottami sciolti occupavano troppo spazio di archiviazione

  I rottami metallici non compressi occupavano una vasta area nel deposito di riciclaggio. Poiché il materiale era sciolto e irregolare, ogni camion poteva trasportare solo un peso limitato. Il cliente aveva bisogno di un modo migliore per aumentare la densità degli scarti e ridurre la frequenza dei trasporti.

• Gli acquirenti a valle richiedevano un migliore controllo delle dimensioni degli scarti

  Molte acciaierie e fonderie preferiscono materiali di scarto con dimensioni più regolari per facilitare il caricamento e la fusione. Gli scarti di grandi dimensioni richiedono una lavorazione secondaria, che può rallentare la consegna e influire sul valore di rivendita del materiale.

• Il cliente voleva evitare di acquistare più macchine

  Inizialmente il cliente aveva preso in considerazione l'acquisto di una pressa per metalli e di una cesoia per rottami separata. Tuttavia, lo spazio del loro sito era limitato e volevano ridurre gli investimenti in attrezzature, la complessità operativa e i futuri lavori di manutenzione. Una soluzione combinata di pressatura e cesoiatura era quindi più adatta.

Dopo aver valutato il tipo di scarto del cliente, i requisiti di lavorazione, le condizioni del sito e le esigenze di vendita a valle, WANSHIDA ha consigliato ilCesoia per balle di metalli Y83Q-4000C / Cesoia per balle idrauliche.

Questa macchina combina le funzioni di compressione, pressatura e cesoiatura dei metalli in un'unica unità. È adatto per cantieri di riciclaggio rottami, centri di preparazione rottami di acciaierie e grandi aziende di riciclaggio metalli. Rispetto all'utilizzo di una pressa per balle standard o al taglio manuale, la Y83Q-4000C aiuta i clienti a creare un flusso di lavoro di lavorazione degli scarti più continuo, stabile ed efficiente.

La macchina è progettata con aForza di taglio 4000 kNe unCamera di compressione 5000×1350×680mm, consentendogli di gestire materiali di scarto lunghi e sciolti. Entrambi i cilindri sinistro e destro forniscono3200kNforza, aiutando a comprimere saldamente il materiale prima del taglio. La macchina è dotata diControllo automatico tramite PLC, che riduce l'intensità delle operazioni manuali e migliora la coerenza operativa.

• Adatto per rottami metallici misti

  I siti di riciclaggio dei rottami in India spesso ricevono materiali da molte fonti, con conseguenti dimensioni e forme non uniformi. Con aCamera di compressione lunga 5000 mm, l'Y83Q-4000C è in grado di gestire pezzi di scarto più lunghi, ritagli di acciaio, tubi, profili e parti metalliche smontate, riducendo la necessità di pre-taglio.

• Compressione e cesoiatura in un'unica macchina

  La macchina prima comprime il rottame e poi lo taglia in lunghezze adeguate. Ciò aiuta a ridurre il lavoro manuale di taglio a fiamma e migliora la sicurezza e l'efficienza del centro di riciclaggio.

• Migliore efficienza nel trasporto e nella rivendita

  Dopo la compressione e il taglio il rottame assume dimensioni più regolari. La sezione delle balle è460×460mme la lunghezza della balla può essere regolata all'interno300–700 mmin base alle condizioni materiali. Ciò semplifica il caricamento, l'impilamento, la pesatura e la vendita.

• Controllo PLC per un funzionamento più stabile

  Il cliente necessitava di una macchina adatta alla regolare produzione giornaliera. Il controllo automatico PLC aiuta a ridurre il carico di lavoro dell'operatore, a migliorare la coerenza del processo e a supportare un ritmo di lavoro più fluido.

• Uso più pratico dello spazio del sito

  Invece di acquistare una pressa per balle e una cesoia separate, il cliente ha scelto una macchina combinata. Ciò ha ridotto la necessità di spazio aggiuntivo per le apparecchiature e ha semplificato la gestione del sito.

• 40 anni di esperienza nelle macchine idrauliche

  WANSHIDA è impegnata da decenni nella produzione di macchine per il riciclaggio idraulico. La nostra gamma di prodotti comprende presse per balle di metallo, cesoie per balle, cesoie per container, cesoie a portale, cesoie a coccodrillo e presse per bricchettatura per trucioli metallici. Questa esperienza ci consente di comprendere i diversi materiali di scarto, le condizioni di lavoro e le esigenze dei clienti nei mercati internazionali.

• Fabbrica professionale e team di ingegneri

  La nostra fabbrica e il nostro team di ingegneri sono in grado di fornire soluzioni personalizzate in base al tipo di rottame del cliente, alla capacità richiesta, alle dimensioni della camera, alle dimensioni delle balle, allo standard di tensione e al metodo di controllo. Per i clienti indiani che lavorano rottami metallici misti, possiamo supportare la selezione del modello, la conferma della configurazione, la produzione, i test e la guida tecnica.

• Produzione certificata CE e ISO9001

  La cesoia per balle di metallo Y83Q-4000C può essere prodotta secondoISO9001:2000 o norme CE, aiutando i clienti a migliorare l'affidabilità e la conformità delle apparecchiature. Documenti tecnici completi e procedure di controllo qualità facilitano inoltre l'accettazione del progetto e la manutenzione futura.

• Assistenza di servizio a lungo termine

  WANSHIDA fornisce una garanzia di un anno e supporto per la manutenzione permanente. Dopo la consegna, possiamo offrire guida operativa, consigli sulla manutenzione, fornitura di pezzi di ricambio e supporto tecnico remoto per aiutare i clienti a mantenere la macchina in funzione in modo affidabile.

Per questo progetto indiano di riciclaggio dei rottami, il cliente non cercava semplicemente una pressa per balle di metallo standard. La loro vera esigenza era quella di risolvere diversi problemi pratici: stoccaggio degli scarti sfusi, bassa efficienza di taglio manuale, costi di trasporto elevati e dimensioni irregolari degli scarti.

ILMacchina per pressa per cesoie idraulica Y83Q-4000Craccomandato da WANSHIDA combina compressione, pressatura e cesoiatura in un'unica macchina. Aiuta a trasformare i rottami metallici misti in materiali più gestibili per il trasporto, lo stoccaggio e la preparazione del forno. Per le aziende di riciclaggio dei rottami, gli impianti di lavorazione dei metalli e i fornitori di rottami di acciaio in India, questo tipo di apparecchiature può migliorare l’efficienza di lavorazione, la gestione del cantiere e il controllo dei costi operativi a lungo termine.

Attraverso questo progetto, WANSHIDA ha dimostrato ancora una volta la sua forza produttiva e la sua esperienza ingegneristica nelle attrezzature per il riciclaggio dei rottami pesanti. Continueremo a fornire soluzioni di riciclaggio idraulico dei metalli affidabili, pratiche e personalizzabili per i clienti in India e in tutto il mondo.