В Индии существует высокий спрос на оборудование для переработки металлолома из-за активного производства стали, изготовления металлов, демонтажа автомобилей, сноса зданий и восстановления ресурсов. Для многих местных компаний по переработке отходов лом является сильно смешанным и неравномерным. Обычные материалы включают легкий стальной лом, обрезки листового металла, стальные профили, сточные трубы, демонтированные детали машин и смешанный металлический лом.
Заказчиком проекта является компания по переработке металлолома в Индии. Компания поставляет подготовленный лом на близлежащие сталелитейные заводы, литейные заводы и заводы по переработке металла. Прежде чем обратиться в WANSHIDA, клиент использовал комбинацию обычного гидравлического пресс-подборщика и методов ручной резки для переработки металлолома. Однако по мере того, как ежедневный объем переработки увеличивался, старый метод обработки больше не мог отвечать производственным требованиям.
Заказчику нужна была машина, которая могла бы как сжимать рыхлый лом, так и разрезать его на более удобные размеры. Их целью было сократить объем работ по ручной резке, улучшить плотность загрузки и подготовить лом в таком виде, чтобы его было легче транспортировать, хранить и подавать в печи.
Клиент ежедневно имел дело с различными видами лома, в том числе стальными обрезками, тонкими стальными листами, канализационными трубами, профилями, ломом после разборки автомобилей и смешанными металлическими отходами. Эти материалы имели разные размеры и формы, что делало ручную сортировку и газовую резку отнимающими много времени.
Несжатый металлолом занимал большую площадь на свалке переработки. Поскольку материал был рыхлым и неравномерным, каждый грузовик мог перевозить лишь ограниченный вес. Заказчику нужен был лучший способ увеличить плотность лома и сократить частоту его транспортировки.
Многие сталелитейные и литейные заводы предпочитают лом более стандартных размеров для облегчения загрузки и плавки. Негабаритный лом требует вторичной переработки, что может замедлить доставку и повлиять на стоимость материала при перепродаже.
Первоначально клиент рассматривал возможность приобретения пресс-подборщика для металла и отдельных ножниц для лома. Однако пространство их площадки было ограничено, и они хотели сократить инвестиции в оборудование, сложность эксплуатации и будущие работы по техническому обслуживанию. Поэтому комбинированное решение для прессования и резки было более подходящим.
Оценив тип лома клиента, требования к переработке, условия на объекте и потребности в последующих продажах, WANSHIDA порекомендовалаНожницы для пресс-подборщика металла И83К-4000К/гидравлическая машина для резки пресс-подборщика.
Эта машина сочетает в себе функции сжатия, пакетирования и резки металла в одном устройстве. Он подходит для площадок по переработке лома, центров подготовки лома сталелитейных заводов и крупных компаний по переработке металла. По сравнению со стандартным пресс-подборщиком или ручной резкой, Y83Q-4000C помогает клиентам построить более непрерывный, стабильный и эффективный рабочий процесс обработки лома.
Машина спроектирована сСила резания 4000 кНиКамера сжатия 5000×1350×680 мм., что позволяет ему обрабатывать длинные и сыпучие отходы. И левый, и правый цилиндры обеспечивают3200кНСила, помогающая плотно сжать материал перед резкой. Машина оснащенаАвтоматическое управление ПЛК, что снижает интенсивность ручных операций и повышает стабильность работы.
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Металлические ножницы для пресс-подборщика/гидравлические ножницы для пресс-подборщика |
| Модель | Y83Q-4000C |
| Сила резания | 4000кН |
| Сила левого цилиндра | 3200кН |
| Сила правого цилиндра | 3200кН |
| Размер камеры сжатия | 5000×1350×680 мм |
| Размер секции тюка | 460×460 мм |
| Длина тюка | 300–700 мм |
| Скорость резания | 2–3 раза/мин |
| Власть | 74кВт |
| Операция | Автоматическое управление ПЛК |
| Стандарт качества | ISO9001:2000 или стандарт CE |
| Услуга | Гарантия один год и пожизненное обслуживание |
На предприятия по переработке металлолома в Индии материалы часто поступают из разных источников, что приводит к неравномерности размеров и форм. СКамера сжатия длиной 5000 мм.Модель Y83Q-4000C может обрабатывать длинные куски лома, обрезки стали, трубы, профили и демонтированные металлические детали, что снижает необходимость предварительной резки.
Машина сначала сжимает лом, а затем разрезает его на куски подходящей длины. Это помогает сократить объем работ по ручной газовой резке и повышает безопасность и эффективность пункта переработки отходов.
После сжатия и сдвига лом становится более равномерным по размеру. Секция тюков460×460 мм, а длину тюка можно регулировать в пределах300–700 ммпо материальному состоянию. Это упрощает погрузку, штабелирование, взвешивание и продажу.
Заказчику требовалась машина, подходящая для регулярного ежедневного производства. Автоматическое управление ПЛК помогает снизить нагрузку на оператора, улучшить согласованность процесса и поддерживать более плавный рабочий ритм.
Вместо покупки отдельно пресс-подборщика и ножниц клиент выбрал одну комбинированную машину. Это уменьшило потребность в дополнительном пространстве для оборудования и упростило управление объектом.
WANSHIDA уже несколько десятилетий занимается производством гидравлического оборудования для переработки отходов. В наш ассортимент продукции входят пресс-подборщики для металла, пресс-ножницы для пресс-подборщиков, ножницы для контейнеров, портальные ножницы, ножницы-крокодилы и прессы для брикетирования металлической стружки. Этот опыт позволяет нам понимать различные ломовые материалы, условия работы и требования клиентов на международных рынках.
Наша фабрика и команда инженеров могут предоставить индивидуальные решения в зависимости от типа лома клиента, требуемой производительности, размера камеры, размера тюка, стандарта напряжения и метода управления. Индийским клиентам, перерабатывающим смешанный металлолом, мы можем оказать поддержку в выборе модели, подтверждении конфигурации, производстве, тестировании и техническом руководстве.
Пресс-ножницы для прессования металла Y83Q-4000C могут быть изготовлены в соответствии сISO9001:2000 или стандарты CE, помогая клиентам повысить надежность оборудования и соответствие требованиям. Полная техническая документация и процедуры контроля качества также облегчают приемку проекта и дальнейшее обслуживание.
WANSHIDA предоставляет годовую гарантию и пожизненное техническое обслуживание. После поставки мы можем предложить руководство по эксплуатации, консультации по техническому обслуживанию, поставку запасных частей и удаленную техническую поддержку, чтобы помочь клиентам поддерживать надежную работу машины.
Для этого индийского проекта по переработке металлолома заказчик искал не просто стандартный пресс-подборщик металла. Их реальная потребность заключалась в решении нескольких практических проблем: бестарное хранение лома, низкая эффективность ручной резки, высокие транспортные расходы и нестандартный размер лома.
Гидравлический пресс-ножницы Y83Q-4000CРекомендуемый WANSHIDA сочетает в себе сжатие, пакетирование и резку в одной машине. Это помогает перерабатывать смешанный металлолом в более удобные для транспортировки, хранения и подготовки печи материалы. Для компаний по переработке лома, металлообрабатывающих заводов и поставщиков стального лома в Индии этот тип оборудования может повысить эффективность переработки, управление складом и долгосрочный контроль эксплуатационных расходов.
Благодаря этому проекту WANSHIDA еще раз продемонстрировала свою производственную мощь и инженерный опыт в области тяжелого оборудования для переработки металлолома. Мы продолжим предоставлять надежные, практичные и адаптируемые решения по переработке гидравлического металла для клиентов в Индии и по всему миру.
![]()