برای بسیاری از شرکت‌های بازیافت ضایعات، سخت‌ترین بخش خرید یک بیلر صرفاً انتخاب نیروی فشار بالاتر نیست. چالش واقعی یافتن تعادل مناسب بین فضای محدود کارگاه، جریان مواد موجود و ظرفیت پردازش واقعی است.

این امر به ویژه در میان محوطه های بازیافت شهری، فروشندگان ضایعات کوچک، بازیافت های آلومینیوم و پردازشگرهای فلزات غیرآهنی رایج است. در بسیاری از تأسیسات، فضای کف موجود از قبل بین ذخیره مواد خام، عدل های تمام شده، مسیرهای لیفتراک و مناطق بارگیری تقسیم شده است.

افزودن یک ماشین بزرگ بدون در نظر گرفتن گردش کار کامل ممکن است به جای بهبود راندمان عملیاتی را کاهش دهد.

بنابراین، هنگام انتخاب بین یک بیلر فلزی عمودی و یک بیلر فلزی افقی، خریداران باید فراتر از قیمت دستگاه نگاه کنند. فضای کف، روش تغذیه، نیازهای نیروی کار، توان عملیاتی، دسترسی به تعمیر و نگهداری و گسترش آینده باید در نظر گرفته شود.

وقتی فضای کارگاه محدود است، مشکل واقعی چیست؟

بسیاری از خریداران ابتدا ابعاد دستگاه را مقایسه می کنند. با این حال، رد پای ماشین تنها یک بخش از کل فضای مورد نیاز است.

یک بیلر ممکن است فشرده به نظر برسد، اما اگر لیفتراک ها باید از چندین جهت به آن نزدیک شوند، مکرراً بچرخند یا عدل های تمام شده را به صورت دستی جابجا کنند، منطقه کار واقعی می تواند بسیار بزرگتر از خود دستگاه باشد.

برای بازیافت ضایعات که در فضای محدود کار می کنند، چندین سوال باید در نظر گرفته شود:

• آیا می توان مواد را از یک جهت ثابت تغذیه کرد؟
• آیا لیفتراک به فضای چرخشی مکرر نیاز دارد؟
• آیا فضای کافی برای نگهداری عدل های تمام شده وجود دارد؟
• آیا اپراتورها نیاز به دسترسی به چندین طرف دستگاه دارند؟
• آیا نقاله ها، گیره ها یا سیستم های تغذیه خودکار بعدا اضافه خواهند شد؟
• آیا ارتفاع کارگاه محدود است؟
• روزانه چند تن قراضه باید فرآوری شود؟

در عمل، این سوالات اغلب مهمتر از مقایسه طول و عرض ماشین به تنهایی هستند.

بلرز فلزی عمودی: یک انتخاب عملی برای عملیات در فضای کوچک و با حجم کم

یکی از مزیت های اصلی یک بالکن فلزی عمودی، چیدمان نسبتا فشرده آن است.

برای شرکت‌هایی که با قوطی‌های آلومینیومی، ورق‌های نازک فلزی، ضایعات سبک، برش‌های تولید و برخی از مواد غیرآهنی کار می‌کنند، زمانی که توان روزانه متوسط ​​است و فضای کف محدود است، نصب یک بیلر عمودی آسان‌تر است.

یک شرکت بازیافت کوچک را در نظر بگیرید که روزانه تنها چند تن ضایعات آلومینیوم و فولاد سبک را پردازش می کند. نصب یک خط عدل بندی افقی بزرگ ممکن است نیاز به سرمایه گذاری غیر ضروری در فضای تغذیه، فضای تخلیه و تجهیزات انتقال کمکی داشته باشد.

در این شرایط، یک بیلر عمودی می تواند راه حل ساده و اقتصادی تری ارائه دهد.

با این حال، خریداران باید محدودیت های آن را نیز درک کنند. ماشین های عمودی معمولاً بیشتر به بارگیری دستی یا کمک لیفتراک بستگی دارند.

با افزایش حجم تولید، فرکانس تغذیه و زمان انتظار اپراتور می تواند به تدریج به یک گلوگاه تبدیل شود.

به همین دلیل، بیلرهای عمودی معمولاً برای موارد زیر مناسب تر هستند:

فضای کارگاه محدود، توان عملیاتی کم تا متوسط، انواع ضایعات نسبتاً ساده و عملیات با نیازهای اتوماسیون کمتر.

بلرز فلزی افقی: ردپای بزرگتر اما جریان کار مداوم بهتر

در مقایسه با ماشین‌های عمودی، یک بیلر افقی فلزی معمولاً به منطقه نصب طولانی‌تری نیاز دارد.

با این حال، برای شرکت هایی که حجم زیادی از ضایعات فولاد، آلومینیوم، برش های فلزی یا قراضه های سبک مخلوط را هر روز پردازش می کنند، ادغام بیلرهای افقی با نوار نقاله ها، قیف های بارگیری، چنگ ها و سیستم های کنترل خودکار آسان تر است.

مزیت آنها نه تنها ظرفیت بالاتر است.

یک چیدمان افقی می تواند یک جریان مواد واضح و پیوسته ایجاد کند:

تغذیه مواد → فشرده سازی → عدل بندی → تخلیه عدل → حمل و نقل

اگر یک کارگاه باریک اما طولانی باشد، یا اگر بتوان تجهیزاتی را در امتداد یک طرف ساختمان نصب کرد، یک دستگاه بالکن افقی ممکن است در واقع چیدمان کارآمدتری نسبت به یک ماشین فشرده ایجاد کند که به حرکت مکرر لیفتراک نیاز دارد.

برای بازیافت‌کنندگانی که تلاش می‌کنند کار دستی را کاهش دهند و تولید مداوم را بهبود بخشند، این می‌تواند یک مزیت بزرگ باشد.

فضای محدود به طور خودکار به معنای یک بالکن عمودی نیست

این یک اشتباه رایج در خرید است.

یک بیلر عمودی ممکن است فضای کمتری را اشغال کند، اما یک دستگاه کوچکتر همیشه به معنای مساحت کل تولید کمتر نیست.

به عنوان مثال، فرض کنید یک شرکت بازیافت نیاز به پردازش 15 تن قراضه در روز دارد.

اگر از یک بیلر عمودی با ظرفیت کمتر استفاده شود، اپراتورها ممکن است نیاز داشته باشند بارها و بارها مواد را بارگیری کنند، منتظر فشرده شدن بمانند، عدل را خارج کنند و سپس چرخه بعدی را شروع کنند.

همچنین ممکن است به فضای ذخیره‌سازی موقت اضافی نیاز باشد زیرا تغذیه نمی‌تواند با ضایعات ورودی همگام شود.

یک بیلر افقی که به درستی چیده شده است، اگرچه از نظر فیزیکی طولانی تر است، ممکن است حرکت مکرر مواد را با استفاده از یک جهت تغذیه و تخلیه کاهش دهد.

بنابراین، خریداران باید مقایسه کنند:

کل منطقه عملیاتی در هر تن قراضه فرآوری شده، به جای ابعاد ماشین به تنهایی.

خریداران چگونه باید یک بلر را برای یک کارگاه با فضای محدود انتخاب کنند؟

یک رویکرد عملی تقسیم کارگاه به چهار حوزه است:

منطقه مواد خام، منطقه ماشین، منطقه عملیاتی، و منطقه بیل تمام شده.

مرحله بعدی تجزیه و تحلیل جریان مواد است.

اگر مواد خام عمدتاً به صورت دستی یا توسط یک لیفتراک کوچک جابجا می شود و توان روزانه نسبتاً کم است، یک بیلر عمودی فلزی ممکن است گزینه کاربردی تر باشد.

اگر مواد به طور مداوم توسط چنگال، نوار نقاله یا قیف بارگیری می شوند و توان عملیاتی بالاتر است، ابتدا باید یک باللر افقی فلزی ارزیابی شود.

برای کارگاه های جدید یا ارتقاء امکانات، خریداران به طور ایده آل باید موارد زیر را در اختیار تامین کننده قرار دهند:

• طول و عرض کارگاه
• ارتفاع سقف روشن
• فاصله ستون ها
• عرض درب
• ابعاد لیفتراک یا حمل کننده مواد
• نوع قراضه
• بازده روزانه مورد انتظار

این به تأمین‌کننده اجازه می‌دهد تا تعیین کند که آیا دستگاه واقعاً برای سایت مناسب است یا نه، نه اینکه صرفاً بررسی کند که آیا می‌تواند از نظر فیزیکی در داخل ساختمان قرار بگیرد یا خیر.

فضای نگهداری اغلب نادیده گرفته می شود

یکی دیگر از مشکلات رایج پس از نصب ظاهر می شود: دستگاه جا می شود، اما فضای کافی برای نگهداری وجود ندارد.

به عنوان مثال، ممکن است دسترسی کافی به اطراف مخزن هیدرولیک مورد نیاز باشد.

سیل سیلندر ممکن است در حین تعویض نیاز به فضای حذف اضافی داشته باشد.

کابینت های برق باید کاملاً باز شوند.

نوار نقاله ها و محافظ های ایمنی نباید مسیرهای خدماتی را مسدود کنند.

برای کارگاه هایی با فضای بسیار محدود، دسترسی به تعمیر و نگهداری باید در برنامه ریزی چیدمان در نظر گرفته شود.

نصب یک ماشین تنها در فاصله چند سانتی متری از دیوار ممکن است در ابتدا باعث صرفه جویی در فضای کف شود، اما بعداً می تواند دشواری تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

کدام گزینه منطقی تر است؟

اگر عملیات شما با موارد زیر مشخص می شود:

توان کمتر + فضای کف محدود + کار دستی قابل قبول

یک بیلر فلزی عمودی اغلب راه حل اقتصادی تر و انعطاف پذیرتر است.

اگر عملیات شما نیاز دارد:

توان بالاتر + تولید مداوم + تغذیه خودکار آینده

یک بیلر فلزی افقی ممکن است انتخاب بهتری باشد، حتی زمانی که فضای کارگاه محدود است.

برای تأسیسات با طرح‌بندی باریک، ستون‌های داخلی، درهای محدود، یا هندسه غیرعادی ساختمان، ارزیابی چیدمان تجهیزات قبل از انتخاب مدل دستگاه بسیار مهم است.

نتیجه گیری

فضای محدود کارگاه به این معنی نیست که یک شرکت بازیافت ضایعات باید به طور خودکار کوچکترین دستگاه را انتخاب کند.

یک راه حل مناسب باید ردپای تجهیزات، جریان مواد، توان روزانه، هزینه نیروی کار، دسترسی به تعمیر و نگهداری و توسعه آینده را با هم در نظر بگیرد.

یک بیلر فلزی عمودی به طور کلی برای عملیات در مقیاس کوچکتر با فضای محدود و توان عملیاتی متوسط ​​مناسب است، در حالی که یک بیلر فلزی افقی برای بازیافت‌هایی که نیاز به تغذیه مداوم و راندمان پردازش بالاتر دارند مناسب‌تر است.

قبل از خرید، ارائه ابعاد واقعی کارگاه، انواع ضایعات و ظرفیت روزانه مورد انتظار می تواند به جلوگیری از یک مشکل رایج در کارخانه های بازیافت کمک کند:

دستگاه در داخل کارگاه قرار می گیرد، اما گردش کار نه.