Para muitas empresas de reciclagem de sucata, a parte mais difícil da compra de uma embalagem não é simplesmente escolher uma força de pressão maior.O verdadeiro desafio consiste em encontrar o equilíbrio adequado entre o espaço limitado do ateliê, o fluxo de materiais existente e a capacidade de processamento real.
Isto é especialmente comum entre os estaleiros de reciclagem urbanos, pequenos vendedores de sucata, recicladores de alumínio e processadores de metais não ferrosos.O espaço disponível já está dividido entre o armazenamento de matérias-primas, baleias acabadas, rotas de empilhadeiras e áreas de carga.
A adição de uma máquina grande sem considerar o fluxo de trabalho completo pode reduzir em vez de melhorar a eficiência operacional.
Portanto, ao escolher entre uma embalagem de metal vertical e uma embalagem de metal horizontal, os compradores devem olhar para além do preço da máquina.acesso à manutenção, e a expansão futura devem ser consideradas.
Muitos compradores primeiro comparam as dimensões da máquina, mas a pegada da máquina é apenas uma parte do espaço total necessário.
Uma embaladora pode parecer compacta, mas se as empilhadeiras tiverem de se aproximar dela de várias direcções, girar frequentemente ou mover manualmente as baleias acabadas,a área de trabalho real pode ser muito maior do que a própria máquina.
Para os recicladores de sucata que operam num espaço limitado, devem ser consideradas várias questões:
Na prática, estas questões são muitas vezes mais importantes do que a comparação do comprimento e largura da máquina.
Uma das principais vantagens de uma embalagem vertical de metal é o seu layout relativamente compacto.
Para as empresas que transportam latas de alumínio, chapas finas, sucata leve, sucata de produção e certos materiais não ferrosos,Uma embalagem vertical pode ser mais fácil de instalar quando o rendimento diário é moderado e o espaço no chão é restrito.
Considere uma pequena empresa de reciclagem que processe apenas algumas toneladas de sucata de alumínio e aço leve por dia.Espaço de descarga, e equipamento auxiliar de transporte.
Nessa situação, uma embalagem vertical pode fornecer uma solução mais simples e econômica.
No entanto, os compradores também devem compreender as suas limitações: as máquinas verticais dependem geralmente mais do carregamento manual ou da assistência de empilhadeira.
À medida que o volume de produção aumenta, a frequência de alimentação e o tempo de espera do operador podem tornar-se gradualmente um gargalo.
Por esta razão, as embalagens verticais são geralmente mais adequadas para:
Espaço de oficina limitado, rendimento baixo a médio, tipos de sucata relativamente simples e operações com menores requisitos de automação.
Em comparação com as máquinas verticais, uma embalagem horizontal de metal normalmente requer uma área de instalação mais longa.
No entanto, para as empresas que processam diariamente grandes volumes de sucata de aço, alumínio, sucata metálica ou sucata leve mista, as embalagens horizontais são mais fáceis de integrar com transportadores, empilhadeiras,agarrar, e sistemas de controlo automático.
A sua vantagem não é apenas a maior capacidade.
Um arranjo horizontal pode criar um fluxo de material claro e contínuo:
alimentação → compressão → embalagem → descarga de baladas → transporte
Se uma oficina for estreita mas longa, ou se o equipamento puder ser instalado ao longo de um lado do edifício,uma embalagem horizontal pode realmente criar um layout mais eficiente do que uma máquina compacta que requer movimentos freqüentes de empilhadeira.
Para os recicladores que procuram reduzir o manuseamento manual e melhorar a produção contínua, isto pode ser uma grande vantagem.
Este é um erro de compra comum.
Uma embalagem vertical pode ocupar menos espaço, mas uma máquina menor nem sempre significa uma área total de produção menor.
Por exemplo, suponha que uma empresa de reciclagem precise processar 15 toneladas de sucata por dia.
Se for utilizada uma embalagem vertical de menor capacidade, os operadores podem ter de carregar o material repetidamente, esperar a compressão, remover a bala e, em seguida, iniciar o próximo ciclo.
Também pode ser necessário um espaço adicional de armazenamento temporário, porque a alimentação não pode acompanhar o ritmo dos sucatazes que chegam.
Uma embalagem horizontal, embora fisicamente mais longa, pode reduzir o movimento repetido do material usando uma única direção de alimentação e descarga.
Por conseguinte, os compradores devem comparar:
área total de exploração por tonelada de sucata transformada, em vez de apenas dimensões da máquina.
Uma abordagem prática consiste em dividir o workshop em quatro áreas:
Área de matérias-primas, área de máquinas, área de funcionamento e área de baladas acabadas.
O próximo passo é analisar o fluxo de material.
Se a matéria-prima é principalmente manuseada manualmente ou por uma pequena empilhadeira, e o rendimento diário é relativamente baixo, uma embalagem vertical de metal pode ser a opção mais prática.
Se o material for carregado de forma contínua por agarrar, transportador ou tolha, e o rendimento é maior, deve-se avaliar primeiro uma embalagem de metal horizontal.
Para novas oficinas ou melhorias de instalações, os compradores devem idealmente fornecer ao fornecedor:
Isto permite ao fornecedor determinar se a máquina é realmente adequada para o local, em vez de simplesmente verificar se pode caber fisicamente dentro do edifício.
Outro problema comum surge após a instalação: a máquina cabe, mas não há espaço suficiente para a manutenção.
Por exemplo, pode ser necessário um acesso suficiente em torno do reservatório hidráulico.
As vedações dos cilindros podem exigir um espaço extra para remoção durante a substituição.
Os armários elétricos devem poder abrir-se completamente.
Os transportadores e os protectores de segurança não devem bloquear as rotas de serviço.
No caso de oficinas com espaço muito limitado, o acesso à manutenção deve ser considerado durante o planeamento do traçado.
Instalar uma máquina apenas a alguns centímetros de uma parede pode economizar espaço no chão inicialmente, mas pode aumentar significativamente a dificuldade de manutenção mais tarde.
Se a sua operação for caracterizada por:
menor rendimento + espaço limitado + trabalho manual aceitável
Uma embalagem vertical de metal é frequentemente a solução mais económica e flexível.
Se a sua operação exigir:
Maior rendimento + produção contínua + alimentação automática futura
uma embalagem horizontal de metal pode ser a melhor escolha, mesmo quando o espaço da oficina é limitado.
Para instalações com layouts estreitos, colunas internas, portas restritas ou geometria incomum do edifício, é especialmente importante avaliar o layout do equipamento antes de selecionar o modelo da máquina.
O espaço limitado da oficina não significa que uma empresa de reciclagem de sucata tenha de escolher automaticamente a máquina mais pequena.
Uma solução adequada deve considerar a pegada do equipamento, o fluxo de materiais, a produção diária, o custo da mão-de-obra, o acesso à manutenção e a expansão futura.
Uma embaladora vertical de metal é geralmente adequada para operações de menor escala com espaço limitado e capacidade de produção moderada,enquanto um embalador horizontal de metal é mais adequado para recicladores que exigem alimentação contínua e maior eficiência de processamento.
Antes da compra, fornecer as dimensões reais da oficina, os tipos de sucata e a capacidade diária esperada pode ajudar a evitar um problema comum nas instalações de reciclagem:
A máquina cabe dentro da oficina, mas o fluxo de trabalho não.
Para muitas empresas de reciclagem de sucata, a parte mais difícil da compra de uma embalagem não é simplesmente escolher uma força de pressão maior.O verdadeiro desafio consiste em encontrar o equilíbrio adequado entre o espaço limitado do ateliê, o fluxo de materiais existente e a capacidade de processamento real.
Isto é especialmente comum entre os estaleiros de reciclagem urbanos, pequenos vendedores de sucata, recicladores de alumínio e processadores de metais não ferrosos.O espaço disponível já está dividido entre o armazenamento de matérias-primas, baleias acabadas, rotas de empilhadeiras e áreas de carga.
A adição de uma máquina grande sem considerar o fluxo de trabalho completo pode reduzir em vez de melhorar a eficiência operacional.
Portanto, ao escolher entre uma embalagem de metal vertical e uma embalagem de metal horizontal, os compradores devem olhar para além do preço da máquina.acesso à manutenção, e a expansão futura devem ser consideradas.
Muitos compradores primeiro comparam as dimensões da máquina, mas a pegada da máquina é apenas uma parte do espaço total necessário.
Uma embaladora pode parecer compacta, mas se as empilhadeiras tiverem de se aproximar dela de várias direcções, girar frequentemente ou mover manualmente as baleias acabadas,a área de trabalho real pode ser muito maior do que a própria máquina.
Para os recicladores de sucata que operam num espaço limitado, devem ser consideradas várias questões:
Na prática, estas questões são muitas vezes mais importantes do que a comparação do comprimento e largura da máquina.
Uma das principais vantagens de uma embalagem vertical de metal é o seu layout relativamente compacto.
Para as empresas que transportam latas de alumínio, chapas finas, sucata leve, sucata de produção e certos materiais não ferrosos,Uma embalagem vertical pode ser mais fácil de instalar quando o rendimento diário é moderado e o espaço no chão é restrito.
Considere uma pequena empresa de reciclagem que processe apenas algumas toneladas de sucata de alumínio e aço leve por dia.Espaço de descarga, e equipamento auxiliar de transporte.
Nessa situação, uma embalagem vertical pode fornecer uma solução mais simples e econômica.
No entanto, os compradores também devem compreender as suas limitações: as máquinas verticais dependem geralmente mais do carregamento manual ou da assistência de empilhadeira.
À medida que o volume de produção aumenta, a frequência de alimentação e o tempo de espera do operador podem tornar-se gradualmente um gargalo.
Por esta razão, as embalagens verticais são geralmente mais adequadas para:
Espaço de oficina limitado, rendimento baixo a médio, tipos de sucata relativamente simples e operações com menores requisitos de automação.
Em comparação com as máquinas verticais, uma embalagem horizontal de metal normalmente requer uma área de instalação mais longa.
No entanto, para as empresas que processam diariamente grandes volumes de sucata de aço, alumínio, sucata metálica ou sucata leve mista, as embalagens horizontais são mais fáceis de integrar com transportadores, empilhadeiras,agarrar, e sistemas de controlo automático.
A sua vantagem não é apenas a maior capacidade.
Um arranjo horizontal pode criar um fluxo de material claro e contínuo:
alimentação → compressão → embalagem → descarga de baladas → transporte
Se uma oficina for estreita mas longa, ou se o equipamento puder ser instalado ao longo de um lado do edifício,uma embalagem horizontal pode realmente criar um layout mais eficiente do que uma máquina compacta que requer movimentos freqüentes de empilhadeira.
Para os recicladores que procuram reduzir o manuseamento manual e melhorar a produção contínua, isto pode ser uma grande vantagem.
Este é um erro de compra comum.
Uma embalagem vertical pode ocupar menos espaço, mas uma máquina menor nem sempre significa uma área total de produção menor.
Por exemplo, suponha que uma empresa de reciclagem precise processar 15 toneladas de sucata por dia.
Se for utilizada uma embalagem vertical de menor capacidade, os operadores podem ter de carregar o material repetidamente, esperar a compressão, remover a bala e, em seguida, iniciar o próximo ciclo.
Também pode ser necessário um espaço adicional de armazenamento temporário, porque a alimentação não pode acompanhar o ritmo dos sucatazes que chegam.
Uma embalagem horizontal, embora fisicamente mais longa, pode reduzir o movimento repetido do material usando uma única direção de alimentação e descarga.
Por conseguinte, os compradores devem comparar:
área total de exploração por tonelada de sucata transformada, em vez de apenas dimensões da máquina.
Uma abordagem prática consiste em dividir o workshop em quatro áreas:
Área de matérias-primas, área de máquinas, área de funcionamento e área de baladas acabadas.
O próximo passo é analisar o fluxo de material.
Se a matéria-prima é principalmente manuseada manualmente ou por uma pequena empilhadeira, e o rendimento diário é relativamente baixo, uma embalagem vertical de metal pode ser a opção mais prática.
Se o material for carregado de forma contínua por agarrar, transportador ou tolha, e o rendimento é maior, deve-se avaliar primeiro uma embalagem de metal horizontal.
Para novas oficinas ou melhorias de instalações, os compradores devem idealmente fornecer ao fornecedor:
Isto permite ao fornecedor determinar se a máquina é realmente adequada para o local, em vez de simplesmente verificar se pode caber fisicamente dentro do edifício.
Outro problema comum surge após a instalação: a máquina cabe, mas não há espaço suficiente para a manutenção.
Por exemplo, pode ser necessário um acesso suficiente em torno do reservatório hidráulico.
As vedações dos cilindros podem exigir um espaço extra para remoção durante a substituição.
Os armários elétricos devem poder abrir-se completamente.
Os transportadores e os protectores de segurança não devem bloquear as rotas de serviço.
No caso de oficinas com espaço muito limitado, o acesso à manutenção deve ser considerado durante o planeamento do traçado.
Instalar uma máquina apenas a alguns centímetros de uma parede pode economizar espaço no chão inicialmente, mas pode aumentar significativamente a dificuldade de manutenção mais tarde.
Se a sua operação for caracterizada por:
menor rendimento + espaço limitado + trabalho manual aceitável
Uma embalagem vertical de metal é frequentemente a solução mais económica e flexível.
Se a sua operação exigir:
Maior rendimento + produção contínua + alimentação automática futura
uma embalagem horizontal de metal pode ser a melhor escolha, mesmo quando o espaço da oficina é limitado.
Para instalações com layouts estreitos, colunas internas, portas restritas ou geometria incomum do edifício, é especialmente importante avaliar o layout do equipamento antes de selecionar o modelo da máquina.
O espaço limitado da oficina não significa que uma empresa de reciclagem de sucata tenha de escolher automaticamente a máquina mais pequena.
Uma solução adequada deve considerar a pegada do equipamento, o fluxo de materiais, a produção diária, o custo da mão-de-obra, o acesso à manutenção e a expansão futura.
Uma embaladora vertical de metal é geralmente adequada para operações de menor escala com espaço limitado e capacidade de produção moderada,enquanto um embalador horizontal de metal é mais adequado para recicladores que exigem alimentação contínua e maior eficiência de processamento.
Antes da compra, fornecer as dimensões reais da oficina, os tipos de sucata e a capacidade diária esperada pode ajudar a evitar um problema comum nas instalações de reciclagem:
A máquina cabe dentro da oficina, mas o fluxo de trabalho não.