Para as empresas de reciclagem que manipulam sucata de aço, alumínio, sucata de chapa e outros resíduos de metais leves, surge frequentemente uma questão prática de aquisição:

Pode uma embalagem de metal processar todos esses materiais?

Do ponto de vista do investimento, uma única máquina capaz de lidar com vários fluxos de sucata é atraente, podendo reduzir os gastos de capital, poupar espaço e simplificar a gestão dos equipamentos.

No entanto, nas operações reais de reciclagem, ser fisicamente capaz de comprimir um material não significa necessariamente que a máquina processará todos os materiais de forma eficiente.

O aço, o alumínio e o sucata leve podem diferir significativamente em termos de resistência, densidade de massa, forma e características das balas necessárias.uma aparentemente versátil Baler de Metal Hidráulico pode mais tarde produzir um rendimento inconsistente, exigem alimentação frequente ou criam baleias que não correspondem aos requisitos a jusante.

Por que os compradores querem uma máquina para diferentes tipos de sucata?

Para os pequenos e médios estaleiros de reciclagem, a instalação de equipamentos separados para cada fluxo de materiais é frequentemente irrealista.

Os resíduos recebidos podem variar de dia para dia, sendo que um lote pode consistir principalmente de resíduos de aço, outro pode conter perfis de alumínio,No entanto, os resíduos de folhas ou de estampagem mais leves podem chegar à mesma instalação..

Por conseguinte, os compradores tendem a concentrar-se em três questões:

• Uma máquina pode cobrir os nossos principais tipos de sucata?
• Será que o rendimento permanecerá aceitável quando o material mudar?
• A versatilidade reduzirá a qualidade das baleias ou a eficiência do processamento?

É por isso que a escolha de um baler de sucata de metal deve envolver mais do que comparar a força de pressão de 160 toneladas, 250 toneladas ou 400 toneladas.

O aço e o alumínio podem ser processados pela mesma embalagem?

Em muitos casos, a mesma embalagem hidráulica de metais pode processar o aço e o alumínio separadamente, desde que ambos os materiais estejam dentro da faixa de tamanho e resistência aceitável da máquina.

Contudo, uma máquina para ambas as matérias deve normalmente significar o seu processamento em lotes separados, em vez de misturar continuamente diferentes metais numa mesma bala.

O aço e o alumínio têm diferentes valores de reciclagem e aplicações a jusante.

Para muitos estaleiros de reciclagem, uma abordagem mais prática é:

Processar um lote de aço, em seguida, mudar para alumínio, mantendo as balas acabadas separadas.

Isto permite à empresa partilhar o investimento no equipamento sem perder a classificação dos materiais.

A verdadeira questão é quão diferentes são os materiais

A compatibilidade da máquina depende fortemente da diferença entre os fluxos de sucata.

O alumínio solto e o sucata leve geralmente ocupam um volume elevado em relação ao seu peso.

As secções de aço pesado e o sucata ferroso mais denso comportam-se de forma muito diferente, colocando maiores exigências na força de prensagem e na estrutura da máquina, ao mesmo tempo que acrescentam muito mais peso por ciclo de carga.

Como resultado, a mesma máquina de embalagem de metais pode produzir:

diferentes pesos de baladas, diferentes eficiências do ciclo e diferentes toneladas por hora quando a matéria-prima é alterada.

Por conseguinte, um valor de capacidade alcançado com sucata de aço não deve ser automaticamente aplicado ao alumínio ou sucata leve.

O débito deve estar sempre ligado ao material real.

O tamanho da câmara pode ser tão importante quanto a força de pressão

Ao processar sucata leve, os compradores muitas vezes assumem que uma pressão maior é sempre a melhor solução.

Na realidade, as dimensões da câmara de carga podem ser igualmente importantes.

Materiais de baixa densidade, como sucata fina de folha, desfiladeiros de alumínio e resíduos de fabricação leves, podem preencher rapidamente uma pequena câmara, adicionando relativamente pouco peso.

Se a câmara for demasiado pequena, os operadores terão de alimentar a máquina repetidamente.

No entanto, para sucata de aço mais pesada, o simples aumento do tamanho da câmara não é suficiente; a espessura e a resistência do material ainda devem corresponder à capacidade de prensagem da máquina.

Uma embalagem de sucata hidráulica versátil necessita, por conseguinte, de um equilíbrio adequado entre a capacidade da câmara e a força hidráulica.

A sucata leve pode tornar “capacidade nominal” enganosa

Uma das primeiras perguntas que os compradores fazem é:

Quantas toneladas por hora esta máquina pode processar?

Para um estaleiro de reciclagem que lida com sucata pesada e leve, raramente há um número que se aplica a cada material.

Uma câmara cheia de sucata leve pode atingir seu limite de volume contendo relativamente pouco peso.

A mesma câmara preenchida com aço mais denso pode conter consideravelmente mais material em peso.

Um fornecedor responsável deve, por conseguinte, explicar as condições materiais por trás de uma capacidade de embalagem de sucata de metal indicada, em vez de aplicar um valor TPH para cada tipo de sucata.

Para os projetos com um requisito de rendimento rigoroso, os compradores devem fornecer fotos reais de sucata, dimensões típicas, espessura, densidade aproximada de massa, mistura de materiais e volume diário ou horário necessário.

Esta informação é muito mais útil do que simplesmente pedir uma embalagem de 250 toneladas.

A descarga de bale também afeta a operação de vários materiais

A força de pressão recebe a maior parte da atenção durante a seleção do equipamento, mas a descarga de balas também pode afetar a eficiência diária.

O empurrão lateral, a saída e outros dispositivos hidráulicos de descarga de balas influenciam a forma como as balas acabadas saem da máquina e como são manuseadas posteriormente.

Se forem usadas embalos elevadores, a direção da descarga e o espaço disponível no chão tornam-se importantes.

Para as instalações que frequentemente alternam entre o aço, o alumínio e os metais leves, deve igualmente ser considerado o arranjo de zonas separadas de balos acabados.

Uma máquina só é verdadeiramente versátil quando:

A alimentação, a compressão, a descarga, o manuseamento e a separação de materiais funcionam em conjunto de forma eficiente.

Quando é que um embalador multi-material faz sentido?

Uma embalagem de metal partilhada pode ser uma solução económica para projectos em que:

• A instalação de reciclagem é pequena ou média;
• Os volumes individuais de material são moderados;
• O aço, o alumínio e o sucata leve podem ser transformados em lotes separados;
• O comprador pretende reduzir o número de equipamentos e os requisitos de espaço;
• Todos os materiais estão dentro do intervalo de tamanho e resistência aceitável da máquina;
• Uma certa diferença de rendimento entre os materiais é aceitável.

Nestas situações, um equipamento de reciclagem de metais adequadamente selecionado pode melhorar a utilização da máquina, cobrindo vários fluxos de sucata.

Quando uma máquina não é a melhor solução?

Uma única embalagem pode tornar-se menos atraente quando uma instalação deve processar continuamente grandes quantidades de materiais muito diferentes.

Por exemplo, um fluxo pode consistir em sucata de aço pesada densa, enquanto outro consiste principalmente em alumínio leve de grande volume.

Se ambos os fluxos exigirem um elevado débito diário e a comutação frequente interrompesse a produção, duas máquinas otimizadas para diferentes aplicações podem proporcionar uma melhor eficiência geral.

O mesmo se aplica quando os compradores a jusante exigem uma densidade, dimensões ou pureza de baladas rigorosas.

Nestes projectos, a poupança na compra inicial de máquinas não deve vir ao custo da produtividade a longo prazo ou do valor da sucata.

Três perguntas que os compradores devem responder antes de escolher uma embalagem

Antes de escolher uma embalagem hidráulica de metal, embalagem de sucata de aço ou embalagem de sucata de alumínio, os compradores devem primeiro esclarecer três pontos:

• Que materiais são realmente processados todos os dias, e em que proporção?
• Os diferentes materiais serão processados em lotes separados ou continuamente ao mesmo tempo?
• A principal prioridade é o máximo de rendimento, ou maior flexibilidade de uma máquina?

As respostas podem conduzir a soluções de equipamento muito diferentes.

Para alguns projetos, uma máquina de força média com uma câmara de carga maior pode ser mais prática do que uma máquina de força maior com volume de câmara limitado.

Para outros, pode ser necessário equipamento de processamento separado para manter a produtividade estável.

Os compradores devem comparar mais do que “Será que pode comprimir o sucata?”

Pode o aço, o alumínio e a sucata de metal leve partilhar uma embalagem?

Em muitos projectos, a resposta é sim, se o tamanho e a resistência do material estiverem dentro das capacidades da máquina e o sucata for processado em lotes separados.

Mas as perguntas mais importantes são:

• Será que o rendimento permanecerá prático para cada material?
• Será que a qualidade das baleias atende aos requisitos a jusante?
• Os operadores podem trocar materiais de forma eficiente?
• Será que a manutenção continuará a ser simples?
• E a flexibilidade de uma máquina realmente reduz o custo operacional total?

Para os estaleiros de reciclagem com fluxos complexos de sucata, a melhor máquina não é necessariamente o modelo com a maior força de prensagem.

É a máquina que cobre os principais materiais sem ser excessivamente configurada em torno de sucata extrema ocasional.

Providing real material information during the quotation stage allows the supplier to recommend Scrap Metal Recycling Equipment based on the customer's actual operation rather than simply selecting a machine by tonnage.