Y83-6300 630 тонн Брикетный пресс для переработки высокоплотных металлов из чугуна, стали, алюминия и латуни

Пресс для брикетирования металлолома Y83-6300 — это сверхмощная гидравлическая машина для брикетирования металла, предназначенная для прессования рыхлой стальной стружки, железных опилок, чугунной стружки, алюминиевой стружки и латунной стружки в цилиндрические брикеты высокой плотности. При номинальном усилии 6300 кН, что соответствует примерно 630 тоннам, эта машина производит брикеты размером Φ180*70–100 мм. Производительность чугунных опилок может достигать 2000–3000 кг/ч, что делает их пригодными для литейных заводов, механических цехов, заводов по производству автомобильных запчастей, заводов по переработке металла и плавильных заводов.

Незакрепленная металлическая стружка обычно занимает много места при хранении и может содержать смазочно-охлаждающую жидкость, масло или влагу. После обработки прессом для брикетирования лома щепа прессуется в обычные, плотные и удобные в обращении брикеты. Это позволяет сократить площади складов, повысить эффективность транспортировки, увеличить плотность загрузки печи и снизить потери металла при переплавке.

В машине для брикетирования чугуна Y83-6300 используется стабильная система гидравлического привода. Он работает плавно, без видимой вибрации, что делает работу безопасной и надежной. Полуавтоматическая система управления ПЛК помогает сократить ручной труд и делает оборудование пригодным для непрерывной промышленной переработки. Требуется только простая подземная опора, что упрощает установку на большинстве заводских площадок.

В механообрабатывающем и литейном производстве ежедневно образуются большие объемы стальной стружки, чугунных опилок, алюминиевой стружки и латунной стружки. Если эти материалы хранятся или транспортируются в рассыпном виде, компании часто сталкиваются с рядом практических проблем.

• Незакрепленная стружка занимает ценное пространство в мастерской и затрудняет управление объектом.
• Металлическая стружка может содержать смазочно-охлаждающую жидкость или охлаждающую жидкость, вызывая загрязнение и необходимость дополнительных работ по очистке.
• Транспортировка сыпучей стружки имеет низкую плотность загрузки, что увеличивает затраты на логистику.
• Рыхлая металлическая стружка имеет большую площадь контакта с воздухом при плавлении, что может привести к более высоким потерям от окисления.
• Некоторые литейные заводы и покупатели вторичной переработки предпочитают обычные брикеты высокой плотности вместо рассыпанной металлической стружки.

Для компаний, которые хотят повысить ценность лома, снизить затраты на обработку и сделать переработку более чистой, пресс для брикетирования лома является практичным и экономичным решением.

Пресс для брикетирования лома Y83-6300 использует гидравлическое давление 6300 кН для сжатия металлической стружки в плотные цилиндрические брикеты. Готовые брикеты имеют правильную форму, их легче штабелировать, транспортировать, взвешивать и подавать в печи.

Для чугунных опилок машина может достигать производительности 2000–3000 кг/ч, что делает ее подходящей для средних и крупных производственных объектов. Двигатель мощностью 45 кВт обеспечивает стабильную мощность для непрерывной работы, сохраняя при этом практичное энергопотребление.

Благодаря полуавтоматическому режиму работы ПЛК оператор может легче выполнять подачу, запуск и мониторинг. Машина автоматически выполняет этапы прессования, поддержания давления и выгрузки брикетов в соответствии с рабочим циклом. Для клиентов, которые хотят снизить трудоемкость и повысить эффективность переработки, эта машина для производства металлических брикетов предлагает надежное решение для обработки металлической стружки перед переплавкой.

Пресс для брикетирования металлической стружки Y83-6300 широко используется при переработке металла и переработке промышленного лома. Он подходит для следующих применений:

• Механические цеха: для токарной стружки, фрезерной стружки, сверлильной стружки и отходов обработки на станках с ЧПУ.
• Литейное производство: для прессования чугунной стружки и железных опилок перед переплавкой.
• Заводы по производству автомобильных запчастей: для переработки стружки из деталей двигателей, валов, деталей тормозов и прецизионных компонентов.
• Заводы по переработке алюминия: для брикетирования алюминиевой стружки для сокращения складских помещений и повышения эффективности транспортировки.
• Заводы по переработке меди и латуни: подходят в качестве машины для брикетирования латунной стружки для повышения эффективности обработки лома.
• Площадки по переработке металла: для централизованного брикетирования металлической стружки перед перепродажей или загрузкой печи.

Пресс для брикетирования лома Y83-6300 работает за счет гидравлического сжатия. Металлическая стружка подается в камеру сжатия, а гидравлическая система толкает главную прессующую головку, чтобы сжать сыпучий материал внутри формы. Под высоким давлением щепа формируется в плотные цилиндрические брикеты.

Основной рабочий процесс включает в себя:

• Подача: в зону сжатия загружается стальная, чугунная, алюминиевая или латунная стружка.
• Прессование: гидравлическая система обеспечивает номинальное усилие 6300 кН для сжатия рыхлой стружки.
• Удержание давления: машина удерживает давление в течение короткого периода времени для улучшения плотности брикета.
• Выгрузка: готовый цилиндрический брикет выгружается после прессования.
• Цикл производства: система ПЛК контролирует следующий рабочий цикл для обеспечения непрерывной работы.

Поскольку машина оснащена гидравлическим приводом, она работает плавно и стабильно, без видимой вибрации или ударов. Это делает его пригодным для длительного промышленного использования.

При выборе подходящего пресса для брикетирования лома клиенты должны учитывать следующие моменты:

1. Вид металлической стружки
   Разные материалы имеют разную плотность, твердость и характеристики текучести. Для производства чугунной, стальной, алюминиевой и латунной стружки могут потребоваться разные уровни давления и конструкции пресс-форм. Если основным материалом являются чугунные опилки и требуется высокая производительность, то машина Y83-6300 грузоподъемностью 630 тонн является хорошим выбором.
2. Почасовая потребность в производительности
   Если требуемая производительность составляет около 2–3 тонн в час чугунных опилок, подойдет модель Y83-6300. Для меньшей производительности может быть достаточно модели меньшего тоннажа. Для более высокой производительности можно рассмотреть возможность индивидуального кормления и более крупных систем.
3. Размер готового брикета
   Эта машина производит цилиндрические брикеты диаметром 180*70–100 мм, которые подходят для транспортировки, штабелирования и переплавки. Если у заказчика есть особые требования к диаметру, высоте или весу брикета, решение можно оценить по состоянию материала.
4. Уровень автоматизации
   Полуавтоматическая работа ПЛК подходит для клиентов, которым требуется более простое управление и более стабильное производство. Если требуется непрерывная подача, можно использовать конвейеры, бункеры или другие вспомогательные системы.
5. Условия установки
   Для Y83-6300 требуется только простая подземная опора. Перед заказом рекомендуется подтвердить напряжение на объекте, состояние фундамента, способ подачи и площадь мастерской.

Мы обеспечиваем полную послепродажную поддержку гидравлической машины для брикетирования металла Y83-6300, включая руководство по установке, обучение эксплуатации, консультации по техническому обслуживанию и поставку запасных частей. На машину предоставляется годовая гарантия и пожизненное техническое обслуживание. Если у клиентов есть вопросы по гидравлической системе, электрической системе управления, износу пресс-формы или регулировке качества брикетов, наша команда может оказать своевременную техническую поддержку.

Наша цель — не только поставить пресс для брикетирования лома, но и помочь клиентам создать стабильное, эффективное и устойчивое решение для переработки металлической стружки.