Y83-6300 Yüksek yoğunluklu dökme demir, çelik, alüminyum ve tunç kırıntılarının geri dönüştürülmesi için 630 tonluk hurda briketleme presleri

Y83-6300 Hurda Briketleme Presi, gevşek çelik talaşlarını, demir talaşlarını, dökme demir talaşlarını, alüminyum talaşlarını ve pirinç talaşlarını yüksek yoğunluklu silindirik briketlere sıkıştırmak için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir hidrolik metal briketleme makinesidir. 6300kN nominal kuvvetle yaklaşık 630 tona eşit olan bu makine, Φ180*70–100mm ebatlarında briketler üretmektedir. Dökme demir talaşı için işleme kapasitesi 2000–3000 kg/saat'e ulaşabilir; bu da onu dökümhaneler, işleme atölyeleri, otomotiv parça fabrikaları, metal geri dönüşüm tesisleri ve izabe tesisleri için uygun kılar.

Gevşek metal talaşları genellikle büyük depolama alanı kaplar ve kesme sıvısı, yağ veya nem içerebilir. Hurda Briketleme Presi tarafından işlendikten sonra talaşlar düzenli, yoğun ve kullanımı kolay briketler halinde sıkıştırılır. Bu, depolama alanının azaltılmasına, taşıma verimliliğinin artırılmasına, fırın yükleme yoğunluğunun artırılmasına ve yeniden eritme sırasında metal kaybının azaltılmasına yardımcı olur.

Y83-6300 dökme demir briketleme makinesi istikrarlı bir hidrolik tahrik sistemi kullanır. Belirgin bir titreşim olmadan sorunsuz bir şekilde çalışır, bu da işlemin güvenli ve güvenilir olmasını sağlar. PLC yarı otomatik kontrol sistemi, manuel işçiliğin azaltılmasına yardımcı olur ve ekipmanı sürekli endüstriyel geri dönüşüm işlemlerine uygun hale getirir. Yalnızca basit bir yer altı temeline ihtiyaç duyulur, bu da çoğu fabrika sahası için kurulumu kolaylaştırır.

Talaşlı imalat ve döküm üretiminde her gün büyük miktarlarda çelik talaşı, dökme demir talaşı, alüminyum talaşı ve pirinç talaşı oluşur. Bu malzemeler gevşek biçimde depolanır veya taşınırsa şirketler çoğu zaman çeşitli pratik sorunlarla karşı karşıya kalır.

• Gevşek talaşlar değerli atölye alanını kaplar ve saha yönetimini daha da zorlaştırır.
• Metal talaşları kesme yağı veya soğutma sıvısı taşıyarak kirliliğe ve ekstra temizlik çalışmasına neden olabilir.
• Gevşek talaşların nakliyesi düşük yükleme yoğunluğuna sahiptir ve bu da lojistik maliyetini artırır.
• Gevşek metal talaşları, erime sırasında havayla daha geniş bir temas alanına sahiptir ve bu da daha yüksek oksidasyon kaybına neden olabilir.
• Bazı dökümhaneler ve geri dönüşüm alıcıları dağınık metal talaşları yerine normal yüksek yoğunluklu briketleri tercih ediyor.

Hurda değerini artırmak, taşıma maliyetini azaltmak ve geri dönüşümü daha temiz hale getirmek isteyen şirketler için Hurda Briketleme Presi pratik ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Y83-6300 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını yoğun silindirik briketler halinde sıkıştırmak için 6300kN hidrolik basınç kullanır. Bitmiş briketlerin şekli düzgündür ve istiflenmesi, taşınması, tartılması ve fırınlara beslenmesi daha kolaydır.

Dökme demir talaşı için makine 2000–3000 kg/saat kapasiteye ulaşabilmektedir, bu da onu orta ve büyük ölçekli üretim sahaları için uygun hale getirmektedir. 45 kW'lık motor, pratik enerji tüketimini korurken sürekli çalışma için istikrarlı güç sağlar.

PLC yarı otomatik çalışmasıyla operatör beslemeyi, başlatmayı ve izlemeyi daha kolay tamamlayabilir. Makine çalışma çevrimine göre presleme, basınçta tutma ve briket boşaltma adımlarını otomatik olarak tamamlar. İşgücü yoğunluğunu azaltmak ve geri dönüşüm verimliliğini artırmak isteyen müşteriler için bu metal briket yapma makinesi, yeniden eritmeden önce metal talaşlarının işlenmesi için güvenilir bir çözüm sunar.

Y83-6300 metal talaş briketleme presi, metal geri dönüşümünde ve endüstriyel hurda tedavisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıdaki uygulamalar için uygundur:

• İşleme atölyeleri: Tornalama talaşları, frezeleme talaşları, delme talaşları ve CNC işleme atıkları için.
• Dökümhaneler: Yeniden eritmeden önce dökme demir talaşlarının ve demir talaşının sıkıştırılması için.
• Otomotiv parça fabrikaları: Motor parçalarından, millerden, fren parçalarından ve hassas bileşenlerden gelen talaşların geri dönüşümü için.
• Alüminyum işleme tesisleri: Depolama alanını azaltmak ve taşıma verimliliğini artırmak amacıyla alüminyum talaş briketleme için.
• Bakır ve pirinç işleme tesisleri: Hurda işleme değerini artırmak için pirinç talaşı briketleme makinesi olarak uygundur.
• Metal geri dönüşüm tesisleri: yeniden satış veya fırın yüklemesinden önce merkezi metal talaş briketleme için.

Y83-6300 Hurda Briketleme Presi hidrolik sıkıştırmayla çalışır. Metal talaşları sıkıştırma odasına beslenir ve hidrolik sistem, gevşek malzemeyi kalıbın içinde sıkıştırmak için ana presleme kafasını iter. Yüksek basınç altında talaşlar yoğun silindirik briketler halinde oluşturulur.

Temel çalışma süreci şunları içerir:

• Besleme: Çelik talaşları, dökme demir talaşları, alüminyum talaşları veya pirinç talaşları sıkıştırma alanına yüklenir.
• Presleme: Hidrolik sistem, gevşek talaşları sıkıştırmak için 6300kN nominal kuvvet sağlar.
• Basınç tutma: makine, briket yoğunluğunu artırmak için basıncı kısa bir süre korur.
• Boşaltma: Bitmiş silindirik briket preslendikten sonra boşaltılır.
• Döngüsel üretim: PLC sistemi sürekli çalışma için bir sonraki çalışma döngüsünü kontrol eder.

Makine hidrolik tahriki benimsediğinden, çalışma belirgin bir titreşim veya darbe olmadan düzgün ve stabildir. Bu, onu uzun süreli endüstriyel kullanıma uygun hale getirir.

Uygun bir Hurda Briketleme Presi seçerken müşterilerin aşağıdaki noktaları dikkate alması gerekir:

1. Metal talaş türü
   Farklı malzemeler farklı yoğunluk, sertlik ve akış özelliklerine sahiptir. Dökme demir talaşları, çelik talaşları, alüminyum talaşları ve pirinç talaşları farklı basınç seviyeleri ve kalıp tasarımları gerektirebilir. Ana malzeme dökme demir talaşı ise ve yüksek verim gerekiyorsa Y83-6300 630 tonluk makine güçlü bir seçimdir.
2. Saatlik kapasite gereksinimi
   Dökme demir talaşı için gerekli kapasite saatte 2-3 ton civarında ise Y83-6300 uygundur. Daha küçük üretim için daha düşük tonajlı bir model yeterli olabilir. Daha yüksek çıktı için özelleştirilmiş besleme ve daha büyük sistemler düşünülebilir.
3. Bitmiş briket boyutu
   Bu makine, taşıma, istifleme ve yeniden eritmeye uygun Φ180*70–100mm silindirik briketler üretir. Müşterinin çap, yükseklik veya briket ağırlığı konusunda özel gereksinimleri varsa çözüm malzemenin durumuna göre değerlendirilebilir.
4. Otomasyon seviyesi
   PLC yarı otomatik çalışma, daha kolay kontrol ve daha stabil üretim isteyen müşteriler için uygundur. Sürekli besleme gerekiyorsa konveyörler, hazneler veya diğer yardımcı sistemler eşleştirilebilir.
5. Kurulum koşulları
   Y83-6300 yalnızca basit bir yer altı temeline ihtiyaç duyar. Sipariş vermeden önce saha voltajını, temel durumunu, besleme yöntemini ve atölye alanını teyit etmeniz önerilir.

Y83-6300 hidrolik metal briketleme makinesi için kurulum rehberliği, çalıştırma eğitimi, bakım önerileri ve yedek parça temini de dahil olmak üzere eksiksiz satış sonrası destek sağlıyoruz. Makine bir yıllık garanti ve ömür boyu bakım servisiyle birlikte gelir. Müşterilerin hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi, kalıp aşınması veya briket kalite ayarı hakkında soruları varsa ekibimiz zamanında teknik destek sağlayabilir.

Amacımız yalnızca Hurda Briketleme Presi sağlamak değil, aynı zamanda müşterilerin istikrarlı, verimli ve sürdürülebilir bir metal talaşı geri dönüşüm çözümü oluşturmasına yardımcı olmaktır.