Wanshida Hydraulic Machinery levert metaal briketteermachine aan Argentinië

Begin 2025 leverde Wanshida Hydraulic Machinery met succes een metaal briketteermachine aan een metaalverwerkingsbedrijf in Argentinië, ter ondersteuning van hun dagelijkse productie van stalen en aluminium componenten.

De klant verwerkte voornamelijk grote hoeveelheden metaalsponnen en -krullen die werden gegenereerd door CNC-bewerkingen en freesbewerkingen.

Voor de installatie van de briketteermachine was het beheer van metaalsponnen een steeds grotere operationele en ecologische uitdaging geworden.

Uitdagingen in de Argentijnse metaalverwerkingsindustrie

Losse metaalsponnen nemen ruimte in beslag en zijn moeilijk te hanteren

In veel Argentijnse werkplaatsen worden metaalsponnen los verzameld of in bakken opgeslagen.
Dit veroorzaakt verschillende problemen:

1. Sponnen nemen grote opslagruimtes in beslag
2. Werkplaatsvloeren raken rommelig
3. Hantering en transport zijn inefficiënt
4. Materiaalbeheer wordt moeilijk

De klant had een manier nodig om het volume van de sponnen te verminderen en de organisatie van de werkplaats te verbeteren.

Lage schrootwaarde door olie- en vochtgehalte

Losse sponnen bevatten vaak snijolie en vocht, wat leidt tot:

1. Lagere aankoopprijzen van schroothandelaren
2. Afwijzing door staalfabrieken voor directe ovenbelading
3. Extra kosten voor verwijdering of behandeling

De klant wilde olie terugwinnen en de wederverkoopwaarde van schroot verhogen.

1. Lange transportafstanden verhogen de kosten

   De industriële toeleveringsketen van Argentinië vereist vaak dat schroot over lange afstanden naar staalfabrieken of recyclingcentra wordt getransporteerd.

   Het transporteren van losse sponnen betekende:

1. Laag laadvermogen per vrachtwagen
2. Hoge logistieke kosten per ton
3. Verminderde totale winst

Waarom de klant een briketteermachine koos

Na evaluatie van verschillende oplossingen koos de klant voor een metaal briketteermachine vanwege de mogelijkheid om:

• Losse metaalsponnen te comprimeren tot dichte briketten
• Snijolie te scheiden en terug te winnen tijdens compressie
• Uniforme, ovenklare briketten te produceren
• Opslag- en transportkosten te verlagen
• De naleving van milieuvoorschriften te verbeteren

De machine werd aangepast voor stalen en aluminium sponnen, passend bij de dagelijkse output en de indeling van de werkplaats van de klant.

Resultaten na installatie

Zodra de briketteermachine in gebruik werd genomen, zag de klant snel meetbare verbeteringen:

• Volumevermindering van metaalsponnen met tot wel 90%
• Aanzienlijke terugwinning van snijolie, hergebruikt in de productie
• Hogere schrootverkoopprijs dankzij schone, dichte briketten
• Verbeterde reinheid en veiligheid van de werkplaats
• Lagere transportkosten per ton, dankzij een hogere dichtheid

De briketten werden direct geaccepteerd door lokale staalfabrieken voor omsmelten, waardoor de doorlooptijd en de cashflow werden verbeterd.

Feedback van de klant

“Vroeger waren metaalsponnen een probleem waar we vanaf wilden.
Nu zijn ze een waardevol materiaal.
De briketteermachine heeft ons geholpen ruimte te besparen, olie terug te winnen en tegelijkertijd de schrootopbrengst te verhogen.”

Conclusie

Dit project laat zien hoe metaal briketteertechnologie een cruciale rol kan spelen in de Argentijnse metaalbewerkingsindustrie.
Door losse, olieachtige sponnen om te zetten in schone, compacte, ovenklare briketten, helpt Wanshida fabrikanten de winstgevendheid te verbeteren, afval te verminderen en te voldoen aan de milieunormen.