Wanshida Hydraulic Machinery liefert Metallbrikettiermaschine nach Argentinien

Anfang 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine Metallbrikettiermaschine an ein Metallverarbeitungsunternehmen in Argentinien und unterstützte damit dessen tägliche Produktion von Stahl- und Aluminiumkomponenten.

Der Kunde verarbeitete hauptsächlich große Mengen an Metallspänen und -spänen, die bei CNC-Bearbeitungs- und Fräsvorgängen anfielen.

Vor der Installation der Brikettiermaschine war der Umgang mit Metallspänen zu einer wachsenden betrieblichen und ökologischen Herausforderung geworden.

Herausforderungen in der argentinischen Metallverarbeitungsindustrie

Lose Metallspäne nehmen Platz ein und sind schwer zu handhaben

In vielen argentinischen Werkstätten werden Metallspäne lose gesammelt oder in Behältern gelagert.
Dadurch entstehen mehrere Probleme:

1. Chips nehmen große Lagerflächen ein
2. Werkstattböden werden unordentlich
3. Handhabung und Transport sind ineffizient
4. Die Materialverwaltung wird schwierig

Der Kunde benötigte eine Möglichkeit, das Spänevolumen zu reduzieren und die Werkstattorganisation zu verbessern.

Niedriger Ausschusswert aufgrund des Öl- und Feuchtigkeitsgehalts

Lose Späne enthalten oft Schneidöl und Feuchtigkeit, was zu Folgendem führt:

1. Niedrigere Einkaufspreise bei Schrottkäufern
2. Ablehnung der direkten Ofenbeschickung durch Stahlwerke
3. Zusätzliche Entsorgungs- oder Behandlungskosten

Der Kunde wollte Öl zurückgewinnen und den Wiederverkaufswert des Schrotts erhöhen.

1. Lange Transportwege erhöhen die Kosten

   Die industrielle Lieferkette Argentiniens erfordert häufig den Transport von Schrott über weite Strecken zu Stahlwerken oder Recyclingzentren.

   Der Transport loser Späne bedeutete:

1. Geringe Nutzlast pro LKW
2. Hohe Logistikkosten pro Tonne
3. Reduzierter Gesamtgewinn

Warum sich der Kunde für eine Brikettiermaschine entschieden hat

Nach der Bewertung verschiedener Lösungen entschied sich der Kunde für eine Metallbrikettiermaschine aufgrund ihrer Fähigkeit:

• Lose Metallspäne zu dichten Briketts verdichten
• Schneidöl beim Verdichten abtrennen und zurückgewinnen
• Produzieren Sie gleichmäßige, ofenfertige Briketts
• Reduzieren Sie Lager- und Transportkosten
• Verbessern Sie die Einhaltung der Umweltvorschriften

Die Maschine wurde für Stahl- und Aluminiumspäne maßgeschneidert und an die Tagesleistung und das Werkstattlayout des Kunden angepasst.

Ergebnisse nach der Installation

Nach der Inbetriebnahme der Brikettiermaschine konnte der Kunde schnell messbare Verbesserungen feststellen:

• Volumenreduzierung der Metallspäne um bis zu 90 %
• Erhebliche Rückgewinnung von Schneidöl, Wiederverwendung in der Produktion
• Höherer Schrottverkaufspreis durch saubere, dichte Briketts
• Verbesserte Sauberkeit und Sicherheit in der Werkstatt
• Geringere Transportkosten pro Tonne dank höherer Dichte

Die Briketts wurden direkt von den örtlichen Stahlwerken zum Umschmelzen angenommen, was die Durchlaufzeit und den Cashflow verbesserte.

Kundenfeedback

„Früher waren Metallspäne ein Problem, das wir loswerden wollten.
Heute sind sie ein wertvolles Material.
Die Brikettiermaschine hat uns geholfen, Platz zu sparen, Öl zurückzugewinnen und gleichzeitig den Schrotterlös zu steigern.“

Abschluss

Dieses Projekt zeigt, wie die Metallbrikettiertechnologie eine entscheidende Rolle in der argentinischen Metallverarbeitungsindustrie spielen kann.
Durch die Umwandlung loser, ölhaltiger Späne in saubere, kompakte, ofenfertige Briketts hilft Wanshida Herstellern, ihre Rentabilität zu verbessern, Abfall zu reduzieren und Umweltstandards einzuhalten.