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Cómo una máquina de briquetado de metal ayudó a un taller argentino a convertir virutas sueltas en material rentable

Cómo una máquina de briquetado de metal ayudó a un taller argentino a convertir virutas sueltas en material rentable

2025-12-17

Wanshida Hydraulic Machinery suministra máquina briquetadora de metal a Argentina

A principios de 2025, Wanshida Hydraulic Machinery suministró con éxito una máquina briquetadora de metales a una empresa procesadora de metales en Argentina, respaldando su producción diaria de componentes de acero y aluminio.

El cliente manejaba principalmente grandes volúmenes de virutas y torneados de metal generados a partir de operaciones de mecanizado y fresado CNC.

Antes de instalar la máquina briquetadora, la gestión de virutas de metal se había convertido en un desafío operativo y medioambiental cada vez mayor.

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Desafíos de la industria procesadora de metales en Argentina

Las virutas de metal sueltas ocupan espacio y son difíciles de manejar

En muchos talleres argentinos las virutas de metal se recogen sueltas o se almacenan en contenedores.
Esto crea varios problemas:

  1. Los chips ocupan grandes áreas de almacenamiento
  2. Los suelos del taller se abarrotan
  3. La manipulación y el transporte son ineficientes.
  4. La gestión de materiales se vuelve difícil

El cliente necesitaba una forma de reducir el volumen de virutas y mejorar la organización del taller.

Bajo valor de chatarra debido al contenido de aceite y humedad

Las virutas sueltas suelen contener aceite de corte y humedad, lo que provoca:

  1. Precios de compra más bajos por parte de los compradores de chatarra
  2. Rechazo de acerías por carga directa de hornos
  3. Costos adicionales de eliminación o tratamiento.

El cliente quería recuperar petróleo y aumentar el valor de reventa de la chatarra.

  1. Las largas distancias de transporte aumentan el costo

    La cadena de suministro industrial de Argentina a menudo requiere que la chatarra sea transportada a largas distancias hasta plantas siderúrgicas o centros de reciclaje.

    El transporte de virutas sueltas implicaba:

  1. Carga útil baja por camión
  2. Alto coste logístico por tonelada
  3. Beneficio general reducido

Por qué el cliente eligió una máquina briquetadora

Después de evaluar diferentes soluciones, el cliente seleccionó una máquina briquetadora de metal debido a su capacidad para:

  • Comprimir virutas de metal sueltas en briquetas densas.
  • Separar y recuperar el aceite de corte durante la compresión.
  • Produzca briquetas uniformes y listas para calentar
  • Reducir los costos de almacenamiento y transporte.
  • Mejorar el cumplimiento ambiental

La máquina se personalizó para virutas de acero y aluminio, adaptándose a la producción diaria y al diseño del taller del cliente.

Resultados después de la instalación

Una vez que la máquina briquetadora se puso en funcionamiento, el cliente vio rápidamente mejoras mensurables:

  • Reducción del volumen de virutas de metal hasta en un 90%
  • Importante recuperación de aceite de corte, reutilizado en producción.
  • Mayor precio de venta de la chatarra gracias a las briquetas limpias y densas
  • Mejora de la limpieza y seguridad del taller.
  • Menor coste de transporte por tonelada gracias a una mayor densidad

Las briquetas fueron aceptadas directamente por las acerías locales para su refundición, lo que mejoró el tiempo de respuesta y el flujo de caja.

Comentarios de los clientes

“Antes, las virutas de metal eran un problema del que queríamos deshacernos.
Ahora son un material valioso.
La máquina briquetadora nos ayudó a ahorrar espacio, recuperar petróleo y aumentar los ingresos por chatarra al mismo tiempo”.

Conclusión

Este proyecto demuestra cómo la tecnología de briquetas de metales puede desempeñar un papel fundamental en la industria metalúrgica de Argentina.
Al convertir virutas sueltas y aceitosas en briquetas limpias, compactas y listas para hornos, Wanshida ayuda a los fabricantes a mejorar la rentabilidad, reducir los desechos y cumplir con los estándares ambientales.