En décembre 2025, la Wanshida Hydraulic Machinery a expédié une balayeuse métallique Y83-125 à une entreprise de recyclage de déchets située à Karaganda,Le Kazakhstan est une des principales régions industrielles et sidérurgiques du pays..

Face à des coûts de logistique croissants, à une main-d'œuvre limitée et à des conditions d'exploitation difficiles, le client avait besoin d'une solution de conditionnement compacte mais puissante qui pourrait fonctionner de manière fiable toute l'année.

La baliseuse Y83-125 est devenue le tournant dans la modernisation de leur processus de recyclage.

1. Un long trajet à travers un vaste pays

   Le Kazakhstan est le neuvième plus grand pays du monde en superficie.
   Les décharges transportent souvent du matériel sur des centaines de kilomètres pour:

   • Les aciéries de Karaganda ou de Temirtau
   • Points d'exportation près de la Russie, de l'Ouzbékistan ou de la Chine
   • Centres de traitement régionaux

   Les déchets en vrac ou à faible densité entraînent:

   • Consommation de carburant plus élevée
   • Moins de tonnes par chargement
   • Coût logistique par tonne considérablement augmenté
2. Les hivers extrêmement froids affectent les performances des équipements

   Avec des températures d'hiver atteignant 20°C à 35°C, de nombreuses machines en souffrent:

   • Réaction hydraulique lente
   • Épaississement de l'huile
   • Des start-ups difficiles
   • Usure mécanique plus fréquente

   Le client avait besoin d'une balise capable d'une performance stable par temps froid.

3. Manque de main-d'œuvre dans les régions industrielles

   Dans de nombreuses régions du Kazakhstan, les travailleurs qualifiés sont limités.
   Les décharges sont confrontées à:

   • Tournée de main-d'œuvre élevée
   • Opérateurs de formation à la difficulté
   • Faible productivité manuelle

   Ils nécessitaient un équipement facile à utiliser et un personnel minimal.

Le client a évalué plusieurs modèles et a finalement choisi le Y83-120 en raison de ses:

• Une empreinte compacte, adaptée à leur entrepôt intérieur
• Force de compression de 125 tonnes
• Faible consommation d'énergie
• Système hydraulique durable conçu pour les climats extrêmes
• Système de commande simple pour un seul opérateur

La machine correspondait parfaitement à la composition de leurs déchets: acier léger, pièces d'estampage, débris de barres d'armature et petits débris de démolition.

1. Plus grande densité de baleines → Moins de frais de transport

   La baliseuse produit des balles compactes avec des densités adaptées au transport sur de longues distances.
   Résultats après déploiement:

   • La densité des baleines a augmenté de 30 à 40%
   • Chaque chargement de camion transportait 25 à 35% de plus de poids
   • Le coût du transport par tonne a considérablement diminué

   Le directeur a déclaré:

   Le transport était notre plus grosse dépense. Le Y83-125 l'a immédiatement réduite.
2. Le système hydraulique résistant au froid fonctionne de façon fiable dans les hivers rigoureux

   La machine était équipée de:

   • Huile hydraulique à basse température
   • Sceaux renforcés
   • D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
   • Logique de démarrage optimisée

   Même à 25 °C, le conditionnaire:

   • Ça a commencé bien.
   • Maintien d'une pression stable
   • Aucune fuite ou vibration anormale

   Cette fiabilité permettait un fonctionnement continu en hiver, ce que la machine ancienne du client n'arrivait pas à réaliser.

3. Une utilisation facile réduit les besoins en main-d'œuvre

   Le panneau de commande convivial Y83-125 ¢ permettait au chantier naval de:

   • Utiliser la machine avec un seul ouvrier
   • Réduire le temps de formation
   • Maintenir une plus grande cohérence de la taille et du poids des balles

   L'efficacité du travail a augmenté de plus de 40%.

4. Une structure solide conçue pour les déchets industriels

   La machine gérait facilement leurs matériaux quotidiens:

   • Déchets de démolition légers
   • Restes de barres d'armature
   • Déchets de perforation métallique
   • Déchets d'entrepôt provenant d'usines de fabrication de machines

   Le client a indiqué que le conditionnaire dépassait les attentes en termes de vitesse de cycle et de durabilité.

• Capacité de traitement augmentée de 50%
• Le coût du transport par tonne a diminué de 20 à 30%
• Utilisation de la main-d'œuvre réduite de 3 travailleurs à 1 travailleur
• Réduction spectaculaire des temps d'arrêt en hiver
• Amélioration de la qualité des balles, ce qui conduit aux meilleurs prix des aciéries

Leur réaction finale: