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Wie ein Metallballer Y83-125 einer Schrottfabrik in Kasachstan half, Transportkosten zu senken und die Produktivität zu steigern

Wie ein Metallballer Y83-125 einer Schrottfabrik in Kasachstan half, Transportkosten zu senken und die Produktivität zu steigern

2025-12-11

Im Dezember 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery einen Metallballer Y83-125 an ein Schrottrecyclingunternehmen in Karaganda,Kasachstan ist eine der wichtigsten Industrie- und Stahlregionen des Landes.

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Angesichts steigender Logistikkosten, begrenzter Arbeitskräfte und schwieriger Betriebsbedingungen benötigte der Kunde eine kompakte, aber leistungsstarke Balllösung, die das ganze Jahr über zuverlässig funktionieren konnte.

Der Y83-125 wurde der Wendepunkt bei der Modernisierung ihres Recycling-Arbeitsflusses.

Herausforderungen der Schrottindustrie Kasachstans
  1. Langstreckenverkehr durch ein riesiges Land

    Kasachstan ist nach Landfläche das neuntgrößte Land der Welt.
    Schrottwerften transportieren Material oft Hunderte von Kilometern entfernt:

    • Stahlwerke in Karaganda oder Temirtau
    • Exportstellen in der Nähe von Russland, Usbekistan oder China
    • Regionalen Verarbeitungsknotenpunkten

    Loses oder geringe Dichte Schrott führt zu:

    • Höherer Kraftstoffverbrauch
    • Weniger Tonnen pro Lastwagenlast
    • Wesentliche Erhöhung der Logistikkosten pro Tonne
  2. Extrem kalte Winter beeinträchtigen die Leistungsfähigkeit der Geräte

    Bei Wintertemperaturen von 20°C bis 35°C leiden viele Maschinen:

    • langsame hydraulische Reaktion
    • Ölverdickung
    • Schwierige Start-ups
    • Häufiger mechanischer Verschleiß

    Der Kunde benötigte eine Verpackungsmaschine, die bei kaltem Wetter eine stabile Leistungsfähigkeit aufweist.

  3. Arbeitskräftemangel in Industriegebieten

    In vielen Teilen Kasachstans gibt es nur wenige Fachkräfte.
    Schrottflächen kämpfen mit:

    • Hohe Arbeitskräftemengen
    • Schwierigkeitsschulungsbetreiber
    • Niedrige manuelle Produktivität

    Sie benötigten Geräte, die leicht zu bedienen waren und nur wenig Personal.

Warum der Kunde sich für den Baller Y83-125 entschied

Der Kunde bewertete mehrere Modelle und wählte schließlich den Y83-120 aufgrund seiner:

  • Kompakte Fläche, geeignet für das Innenlager
  • starke 125-Tonnen-Komprimierkraft
  • Niedriger Energieverbrauch
  • Dauerhaftes Hydrauliksystem für extreme Klimazonen
  • Einfaches Steuerungssystem für einen Bediener

Die Maschine passte perfekt zu den Schrottbestandteilen: Leichtstahl, Stanzstücke, Bewehrungsabschnitte und kleiner Abbruchschrott.

Wie die Y83-125 ihre Schwierigkeiten lösten
  1. Höhere Ballendichte → geringere Transportkosten

    Die Verpackungsmaschine produziert kompakte Ballen mit einer für den Ferntransport geeigneten Dichte.
    Ergebnisse nach dem Einsatz:

    • Ballendichte um 30% bis 40% erhöht
    • Jeder Lkw-Ladung wurde 25-35% mehr Gewicht zugeführt
    • Die Transportkosten pro Tonne gingen deutlich zurück

    Der Geschäftsführer sagte:

    Die Transportkosten waren die größten, die Y83-125 reduzierte sie sofort.
  2. Kältebeständiges Hydrauliksystem in harten Wintern zuverlässig

    Die Maschine war mit

    • Niedertemperatur-Hydrauliköl
    • Verstärkte Dichtungen
    • Verdickte Zylinderstangen
    • Optimierte Anlauflogik

    Auch bei 25 °C muss die Verpackung:

    • Es begann glatt.
    • Beibehaltener stabiler Druck
    • Keine Leckagen oder abnormen Vibrationen

    Diese Zuverlässigkeit ermöglichte einen kontinuierlichen Winterbetrieb, was die ältere Maschine des Kunden nicht konnte.

  3. Einfache Bedienung reduziert Arbeitskräftebedarf

    Das benutzerfreundliche Bedienfeld der Y83-125 ¢ ermöglichte es der Werft:

    • Betrieb der Maschine mit nur einem Arbeiter
    • Verkürzung der Schulungszeit
    • Höhere Konsistenz bei Ballengröße und Gewicht

    Die Effizienz der Arbeit verbesserte sich um über 40%.

  4. Stärke, die für Industrieabfälle bestimmt ist

    Die Maschine handhabte ihre Alltagsmaterialien leicht:

    • Leichtes Abbruchschrott
    • Rückstände von Stäben
    • Abfälle von Metallpunktionen
    • Lagerschrott aus Maschinenfabriken

    Der Kunde berichtete, dass der Ballenmaschine sowohl in Bezug auf die Zyklusgeschwindigkeit als auch auf die Haltbarkeit die Erwartungen übertroffen habe.

Ergebnisse nach 60 Tagen
  • Verarbeitungskapazität um 50% erhöht
  • Transportkosten pro Tonne um 20-30% gesunken
  • Arbeitsplatznutzung von 3 auf 1 Arbeitnehmer reduziert
  • Die Winterunterbrechungszeit ist drastisch reduziert worden
  • Die Qualität der Schalen verbesserte sich und führte zu besseren Preisen der Stahlwerke

Ihr letztes Feedback:

In Kasachstan müssen Maschinen stark, einfach und zuverlässig bei kalten Temperaturen sein.
Der Y83-125 hat sich als genau das erwiesen, was wir brauchten.