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| ब्रांड नाम: | Wanshida |
| मॉडल नंबर: | Y83-4000 |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| डिलीवरी का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
Y83-4000 धातु ब्रिकेटिंग प्रेस को ढीले कच्चा लोहा चिप्स और बुरादे को घने बेलनाकार ब्रिकेट्स में संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 4000 kN की नाममात्र प्रेसिंग बल और 260 MPa के विशिष्ट दबाव के साथ, यह बिना किसी बाइंडर के Ø140 × 300 मिमी ब्रिकेट्स का उत्पादन करता है।
ढीले मशीनिंग चिप्स काफी भंडारण स्थान घेरते हैं, परिवहन में मुश्किल होते हैं और हैंडलिंग के दौरान सामग्री के नुकसान का कारण बन सकते हैं। ब्रिकेटिंग के बाद, उनका आयतन काफी कम हो जाता है, जिससे सामग्री को स्टोर करना, परिवहन करना और पिघलने वाले भट्ठे में डालना आसान हो जाता है।
30 kW या 37 kW हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित, मशीन प्रति घंटे लगभग 800-1200 किलोग्राम कच्चा लोहा चिप्स को संसाधित करती है। यह मध्यम से बड़े मात्रा में मशीनिंग कचरे वाले मशीनिंग संयंत्रों, फाउंड्री, ऑटोमोटिव घटक कारखानों और धातु रीसाइक्लिंग सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।
कच्चा लोहा मशीनिंग से बड़ी मात्रा में ढीले चिप्स और महीन धातु का बुरादा निकलता है। इन सामग्रियों का थोक घनत्व कम होता है और इनमें कटिंग फ्लूइड हो सकते हैं, जिससे कई समस्याएं पैदा होती हैं:
Y83-4000 ढीले कच्चा लोहा चिप्स को ठोस, समान ब्रिकेट्स में कॉम्पैक्ट करने के लिए उच्च हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करता है। उनका उच्च घनत्व सामग्री हैंडलिंग को सरल बनाता है और समान स्थान में अधिक स्क्रैप के परिवहन की अनुमति देता है।
कॉम्पैक्ट बेलनाकार आकार भट्ठी चार्जिंग को अधिक नियंत्रित करने में भी सहायता करता है। ढीले चिप्स की तुलना में, ब्रिकेट्स हैंडलिंग के दौरान बिखरने की संभावना कम होती है और रीमेल्टिंग के दौरान ऑक्सीकरण हानि को कम करने में मदद कर सकती है।
| तकनीकी पैरामीटर | मान |
|---|---|
| मॉडल | Y83-4000 |
| मशीन का प्रकार | हाइड्रोलिक मेटल ब्रिकेटिंग प्रेस |
| नाममात्र प्रेसिंग बल | 4000 kN |
| ब्रिकेट आकार | Ø140 × 300 मिमी |
| विशिष्ट दबाव | 260 MPa |
| मोटर पावर | 30 kW / 37 kW |
| प्रसंस्करण क्षमता | लगभग 800-1200 किग्रा/घंटा |
| मानक सामग्री | कच्चा लोहा चिप्स और बुरादा |
| ब्रिकेट आकार | बेलनाकार |
| बाइंडर आवश्यक | नहीं |
| नियंत्रण विधि | पीएलसी नियंत्रण |
| वोल्टेज और आवृत्ति | स्थानीय बिजली आपूर्ति के अनुसार अनुकूलित |
वास्तविक आउटपुट और ब्रिकेट घनत्व चिप के प्रकार, नमी या तेल सामग्री, फीडिंग की निरंतरता और संचालन की स्थिति पर निर्भर करते हैं।
Y83-4000 धातु चिप ब्रिकेटिंग मशीन इसके लिए उपयुक्त है:
इसका मानक अनुप्रयोग कच्चा लोहा चिप्स और बुरादे का ब्रिकेटिंग है। स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य मशीनिंग चिप्स के लिए तकनीकी मूल्यांकन की आवश्यकता होती है क्योंकि विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग दबाव, चैंबर और फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
उच्च दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली कम घनत्व वाली धातु चिप्स को फर्म ब्रिकेट्स में कॉम्पैक्ट करती है जिन्हें संभालना और रीसायकल करना आसान होता है।
बड़े बेलनाकार ब्रिकेट्स भंडारण, परिवहन और भट्ठी चार्जिंग के लिए सुविधाजनक होते हैं। उनका समान आकार सामग्री की गिनती और हैंडलिंग को भी सरल बनाता है।
यह मशीन उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो लगातार बड़ी मात्रा में कच्चा लोहा मशीनिंग कचरा उत्पन्न करते हैं।
ब्रिकेट्स को चिपकने वाले या रासायनिक बाइंडर जोड़े बिना हाइड्रोलिक संपीड़न के माध्यम से बनाया जाता है, जिससे धातु की रीसाइक्लिंग क्षमता बनी रहती है।
उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट्स ढीले चिप्स की तुलना में कम जगह लेते हैं, जिससे गोदाम का उपयोग और वाहन लोडिंग दक्षता में सुधार होता है।
प्रबलित फ्रेम, घिसाव-प्रतिरोधी संपीड़न कक्ष और भारी-ड्यूटी हाइड्रोलिक घटक दीर्घकालिक औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
कच्चा लोहा चिप्स को मैन्युअल रूप से या वैकल्पिक कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से मशीन में फीड किया जाता है। फीडिंग तंत्र सामग्री की एक नियंत्रित मात्रा को संपीड़न कक्ष में स्थानांतरित करता है।
मुख्य हाइड्रोलिक सिलेंडर फिर चिप्स को कॉम्पैक्ट करने के लिए उच्च दबाव लागू करता है। 260 MPa तक के विशिष्ट दबाव के तहत, ढीली सामग्री को बिना बाइंडर के एक घने बेलनाकार ब्रिकेट में बनाया जाता है।
प्रेसिंग पूरी होने के बाद, तैयार ब्रिकेट स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाता है। फिर मशीन अगले फीडिंग और संपीड़न चक्र को शुरू करती है।
Y83-4000 उन ऑपरेशनों के लिए अनुशंसित है जो प्रति घंटे लगभग 800-1200 किलोग्राम कच्चा लोहा चिप्स को संसाधित करते हैं और Ø140 × 300 मिमी ब्रिकेट्स की आवश्यकता होती है।
मशीन की पुष्टि करने से पहले, खरीदारों को प्रदान करना चाहिए:
सामग्री के नमूने, तस्वीरें या वीडियो यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं कि क्रशर, सेंट्रीफ्यूगल ऑयल सेपरेटर या स्टोरेज साइलो जैसे प्रीप्रोसेसिंग उपकरण की आवश्यकता है या नहीं।
मशीन को इससे सुसज्जित किया जा सकता है:
वैकल्पिक उपकरण सामग्री की स्थिति और स्वचालन के आवश्यक स्तर के अनुसार चुने जा सकते हैं।
मशीन ऑपरेटिंग निर्देश, विद्युत आरेख और स्थापना मार्गदर्शन के साथ आपूर्ति की जाती है। कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और समस्या निवारण के लिए रिमोट सहायता उपलब्ध है।
आवश्यकतानुसार विदेशी इंजीनियर सेवा की व्यवस्था की जा सकती है। दीर्घकालिक रखरखाव के लिए स्पेयर पार्ट्स और पहनने वाले घटक उपलब्ध हैं। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत मानक वारंटी अवधि 12 महीने है।
इसका मानक अनुप्रयोग कच्चा लोहा चिप्स और बुरादा है। सामग्री और मशीन कॉन्फ़िगरेशन का तकनीकी मूल्यांकन होने के बाद अन्य धातु चिप्स को संसाधित किया जा सकता है।
विशिष्ट क्षमता लगभग 800-1200 किग्रा प्रति घंटा है। वास्तविक आउटपुट सामग्री घनत्व, तेल सामग्री और फीडिंग स्थितियों पर निर्भर करता है।
मानक तैयार ब्रिकेट आकार Ø140 × 300 मिमी है।
नहीं। चिप्स को अतिरिक्त बाइंडर के बिना उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक संपीड़न के माध्यम से ठोस ब्रिकेट्स में बनाया जाता है।
हाँ। इसे निरंतर उत्पादन के लिए कन्वेयर, क्रशर, तेल पृथक्करण उपकरण, भंडारण साइलो और स्वचालित डिस्चार्ज सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।
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