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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
소각 브리케팅 프레스
Created with Pixso. 4000 kN 주철 칩 재활용용 직경 140 x 300 mm 브리켓 금속 브리켓팅 프레스

4000 kN 주철 칩 재활용용 직경 140 x 300 mm 브리켓 금속 브리켓팅 프레스

브랜드 이름: Wanshida
모델 번호: Y83-4000
MOQ: 1세트
가격: negotiable
배달 시간: 30일
지불 조건: T/T,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국 장쑤성
인증:
ISO9001,CE
제품명:
브리켓팅 프레스
모델:
Y83-4000
공칭 힘(KN):
4000
힘:
30/37kw
용량:
1200kg/h 주철 톱밥
PLC:
Simens 또는 미츠비시
작업:
PLC 제어
연탄 크기:
Ø140×300mm
포장 세부 사항:
바다에 적합한
공급 능력:
30 세트/월
강조하다:

4000 kN의 금속 브리케팅 프레스

,

주사철 칩 재활용 프레스

,

Ø140 x 300mm 브리켓 압축기

제품 설명

4000 kN 금속 브리켓 압축기 (주철 칩 재활용용 Ø140 × 300 mm 브리켓)

제품 개요

Y83-4000 금속 브리켓 압축기는 느슨한 주철 칩과 톱밥을 고밀도 원통형 브리켓으로 압축하도록 설계되었습니다. 정격 압축력 4000 kN 및 비압력 260 MPa로 바인더 없이 Ø140 × 300 mm 브리켓을 생산합니다.

느슨한 가공 칩은 상당한 저장 공간을 차지하고 운송이 어려우며 취급 중 재료 손실을 유발할 수 있습니다. 브리켓팅 후 부피가 크게 줄어들어 재료를 더 쉽게 저장, 운송 및 용해로에 공급할 수 있습니다.

30 kW 또는 37 kW 유압 시스템으로 구동되는 이 기계는 시간당 약 800~1200 kg의 주철 칩을 처리합니다. 중간에서 대량의 가공 폐기물을 처리하는 가공 공장, 주조 공장, 자동차 부품 공장 및 금속 재활용 시설에 적합합니다.

원인

주철 가공은 대량의 느슨한 칩과 미세 금속 톱밥을 생성합니다. 이러한 재료는 벌크 밀도가 낮고 절삭유를 포함할 수 있어 여러 가지 문제를 야기합니다:

  • 대규모 저장 공간 요구 사항
  • 비효율적인 운송 및 적재
  • 취급 중 재료 손실
  • 어려운 용해로 공급
  • 열악한 작업장 청결도
  • 느슨한 칩의 낮은 회수 가치

해결책

Y83-4000은 고압 유압을 사용하여 느슨한 주철 칩을 단단하고 균일한 브리켓으로 압축합니다. 밀도가 높아 재료 취급이 간편해지고 동일한 공간에 더 많은 스크랩을 운송할 수 있습니다.

컴팩트한 원통형 모양은 용해로 공급을 더 잘 제어할 수 있도록 합니다. 느슨한 칩에 비해 브리켓은 취급 중 흩날릴 가능성이 적고 재용해 중 산화 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

사양

기술 매개변수
모델 Y83-4000
기계 유형 유압 금속 브리켓 압축기
정격 압축력 4000 kN
브리켓 크기 Ø140 × 300 mm
비압력 260 MPa
모터 출력 30 kW / 37 kW
처리 용량 시간당 약 800~1200 kg
표준 재료 주철 칩 및 톱밥
브리켓 모양 원통형
바인더 필요 여부 아니요
제어 방식 PLC 제어
전압 및 주파수 현지 전원 공급 장치에 따라 맞춤 설정

실제 출력 및 브리켓 밀도는 칩 유형, 수분 또는 오일 함량, 공급 일관성 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

응용 분야

Y83-4000 금속 칩 브리켓 압축기는 다음 용도로 적합합니다:

  • 주철 가공 작업장
  • 자동차 부품 공장
  • 엔진 및 변속기 공장
  • 주조 공장 및 주조 공장
  • 공작 기계 제조 시설
  • 금속 재활용 센터
  • 산업 스크랩 회수 라인

표준 응용 분야는 주철 칩 및 톱밥의 브리켓팅입니다. 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 가공 칩은 재료마다 다른 압력, 챔버 및 공급 구성이 필요하므로 기술 평가가 필요합니다.

주요 장점

4000 kN 압축력

고압 유압 시스템은 저밀도 금속 칩을 취급 및 재활용이 용이한 단단한 브리켓으로 압축합니다.

Ø140 × 300 mm 브리켓

대형 원통형 브리켓은 보관, 운송 및 용해로 공급에 편리합니다. 균일한 모양은 재료 계산 및 취급을 단순화합니다.

800~1200 kg/h 용량

이 기계는 상당한 양의 주철 가공 폐기물을 지속적으로 생성하는 공장에 적합합니다.

바인더 없는 브리켓팅

브리켓은 접착제나 화학적 바인더를 추가하지 않고 유압 압축을 통해 형성되어 금속의 재활용성을 보존합니다.

저장 및 운송 비용 절감

고밀도 브리켓은 느슨한 칩보다 공간을 적게 차지하여 창고 활용도와 차량 적재 효율성을 향상시킵니다.

내구성 있는 산업 구조

강화 프레임, 내마모성 압축 챔버 및 중부하 유압 부품은 장기간의 산업 운영을 위해 설계되었습니다.

작동 방식

주철 칩은 수동으로 또는 옵션 컨베이어 시스템을 통해 기계에 공급됩니다. 공급 메커니즘은 제어된 양의 재료를 압축 챔버로 이송합니다.

주 유압 실린더는 고압을 가하여 칩을 압축합니다. 최대 260 MPa의 특정 압력 하에서 느슨한 재료는 바인더 없이 고밀도 원통형 브리켓으로 형성됩니다.

압축이 완료되면 완성된 브리켓이 자동으로 배출됩니다. 그런 다음 기계는 다음 공급 및 압축 주기를 시작합니다.

선택 방법

Y83-4000은 시간당 약 800~1200 kg의 주철 칩을 처리하고 Ø140 × 300 mm 브리켓이 필요한 작업에 권장됩니다.

기계를 확정하기 전에 구매자는 다음을 제공해야 합니다:

  • 금속 칩 유형 및 구성
  • 시간당 또는 일일 처리량
  • 칩 크기 및 벌크 밀도
  • 수분 및 절삭유 함량
  • 필요한 브리켓 치수
  • 현지 전압 및 주파수

재료 샘플, 사진 또는 비디오는 분쇄기, 원심 분리 오일 분리기 또는 저장 사일로와 같은 전처리 장비가 필요한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

옵션 구성

기계에는 다음이 장착될 수 있습니다:

  • 자동 공급 컨베이어
  • 칩 분쇄기
  • 절삭유 분리 시스템
  • 재료 저장 사일로
  • 자동 브리켓 배출 컨베이어
  • PLC 터치스크린 제어
  • 오일 냉각 또는 가열 시스템
  • 원격 모니터링 시스템

옵션 장비는 재료 상태 및 필요한 자동화 수준에 따라 선택할 수 있습니다.

판매 후 서비스

기계에는 작동 지침, 전기 다이어그램 및 설치 지침이 제공됩니다. 시운전, 작업자 교육 및 문제 해결을 위해 원격 지원을 이용할 수 있습니다.

필요한 경우 해외 엔지니어 서비스를 주선할 수 있습니다. 장기 유지 보수를 위해 예비 부품 및 마모 부품을 사용할 수 있습니다. 표준 보증 기간은 정상 작동 조건에서 12개월입니다.

자주 묻는 질문

Y83-4000은 어떤 재료를 처리하도록 설계되었습니까?

표준 응용 분야는 주철 칩 및 톱밥입니다. 재료 및 기계 구성에 대한 기술 평가 후 다른 금속 칩을 처리할 수 있습니다.

생산 용량은 얼마입니까?

일반적인 용량은 시간당 약 800~1200 kg입니다. 실제 출력은 재료 밀도, 오일 함량 및 공급 조건에 따라 달라집니다.

어떤 크기의 브리켓을 생산합니까?

표준 완성 브리켓 크기는 Ø140 × 300 mm입니다.

브리켓팅 중에 바인더가 필요합니까?

아니요. 칩은 추가 바인더 없이 고압 유압 압축을 통해 단단한 브리켓으로 형성됩니다.

기계를 자동 생산 라인에 연결할 수 있습니까?

예. 컨베이어, 분쇄기, 오일 분리 장치, 저장 사일로 및 자동 배출 시스템을 장착하여 연속 생산할 수 있습니다.