630 طن Y83Q-6300C قاطعة قماش المعدن الخردة مع 9 ′′ 12 T / H القدرة على المعالجة للقطعة المعدنية والصلب الهيكلي والقطعة الخفيفة

آلة قص وبرشمة الخردة المعدنية Y83Q-6300C هي آلة إعادة تدوير هيدروليكية ثقيلة تجمع بين وظائف الضغط والبرشمة والقص في نظام متكامل واحد.

وهي مصممة لمواقع الخردة الكبيرة، ومصانع الصلب، ومصانع معالجة المعادن، ومراكز التفكيك، ومنشآت إعادة التدوير الصناعية التي تحتاج إلى معالجة الخردة الحديدية المختلطة بأشكال وأبعاد مختلفة.

على عكس آلة البرشمة المعدنية التقليدية التي تضغط المواد السائبة فقط، تستخدم آلة Y83Q-6300C أولاً آليات الضغط والدفع الهيدروليكية لتشكيل الخردة غير المنتظمة في شحنة مستطيلة مدمجة. ثم تقوم آلة القص الهيدروليكية المدمجة بقوة 630 طن بقص الخردة المضغوطة إلى الطول المطلوب.

تقلل هذه العملية المدمجة من حجم الخردة، وتحسن اتساق المواد، وتنتج خردة جاهزة للفرن يسهل تخزينها ونقلها وشحنها في عملية صناعة الصلب.

تحتوي الآلة على غرفة ضغط مفتوحة كبيرة بحجم 5000 × 1750 × 950 مم، والتي يمكنها استيعاب حديد التسليح، والفولاذ الإنشائي، وقصاصات الألواح، وخردة الآلات، والمقاطع الفولاذية القابلة للضغط بطول مرجعي يصل إلى 5 أمتار.

تبلغ سعة المعالجة المرجعية لها 9-12 طن في الساعة، بينما تبلغ سرعة القطع حوالي 4-6 ضربات في الدقيقة. هذه المواصفات تجعل الآلة مناسبة لتطبيقات معالجة الخردة الصناعية متوسطة وكبيرة الحجم.

تعمل آلة قص وبرشمة الخردة الهيدروليكية Y83Q-6300C بمحرك بقوة 220 كيلوواط وتعمل بضغط هيدروليكي أقصى يبلغ 20 ميجا باسكال. يتم توفير نظام تبريد بالهواء للمساعدة في التحكم في درجة حرارة الزيت الهيدروليكي أثناء التشغيل.

تبلغ أبعاد البالة النهائية حوالي (500-800) × 600 × (300-500) مم. يمكن تعديل طول وارتفاع البالة ضمن النطاق المتاح لتتناسب مع متطلبات النقل والتخزين وشحن الفرن.

الكلمات المفتاحية الأساسية لتحسين محركات البحث المدرجة في هذه الصفحة هي: آلة قص وبرشمة الخردة المعدنية Y83Q-6300C، آلة قص وبرشمة 630 طن، آلة قص وبرشمة هيدروليكية للخردة، آلة إعادة تدوير المعادن، آلة برشمة الخردة الفولاذية، آلة قطع حديد التسليح، آلة قص الفولاذ الإنشائي، معدات معالجة الخردة 9-12 طن في الساعة، آلة برشمة معادن ثقيلة.

لا تصل الخردة الصناعية بشكل موحد. قد تتلقى منشأة إعادة التدوير حديد تسليح، وزوايا حديدية، وقنوات فولاذية، وعوارض فولاذية، وقصاصات ألواح، وهياكل آلات، وخردة صفائح خفيفة في نفس منطقة العمل.

بدون معدات معالجة مناسبة، يواجه العملاء عادةً عدة مشاكل.

يتداخل حديد التسليح الطويل والفولاذ الإنشائي والأجزاء المعدنية المشوهة ويشكل أكوام خردة كبيرة ذات كثافة حجمية منخفضة. تشغل مساحة أرضية كبيرة دون تحقيق تخزين فعال.

تحتوي الخردة السائبة على مساحة فارغة كبيرة. قد تصل الشاحنات إلى حد حجمها قبل الوصول إلى حمولة اقتصادية، مما يزيد من تكلفة النقل لكل طن.

تتطلب مصانع الصلب عادةً شحنة الفرن ضمن حدود أبعاد معينة. غالبًا ما يحتاج حديد التسليح الطويل والمقاطع الفولاذية وقصاصات الألواح إلى تقليل حجمها قبل الشحن.

تركيب آلة برشمة خردة واحدة وآلة قص منفصلة يزيد من التكلفة الرأسمالية، ومتطلبات المساحة الأرضية، والطلب على العمالة، ومناولة المواد الوسيطة.

من السهل ضغط الخردة الصفائح الخفيفة، بينما تتطلب الهياكل الفولاذية والمقاطع السميكة قوة قطع أعلى. قد يتسبب تصميم غرفة أو آلة قص غير مناسب في صعوبات التغذية وانقطاع الإنتاج.

تجمع آلة Y83Q-6300C بين الضغط الهيدروليكي والقص في نظام معالجة واحد.

بالنسبة للخردة الخفيفة، تقوم الآلة أولاً بضغط المادة السائبة إلى شكل مستطيل كثيف ثم تقطعها إلى طول محدد.

بالنسبة لحديد التسليح، والزوايا الحديدية، والقنوات الفولاذية، والعوارض الفولاذية، فإن غرفة التحميل الكبيرة تستوعب المواد الطويلة، بينما تعمل آليات الضغط الهيدروليكي على تثبيت الخردة قبل وصولها إلى منطقة القص.

يساعد النظام العملاء على:

• تقليل حجم الخردة الفولاذية السائبة؛
• تحسين كثافة تحميل الشاحنات والحاويات؛
• قطع الخردة الطويلة إلى أبعاد متوافقة مع الأفران؛
• تقليل النقل الوسيط بين الآلات المنفصلة؛
• معالجة حديد التسليح والفولاذ الإنشائي وخردة الألواح؛
• تحقيق سعة مرجعية تتراوح بين 9-12 طن في الساعة؛
• الحفاظ على سرعة قطع تبلغ حوالي 4-6 ضربات في الدقيقة؛
• التحكم في درجة حرارة الزيت الهيدروليكي باستخدام نظام تبريد بالهواء؛
• إنتاج خردة أكثر انتظامًا للوزن والتخزين وإعادة البيع.

أبعاد القطع المذكورة هي قيم مرجعية. يعتمد الأداء الفعلي على درجة الصلب، وقوة الشد، وكمية القطع المتزامنة، وزاوية التغذية، وحالة الشفرة.

سعة 9-12 طن في الساعة هي نطاق مرجعي. يعتمد الإنتاج الفعلي على شكل الخردة، والكثافة الحجمية، وكفاءة التغذية، وطول القطع، وظروف التشغيل.

تدعم قوة الدفع والقص البالغة 630 طن ضغط وقطع حديد التسليح، والمقاطع الفولاذية، وخردة الألواح المستخدمة في إعادة التدوير الصناعي.

تقوم الآلة بضغط الخردة السائبة وتقطيع الشحنة المدمجة إلى الطول المطلوب، مما يقلل من النقل بين معدات البرشمة والقص المنفصلة.

تستوعب الغرفة التي تبلغ أبعادها 5000 × 1750 × 950 مم حديد التسليح الطويل، والفولاذ الإنشائي، وخردة الآلات، مما يقلل من الحاجة إلى تحضير المواد بشكل مكثف.

تم تصميم الآلة لمنشآت الخردة متوسطة وكبيرة الحجم التي تتطلب قدرة معالجة صناعية ثابتة.

تدعم دورة القطع الإنتاج المستمر وتساعد في تزويد مصانع الصلب بشحنة فرن ذات حجم منتظم.

يمكن تعديل طول البالة من حوالي 500 إلى 800 مم، بينما يمكن أن يتراوح ارتفاع البالة من حوالي 300 إلى 500 مم.

يوفر تكوين المحرك الثقيل الطاقة لعمليات الضغط ودفع المواد والقطع.

لا يتطلب نظام التبريد بالهواء دائرة مياه تبريد خارجية، مما يبسط التركيب في المواقع ذات الإمداد المحدود بالمياه.

بوزن آلة يبلغ حوالي 57 طنًا، تم تصميم الهيكل ليبقى مستقرًا أثناء عمليات الضغط والقص عالية القوة.

آلة قص وبرشمة الخردة المعدنية Y83Q-6300C مناسبة لـ:

• ساحات إعادة تدوير الخردة المعدنية الكبيرة؛
• مصانع تحضير خردة الصلب؛
• منشآت صهر المعادن؛
• مراكز تفكيك المركبات والآلات؛
• ساحات تفكيك السفن؛
• مصانع تصنيع الفولاذ الإنشائي؛
• معالجي خردة حديد التسليح والبناء؛
• محطات نقل الخردة في الموانئ؛
• منشآت استعادة الموارد؛
• مراكز نفايات التصنيع الصناعي.

تشمل المواد النموذجية:

• خردة حديد التسليح والفولاذ المستدير؛
• زوايا حديدية، قنوات فولاذية، وعوارض فولاذية؛
• قصاصات ألواح فولاذية؛
• أسلاك فولاذية وقضبان سلكية؛
• صفائح فولاذية خفيفة؛
• هياكل الآلات والمعدات؛
• خردة فولاذية من عمليات التفكيك؛
• مقاطع فولاذية قابلة للضغط يصل طولها إلى حوالي 5 أمتار؛
• خردة معدنية حديدية أخرى معتمدة.

قدرة القطع المذكورة تستند بشكل أساسي إلى الفولاذ الكربوني العادي. يتطلب الفولاذ السبائكي عالي القوة، والفولاذ المقسى، وفولاذ الزنبرك، وفولاذ السكك الحديدية، والمواد السميكة جدًا تقييمًا هندسيًا منفصلاً.

يؤكد المشغل نوع الخردة، والأبعاد القصوى، والسمك. يجب إزالة الحاويات المغلقة، والأشياء المتفجرة، والأحجار، والمواد الخطرة.

يتم تحميل الخردة في الغرفة التي تبلغ أبعادها 5000 × 1750 × 950 مم باستخدام آلة التقاط، أو رافعة، أو معدات تغذية ميكانيكية أخرى.

تقلل آليات الضغط والدفع الجانبية من الخردة السائبة وتشكلها في شحنة مستطيلة أكثر إحكامًا.

يتم دفع الخردة المضغوطة تدريجيًا نحو منطقة القطع. يساعد التغذية المتحكم بها في تحديد طول القطع النهائي.

تتحرك شفرة القص الهيدروليكية بقوة 630 طن لأسفل وتقطع الخردة أو الشحنة المضغوطة. تبلغ سرعة القطع المرجعية 4-6 ضربات في الدقيقة.

تكرر الآلة دورة الدفع والقطع حتى تتم معالجة المواد الموجودة في الغرفة.

تخرج الخردة المقطعة من منطقة التفريغ ويمكن نقلها بواسطة ناقل، أو آلة التقاط، أو معدات تحميل.

يمكن تكديس الخردة المعالجة، أو تحميلها للنقل، أو توريدها مباشرة كشحنة للفرن.

يجب على العملاء تحديد ما إذا كانت المادة الرئيسية هي الخردة الصفائح الخفيفة، أو حديد التسليح، أو الفولاذ الإنشائي، أو الألواح الثقيلة. كل مادة تتطلب قوة قطع وتصميم غرفة مختلفين.

قدم الأبعاد القصوى للفولاذ المربع، والقضبان المستديرة، والزوايا الحديدية، والقنوات، والعوارض الفولاذية، والألواح. لا يكفي حجم الحمولة اليومي وحده لاختيار الموديل.

تمتلك آلة Y83Q-6300C سعة مرجعية تتراوح بين 9-12 طن في الساعة. الإنتاج الأعلى يتطلب معدات تحميل، وعمالة، وتنظيم موقع مناسبين.

تم تصميم الآلة للمواد التي يصل طولها إلى حوالي 5 أمتار. قد تتطلب الخردة الأطول معالجة مسبقة أو غرفة مخصصة.

يجب على العملاء التحقق مما إذا كان الطول 500-800 مم والعرض 600 مم يتوافقان مع متطلبات النقل والفرن.

يتطلب الإنتاج المستقر تغذية مستمرة. بالنسبة للمشاريع الصناعية، تعتبر الرافعات ذات الملقط أو أنظمة التحميل الميكانيكية أكثر ملاءمة بشكل عام من التغذية اليدوية.

قدرة المحرك هي 220 كيلوواط. يجب على العملاء تأكيد الجهد، والتردد، وسعة المحول، ومتطلبات توزيع الطاقة قبل الطلب.

يستخدم التكوين القياسي التبريد بالهواء. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو التشغيل الثقيل المستمر، قد تكون هناك حاجة إلى قدرة تبريد إضافية.

لا تحدد البيانات الحالية نوع التحكم (PLC، عن بعد، أو يدوي). يجب تأكيد دورة التشغيل الآلية المطلوبة، والتحكم عن بعد، وأقفال الأمان قبل الإنتاج.

نعم. تقوم بضغط الخردة السائبة إلى شحنة مستطيلة مدمجة ثم تقطعها إلى الطول المطلوب.

السعة المذكورة 9-12 طن في الساعة هي نطاق مرجعي. تعتمد السعة الفعلية على نوع الخردة، والكثافة الحجمية، وسرعة التغذية، وطول القطع، وظروف التشغيل.

للمعالجة المستمرة للخردة الصفائح الخفيفة، يوصى بمواد يصل سمكها إلى حوالي 3 مم. يمكن معالجة بعض خردة الفولاذ العادي التي يصل سمكها إلى حوالي 4 مم، حسب عرض المادة ودرجتها وظروف التغذية.

تنطبق سعات القطع المدرجة بشكل أساسي على الفولاذ العادي. يتطلب الفولاذ السبائكي عالي القوة، والفولاذ المقسى، وفولاذ الزنبرك، وفولاذ السكك الحديدية حسابًا منفصلاً.

يعتمد ذلك على درجة الحرارة المحيطة، وحمل التشغيل، ودورة العمل. قد يوصى بقدرة تبريد إضافية أو نظام تبريد بالماء للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو التشغيل الثقيل المستمر.

تشمل الدعم المتاح:

• تقييم الخردة واختيار الآلة؛
• رسومات الأساس وتوصيات التخطيط؛
• أدلة تشغيل ووثائق فنية باللغة الإنجليزية؛
• مخططات هيدروليكية وكهربائية؛
• اختبارات المصنع بدون حمل واختبارات المواد؛
• صور اختبارات وفيديوهات تشغيل؛
• دعم التركيب والتشغيل عن بعد؛
• خدمات تركيب مهندسين خارجيين؛
• تدريب المشغلين؛
• توصيات الشفرات، والأختام، وقطع الغيار؛
• ضمان المعدات لمدة عام واحد؛
• دعم فني وقطع غيار طويل الأجل؛
• تخصيص الجهد، وأبعاد البالة، ونظام التحكم؛
• تحسين الشفرة ومعلمات القطع بناءً على خردة العميل.

قبل إعداد عرض أسعار نهائي، يجب على العملاء تقديم صور وفيديوهات للخردة، ودرجة الصلب، والأبعاد القصوى، والسعة المطلوبة في الساعة، ومعلومات كهربائية محلية.