৯-১২ টন/ঘন্টা ধারণক্ষমতা সহ রবার, স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং হালকা স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ৬৩০ টন Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ মেটাল শিয়ার ব্যালার

Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ মেটাল শিয়ার ব্যালার একটি ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক রিসাইক্লিং মেশিন যা এক সমন্বিত সিস্টেমে সংকোচন, ব্যালিং এবং শিয়ারিং ফাংশনগুলিকে একত্রিত করে।

এটি বড় স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, ইস্পাত কারখানা, ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ,বিভিন্ন আকার ও মাত্রার মিশ্রিত লোহার স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াজাত করতে হবে এমন বিচ্ছিন্নকরণ কেন্দ্র এবং শিল্প পুনর্ব্যবহারের সুবিধা.

একটি প্রচলিত ধাতু baler যা শুধুমাত্র loose উপাদান কম্প্রেস বিপরীতে, Y83Q-6300C প্রথম একটি কম্প্যাক্ট আয়তক্ষেত্রাকার চার্জ মধ্যে অনিয়মিত স্ক্র্যাপ গঠন হাইড্রোলিক সংকোচন এবং ঠেলাঠেলি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে.এরপরে 630 টন হাইড্রোলিক সিয়ারটি কম্প্রেসড স্ক্র্যাপটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়।

এই সমন্বিত প্রক্রিয়াটি স্ক্র্যাপের পরিমাণ হ্রাস করে, উপাদানটির ধারাবাহিকতা উন্নত করে এবং চুল্লি প্রস্তুত স্ক্র্যাপ উত্পাদন করে যা সঞ্চয়, পরিবহন এবং স্টিল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে লোড করা সহজ।

মেশিনে একটি বড় 5000 × 1750 × 950 মিমি খোলা প্রেস চেম্বার রয়েছে যা রিবার, কাঠামোগত ইস্পাত, প্লেট অফকুট,যন্ত্রপাতি ধ্বংসাবশেষ এবং কম্প্রেসযোগ্য ইস্পাত প্রসেসর যার রেফারেন্স দৈর্ঘ্য ৫ মিটার পর্যন্ত.

এর রেফারেন্স প্রসেসিং ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 912 টন, যখন কাটা গতি প্রতি মিনিটে প্রায় 4 6 স্ট্রোক।এই স্পেসিফিকেশনগুলি মেশিনটিকে মাঝারি এবং বৃহত আকারের শিল্প স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

Y83Q-6300C হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ শিয়ার ব্যালার 220 kW মোটর সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় এবং 20 এমপিএ এর সর্বোচ্চ হাইড্রোলিক চাপে কাজ করে।একটি বায়ু শীতল সিস্টেম অপারেশন সময় জলবাহী তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করার জন্য প্রদান করা হয়.

সমাপ্ত বেলের মাত্রা প্রায় (500 ¢ 800) × 600 ¢ (300 ¢ 500) মিমি। বালের দৈর্ঘ্য এবং উচ্চতা পরিবহনের জন্য উপলব্ধ পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে,স্টোরেজ এবং ফার্নেস চার্জিংয়ের প্রয়োজনীয়তা.

এই পৃষ্ঠায় অন্তর্ভুক্ত মূল এসইও কীওয়ার্ডগুলি হ'লঃ Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ ধাতব কাঁচি বালার, 630 টন কাঁচি বালার, হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ কাঁচি বালার, ধাতব পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন, স্ক্র্যাপ ইস্পাত বালিং মেশিন,রিবার কাটার মেশিন, স্ট্রাকচারাল স্টীল কাঁচি, 9-12 টন প্রতি ঘন্টা স্ক্র্যাপ প্রসেসিং সরঞ্জাম এবং ভারী দায়িত্ব ধাতু baler।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ক্র্যাপগুলি অভিন্ন আকারে আসে না। একটি পুনর্ব্যবহারের সুবিধাটি রিবার, কোণ লোহা, চ্যানেল স্টিল, আই-বিম, প্লেট অফকুট,একই কাজের এলাকায় মেশিনের কাঠামো এবং হালকা শীট স্ক্র্যাপ.

উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ছাড়া, গ্রাহকরা সাধারণত বিভিন্ন সমস্যার মুখোমুখি হন।

দীর্ঘ রিবার, কাঠামোগত ইস্পাত এবং বিকৃত ধাতব অংশগুলি ওভারল্যাপ করে এবং কম বাল্ক ঘনত্বের সাথে বড় স্ক্র্যাপ পিল তৈরি করে। কার্যকর সঞ্চয়স্থান অর্জন না করে যথেষ্ট তল অঞ্চল দখল করা হয়।

ফ্রি স্ক্র্যাপের মধ্যে যথেষ্ট পরিমাণে ফাঁকা জায়গা থাকে। ট্রাকগুলি একটি অর্থনৈতিক দরকারী লোড পৌঁছানোর আগে তাদের ভলিউম সীমাতে পৌঁছতে পারে, যা টন প্রতি পরিবহন খরচ বৃদ্ধি করে।

ইস্পাত কারখানাগুলিতে সাধারণত নির্দিষ্ট মাত্রার সীমার মধ্যে চুল্লি চার্জ প্রয়োজন। দীর্ঘ রিবার, ইস্পাত বিভাগ এবং প্লেট অফকুটগুলি প্রায়শই চার্জ করার আগে হ্রাস করা প্রয়োজন।

একটি স্ক্র্যাপ ব্যালার এবং একটি পৃথক কাঁচা ইনস্টল করা মূলধন ব্যয়, মেঝে-স্পেসের প্রয়োজনীয়তা, শ্রমের চাহিদা এবং মধ্যবর্তী উপাদান হ্যান্ডলিং বৃদ্ধি করে।

হালকা শীট স্ক্র্যাপগুলি সংকুচিত করা সহজ, যখন কাঠামোগত ইস্পাত এবং ঘন বিভাগগুলির জন্য উচ্চতর কাটার শক্তি প্রয়োজন।একটি অনুপযুক্ত চেম্বার বা কাটিয়া নকশা খাওয়ানোর অসুবিধা এবং উত্পাদন বাধা হতে পারে.

Y83Q-6300C এক প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে হাইড্রোলিক সংকোচন এবং কাঁচা একত্রিত করে।

হালকা স্ক্র্যাপের জন্য, মেশিনটি প্রথমে মুক্ত উপাদানটিকে ঘন আয়তক্ষেত্রাকার আকারে সংকুচিত করে এবং তারপরে এটিকে নিয়ন্ত্রিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

সজ্জা, কোণ লোহা, চ্যানেল স্টিল এবং আই-বিমগুলির জন্য, বড় লোডিং চেম্বার দীর্ঘ উপাদান গ্রহণ করে, যখন হাইড্রোলিক সংকোচনের প্রক্রিয়াগুলি কাঁচা এলাকায় পৌঁছানোর আগে স্ক্র্যাপকে স্থিতিশীল করে।

এই সিস্টেম গ্রাহকদের সাহায্য করেঃ

• স্টিলের ছিন্নভিন্ন অংশের পরিমাণ কমাতে হবে।
• ট্রাক ও কনটেইনারের লোডিং ঘনত্ব বাড়ানো;
• দীর্ঘ স্ক্র্যাপগুলিকে চুল্লি-সম্মতিপূর্ণ মাত্রায় কেটে ফেলা;
• পৃথক মেশিনের মধ্যে মধ্যবর্তী স্থানান্তর হ্রাস;
• প্রক্রিয়াকরণ সজ্জা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং প্লেট স্ক্র্যাপ;
• প্রতি ঘণ্টায় ৯.১২ টন রেফারেন্স ক্ষমতা অর্জন করা।
• প্রতি মিনিটে প্রায় ৪/৬ স্ট্রোকের কাটার গতি বজায় রাখা।
• একটি বায়ু-শীতল সিস্টেমের সাথে হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ;
• ওজন, সংরক্ষণ এবং পুনরায় বিক্রির জন্য আরও অভিন্ন স্ক্র্যাপ তৈরি করুন।

উল্লিখিত কাটা মাত্রা রেফারেন্স মান। প্রকৃত কর্মক্ষমতা ইস্পাত গ্রেড, প্রসার্য শক্তি, একযোগে কাটা পরিমাণ, খাওয়ানো কোণ এবং ফলক অবস্থা উপর নির্ভর করে।

প্রতি ঘন্টায় 9 ≈ 12 টন ক্ষমতা একটি রেফারেন্স পরিসীমা। প্রকৃত আউটপুট স্ক্র্যাপ ফর্ম, বাল্ক ঘনত্ব, খাওয়ানোর দক্ষতা, কাটা দৈর্ঘ্য এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

৬৩০ টনের চাপ এবং কাঁচা শক্তি শিল্প পুনর্ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন রিবার, ইস্পাত বিভাগ এবং প্লেট স্ক্র্যাপের সংকোচন এবং কাটা সমর্থন করে।

এই মেশিনটি ছিন্নভিন্ন স্ক্র্যাপকে সংকুচিত করে এবং কম্প্যাক্ট চার্জটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়, পৃথক ব্যালিং এবং কাটার সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্থানান্তর হ্রাস করে।

5000 × 1750 × 950 মিমি চেম্বারে দীর্ঘ রিবার, কাঠামোগত ইস্পাত এবং যন্ত্রপাতি স্ক্র্যাপ রয়েছে, যা ব্যাপক উপাদান প্রস্তুতির প্রয়োজন হ্রাস করে।

এই মেশিনটি মাঝারি এবং বড় স্ক্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য ধারাবাহিক শিল্প প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন।

কাটিয়া চক্রটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে সমর্থন করে এবং নিয়মিত আকারের চুল্লি চার্জ দিয়ে ইস্পাত কারখানাগুলি সরবরাহ করতে সহায়তা করে।

বেলের দৈর্ঘ্য প্রায় 500 থেকে 800 মিমি থেকে সামঞ্জস্য করা যায়, যখন বেলের উচ্চতা প্রায় 300 থেকে 500 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।

ভারী দায়িত্বের মোটর কনফিগারেশন সংকোচন, উপাদান ধাক্কা এবং কাটা অপারেশন জন্য শক্তি সরবরাহ করে।

বায়ু-শীতলীকরণ সিস্টেমের জন্য বহিরাগত শীতল-জল সার্কিটের প্রয়োজন নেই, যা সীমিত জল সরবরাহের সাইটগুলিতে ইনস্টলেশনকে সহজ করে তোলে।

প্রায় ৫৭ টন মেশিনের ওজন সহ, কাঠামোটি উচ্চ-শক্তি সংকোচন এবং কাটার সময় স্থিতিশীল থাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ মেটাল শিয়ার ব্যালার এর জন্য উপযুক্তঃ

• বড় বড় স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং কারখানা;
• ইস্পাত কারখানার ফাটল প্রস্তুতকারক কারখানা;
• ধাতু গলানোর সুবিধা;
• যানবাহন ও যন্ত্রপাতি বিচ্ছিন্নকরণ কেন্দ্র;
• জাহাজ ভাঙ্গন কারখানা;
• কাঠামোগত ইস্পাত উৎপাদন কারখানা;
• রিবার এবং নির্মাণ স্ক্র্যাপ প্রসেসর;
• পোর্ট স্ক্র্যাপ ট্রান্সফার স্টেশন;
• রিসোর্স পুনরুদ্ধারের সুবিধা;
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানুফ্যাকচারিং বর্জ্য কেন্দ্র।

সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• স্ক্র্যাপ রিবার এবং গোলাকার ইস্পাত;
• কোণ লোহা, চ্যানেল স্টিল এবং আই-বিম;
• ইস্পাত প্লেটের কাটা;
• ইস্পাত তার এবং তারের রড;
• হালকা গেইজ ইস্পাত শীট;
• যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম কাঠামো;
• বিচ্ছিন্নকরণ কার্যক্রম থেকে ইস্পাত ছিদ্র;
• প্রায় ৫ মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের স্টিলের কম্প্রেসযোগ্য প্রসেসিং;
• অন্যান্য অনুমোদিত লোহার ধাতু scrap.

উল্লেখিত কাটা ক্ষমতা মূলত সাধারণ কার্বন ইস্পাতের উপর ভিত্তি করে। উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত, শক্ত ইস্পাত, স্প্রিং ইস্পাত,রেলওয়ে স্টিল এবং ব্যতিক্রমীভাবে ঘন উপকরণ পৃথক প্রকৌশল মূল্যায়ন প্রয়োজন.

অপারেটর স্ক্র্যাপের ধরন, সর্বোচ্চ মাত্রা এবং বেধ নিশ্চিত করে। সিল করা পাত্রে, বিস্ফোরক বস্তু, পাথর এবং বিপজ্জনক উপকরণ সরানো আবশ্যক।

স্ক্র্যাপটি 5000 × 1750 × 950 মিমি চেম্বারে একটি গ্রেপ, ক্রেন বা অন্যান্য যান্ত্রিক ফিডিং সরঞ্জাম দিয়ে লোড করা হয়।

পাশের সংকোচন এবং ধাক্কা মেশিনগুলি লস স্ক্র্যাপকে হ্রাস করে এবং এটিকে আরও কমপ্যাক্ট আয়তক্ষেত্রাকার চার্জে রূপ দেয়।

ধীরে ধীরে কাটা এলাকার দিকে চাপ দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো চূড়ান্ত কাটা দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।

630 টন হাইড্রোলিক কাঁচি ব্লেড নীচে চলে যায় এবং স্ক্র্যাপ বা সংকুচিত চার্জ কেটে দেয়। রেফারেন্স কাটার গতি প্রতি মিনিটে 4 ¢ 6 স্ট্রোক।

মেশিনটি চেম্বারে উপাদানটি প্রক্রিয়া করা না হওয়া পর্যন্ত ধাক্কা এবং কাটা চক্রটি পুনরাবৃত্তি করে।

কেটে ফেলা টুকরোটি নিষ্কাশন এলাকা থেকে বেরিয়ে আসে এবং কনভেয়র, গ্রেপ বা লোডিং সরঞ্জাম দ্বারা স্থানান্তরিত হতে পারে।

প্রক্রিয়াকৃত স্ক্র্যাপগুলি স্ট্যাক করা যায়, পরিবহনের জন্য লোড করা যায় বা সরাসরি চুল্লি লোড হিসাবে সরবরাহ করা যায়।

গ্রাহকদের মূল উপাদানটি হালকা শীট স্ক্র্যাপ, রিবার, কাঠামোগত ইস্পাত বা ভারী প্লেট কিনা তা নির্ধারণ করা উচিত। প্রতিটি উপাদানের জন্য বিভিন্ন কাটা শক্তি এবং চেম্বার ডিজাইন প্রয়োজন।

বর্গাকার ইস্পাত, বৃত্তাকার বার, কোণ লোহা, চ্যানেল, আই-বিম এবং প্লেটগুলির সর্বাধিক মাত্রা সরবরাহ করুন। মডেল নির্বাচন করার জন্য কেবলমাত্র দৈনিক টন যথেষ্ট নয়।

Y83Q-6300C এর রেফারেন্স ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 912 টন। উচ্চতর উত্পাদন উপযুক্ত লোডিং সরঞ্জাম, শ্রম এবং সাইট সংগঠনের প্রয়োজন।

মেশিনটি প্রায় 5 মিটার দৈর্ঘ্যের উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দীর্ঘতর স্ক্র্যাপগুলির জন্য প্রাক চিকিত্সা বা কাস্টমাইজড চেম্বার প্রয়োজন হতে পারে।

গ্রাহকদের অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে, 500×800 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 600 মিমি প্রস্থ পরিবহন এবং চুলার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো প্রয়োজন। শিল্প প্রকল্পগুলির জন্য, গ্র্যাপ ক্রেন বা যান্ত্রিক লোডিং সিস্টেমগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল খাওয়ানোর চেয়ে বেশি উপযুক্ত।

মোটর শক্তি 220 kW। গ্রাহকদের অর্ডার করার আগে ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, ট্রান্সফরমার ক্ষমতা এবং শক্তি বিতরণ প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে হবে।

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে বায়ু শীতল ব্যবহার করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে বা অবিচ্ছিন্ন ভারী দায়িত্ব অপারেশন, অতিরিক্ত শীতল ক্ষমতা প্রয়োজন হতে পারে।

বর্তমান তথ্য পিএলসি, দূরবর্তী বা ম্যানুয়াল অপারেটিং নির্দিষ্ট করে না। প্রয়োজনীয় স্বয়ংক্রিয় চক্র, দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা interlocks উত্পাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত।

হ্যাঁ, এটি একটি কম্প্যাক্ট আয়তক্ষেত্রাকার চার্জ মধ্যে loosecrap কম্প্রেস এবং তারপর প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এটি কাটা।

প্রতি ঘন্টায় 9 ¢ 12 টন উল্লেখিত একটি রেফারেন্স পরিসীমা। প্রকৃত ক্ষমতা স্ক্র্যাপের ধরন, বাল্ক ঘনত্ব, খাওয়ানোর গতি, কাটা দৈর্ঘ্য এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

হালকা শীট স্ক্র্যাপের অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য, প্রায় 3 মিমি পর্যন্ত উপাদান প্রস্তাবিত। কিছু সাধারণ ইস্পাত স্ক্র্যাপ প্রায় 4 মিমি পর্যন্ত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, উপাদান প্রস্থ সাপেক্ষে,গ্রেড এবং খাওয়ানোর অবস্থা.

তালিকাভুক্ত কাটিয়া ক্ষমতা প্রধানত সাধারণ ইস্পাতের জন্য প্রযোজ্য। উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ, শক্ত, স্প্রিং বা রেলওয়ে ইস্পাতের জন্য পৃথক গণনা প্রয়োজন।

এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, অপারেটিং লোড এবং কাজের চক্রের উপর নির্ভর করে। উচ্চ তাপমাত্রা বা অবিচ্ছিন্ন ভারী-ডুয়িং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত শীতল ক্ষমতা বা জল-শীতল সিস্টেম সুপারিশ করা যেতে পারে.

উপলব্ধ সহায়তার মধ্যে রয়েছেঃ

• স্ক্র্যাপ মূল্যায়ন এবং মেশিন নির্বাচন;
• ফাউন্ডেশন অঙ্কন এবং বিন্যাস প্রস্তাবনা;
• ইংরেজিতে অপারেটিং ম্যানুয়াল এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন;
• হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক চিত্র;
• কারখানার নো-লোড এবং উপাদান পরীক্ষা;
• পরীক্ষার ছবি এবং অপারেটিং ভিডিও;
• দূরবর্তী ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সহায়তা;
• বিদেশী ইঞ্জিনিয়ার ইনস্টলেশন সেবা;
• অপারেটর প্রশিক্ষণ;
• ব্লেড, সিল এবং খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য সুপারিশ;
• সরঞ্জামগুলির জন্য এক বছরের গ্যারান্টি;
• দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তা;
• ভোল্টেজ, ব্যালে-আকার এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম কাস্টমাইজেশন;
• গ্রাহকের স্ক্র্যাপের উপর ভিত্তি করে ব্লেড এবং কাটিং-প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন।

চূড়ান্ত দরপত্র প্রস্তুত করার আগে গ্রাহকদের স্ক্র্যাপের ছবি, ভিডিও, ইস্পাতের গ্রেড, সর্বোচ্চ মাত্রা, প্রয়োজনীয় ঘণ্টার ক্ষমতা এবং স্থানীয় বৈদ্যুতিক তথ্য সরবরাহ করা উচিত।