630 Ton Y83Q-6300C Hurda Metal Makası Presi, 9-12 Ton/Saat Kapasiteli, İnşaat Demiri, Yapısal Çelik ve Hafif Hurda İşleme İçin

Y83Q-6300C hurda metal kesme balonu, bir entegre sistemde sıkıştırma, balonlama ve kesme işlevlerini birleştiren ağır kullanımlı bir hidrolik geri dönüşüm makinesidir.

Büyük hurda tesisi, çelik fabrikaları, metal işleme tesisleri için tasarlanmıştır.Farklı şekiller ve boyutlardaki karışık demir hurdaya işleme ihtiyacı olan sökme merkezleri ve endüstriyel geri dönüşüm tesisleri.

Y83Q-6300C, sadece gevşek malzemeyi sıkıştıran geleneksel bir metal balerinden farklı olarak, düzensiz hurdaları kompakt bir dikdörtgen yük haline getirmek için önce hidrolik sıkıştırma ve itme mekanizmaları kullanır.Dahili 630 tonluk hidrolik kesme, sıkıştırılmış parçayı gerekli uzunluğa keser.

Bu birleşik işlem, hurda hacmini azaltır, malzeme tutarlılığını artırır ve daha kolay depolanması, taşınması ve çelik üretim sürecine yüklenmesi için fırına hazır hurda üretir.

Makine büyük bir 5000 × 1750 × 950 mm açık baskı odasına sahiptir, bu da armatür, yapısal çelik, levha kesimleri,Makine hurdası ve 5 metreye kadar bir referans uzunluğuyla sıkıştırılabilir çelik profiller.

Referans işleme kapasitesi saatte 912 ton, kesme hızı ise dakikada yaklaşık 4 6 vuruştur.Bu özellikler makineyi orta ve büyük ölçekli endüstriyel hurda işleme uygulamalar için uygun kılar..

Y83Q-6300C hidrolik hurda kesme balonu, 220 kW'luk bir motor sistemi tarafından çalıştırılır ve maksimum hidrolik basınç 20 MPa'dır.İşlem sırasında hidrolik yağ sıcaklığını kontrol etmeye yardımcı olmak için bir hava soğutma sistemi sağlanır..

Bitmiş balon boyutları yaklaşık olarak (500×800) × 600× (300×500) mm'dir. Balon uzunluğu ve yüksekliği ulaşım için mevcut aralığın içinde ayarlanabilir.depolama ve fırın yükleme gereksinimleri.

Bu sayfada yer alan temel SEO anahtar kelimeleri şunlardır: Y83Q-6300C hurda metal kıyma balonu, 630 ton kıyma balonu, hidrolik hurda kıyma balonu, metal geri dönüşüm makinesi, hurda çelik balonu,Donanım kesme makinesi, yapısal çelik kesici, saatte 9-12 ton hurda işleme ekipmanı ve ağır metalet baler.

Endüstriyel hurdaya tek biçimde ulaşılmaz. Bir geri dönüşüm tesisi armatür, açı demir, kanal çelik, I kiriş, levha kesimleri,Aynı çalışma alanındaki makine yapıları ve hafif levha hurdası.

Uygun işleme ekipmanları olmadan, müşteriler genellikle birkaç sorunla karşı karşıyadır.

Uzun armatür, yapısal çelik ve deforme edilmiş metal parçalar üst üste gelir ve düşük toplu yoğunlukta büyük hurda yığınları oluşturur.

Boş hurdalar önemli ölçüde boş alan içerir. Kamyonlar ekonomik bir yükün ulaşmasından önce hacim sınırlarına ulaşabilir ve bu da her ton başına taşıma maliyetini artırabilir.

Çelik fabrikaları normalde belirli boyut sınırları içinde fırın şarjına ihtiyaç duyarlar.

Bir hurda balonu ve ayrı bir kesme makinesi kurmak sermaye maliyetini, zemin alanı gereksinimlerini, işgücü talebini ve ara malzeme taşımacılığını arttırır.

Hafif levha hurdası sıkıştırılması kolaydır, yapısal çelik ve kalın bölümler ise daha yüksek kesme gücü gerektirir.Uygun olmayan bir oda veya kesme tasarımı besleme zorluklarına ve üretim kesintilerine neden olabilir..

Y83Q-6300C, bir işlem sisteminde hidrolik sıkıştırma ve tıraş etmeyi birleştirir.

Hafif hurda için, makine önce gevşek malzemeyi yoğun bir dikdörtgen şekle sıkıştırır ve daha sonra kontrol edilen bir uzunluğa keser.

Rebar, açı demir, kanal çelik ve I kirişler için, büyük yükleme odası uzun malzemeyi kabul ederken, hidrolik sıkıştırma mekanizmaları kırıntıyı kesme alanına ulaşmadan önce dengeleir.

Sistem müşterilere yardımcı oluyor:

• Sıfır çelik hurdayağı hacmini azaltmak;
• Kamyon ve konteyner yükleme yoğunluğunu artırmak;
• Uzun parçaları fırına uygun boyutlara kesmek;
• Ayrı makineler arasındaki ara aktarımı azaltmak;
• İşleme yapılmış demir, yapısal çelik ve levha hurdası;
• Saatte 9-12 ton referans kapasitesine ulaşmak;
• Dakikada yaklaşık 4'6 vuruş kesme hızı korunmalıdır.
• Havadan soğutma sistemi ile hidrolik yağ sıcaklığını kontrol etmek;
• Ağırlatma, depolama ve yeniden satma için daha düzenli bir hurda üretmek.

Belirtilen kesim boyutları referans değerleridir. Gerçek performans çelik sınıfına, germe dayanıklılığına, eşzamanlı kesim miktarına, besleme açısına ve bıçak durumuna bağlıdır.

Saatte 9-12 ton kapasite bir referans aralığıdır. Gerçek üretim hurda şekline, toplu yoğunluğa, besleme verimliliğine, kesme uzunluğuna ve çalışma koşullarına bağlıdır.

630 tonluk itme ve kesme gücü, endüstriyel geri dönüşümde kullanılan çeşitli armatür, çelik bölümlerin ve plaka hurdayalarının sıkıştırılmasını ve kesilmesini destekler.

Makine, gevşek hurdaları sıkıştırır ve sıkıştırılmış yükü gerekli uzunluğa keser, bu da ayrı baling ve tıraş ekipmanları arasındaki aktarımı azaltır.

5000 × 1750 × 950 mm'lik oda, kapsamlı malzeme hazırlama ihtiyacını azaltan uzun armatür, yapısal çelik ve makine hurdasını barındırır.

Makine, tutarlı endüstriyel işleme kapasitesi gerektiren orta ve büyük hurda tesisleri için tasarlanmıştır.

Kesme döngüsü, sürekli üretimi destekler ve çelik fabrikalarını düzenli boyutlu fırın yükü ile beslemeye yardımcı olur.

Balon uzunluğu yaklaşık 500 ila 800 mm arasında ayarlanabilirken, balon yüksekliği yaklaşık 300 ila 500 mm arasında değişebilir.

Ağır görevli motor konfigürasyonu, sıkıştırma, malzeme itme ve kesme işlemleri için güç sağlar.

Hava soğutma sistemi, dış soğutma suyu devresine ihtiyaç duymaz, bu da sınırlı su kaynağı olan sitelerde kurulmasını basitleştirir.

Yaklaşık 57 tonluk bir makine ağırlığı ile yapı, yüksek kuvvetli sıkıştırma ve tıraş sırasında istikrarlı kalmak için tasarlanmıştır.

Y83Q-6300C hurda metal kesme balonu aşağıdakiler için uygundur:

• Büyük hurda metal geri dönüşüm tesisleri;
• Çelik fabrika hurdaya hazırlama tesisleri;
• Metal erime tesisleri;
• Araç ve makine sökme merkezleri;
• Gemi sökme tesisi;
• Yapısal çelik üretim tesisleri;
• Rebar ve inşaat hurdası işleyicileri;
• Liman hurdaya aktarma istasyonları;
• Kaynak geri kazanma tesisleri;
• Endüstriyel üretim atıkları merkezleri.

Tipik malzemeler şunlardır:

• Altın ve yuvarlak çelik;
• Köşe demir, kanal çelik ve I kiriş;
• Çelik plaka kesimleri;
• Çelik tel ve tel çubuğu;
• Hafif ölçümlü çelik levha;
• Makine ve ekipman yapıları;
• Çekim işlemlerinden elde edilen çelik hurdası;
• Yaklaşık 5 m uzunluğundaki sıkıştırılabilir çelik perdeler;
• Diğer onaylı demir metal hurdaları.

Belirtilen kesme kapasitesi esas olarak sıradan karbon çeliklere dayanmaktadır.Demiryolu çelikleri ve olağanüstü kalın malzemeler ayrı mühendislik değerlendirmesi gerektirir.

Operatör hurda türünü, maksimum boyutları ve kalınlığını onaylar.

Atık 5000 × 1750 × 950 mm'lik odaya bir yakalama, vinç veya diğer mekanik besleme ekipmanı ile yüklenir.

Yan sıkıştırma ve itme mekanizmaları gevşek parçaları azaltır ve daha kompakt bir dikdörtgen yük oluşturur.

Sıkıştırılmış parça yavaş yavaş kesim alanına doğru itilir. Kontrol edilen besleme, nihai kesim uzunluğunu belirlemeye yardımcı olur.

630 tonluk hidrolik kesme bıçağı aşağı doğru hareket eder ve hurda veya sıkıştırılmış yükü kesiyor.

Makine, odadaki malzeme işlenene kadar itme ve kesme döngüsünü tekrarlar.

Kesilmiş hurda, boşaltma alanından çıkar ve konveyör, yakalama veya yükleme ekipmanı ile aktarılabilir.

İşlenmiş hurda yığılabilir, nakliye için yüklenebilir veya doğrudan fırın yükü olarak sağlanabilir.

Müşteriler ana malzemenin hafif levha hurdası, armatür, yapısal çelik veya ağır levha olup olmadığını belirlemelidir.

Kare çelik, yuvarlak çubuklar, açı demir, kanallar, I kirişler ve plakaların maksimum boyutlarını belirtin.

Y83Q-6300C'nin saatte 912 tonluk bir referans kapasitesi vardır.

Makine yaklaşık 5 m uzunluğundaki malzemeler için tasarlanmıştır.

Müşteriler, 500-800 mm uzunluğunun ve 600 mm genişliğinin nakliye ve fırın gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol etmelidir.

Istikrarlı bir çıkış, sürekli besleme gerektirir. Endüstriyel projeler için, el beslemeden genellikle çekme vinçleri veya mekanik yükleme sistemleri daha uygundur.

Motor gücü 220 kW. Müşteriler sipariş vermeden önce voltaj, frekans, transformatör kapasitesi ve güç dağıtım gereksinimlerini onaylamalıdır.

Standart yapılandırma hava soğutması kullanır. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda veya sürekli ağır işlevli çalışmada, ek soğutma kapasitesi gerekebilir.

Mevcut veriler PLC, uzaktan veya manuel çalıştırmayı belirtmez. Gerekli otomatik döngü, uzaktan kumanda ve güvenlik kilitleri üretimden önce onaylanmalıdır.

Evet, gevşek parçaları kompakt dikdörtgen bir yük haline getiriyor ve sonra gerekli uzunluğa kesiyor.

Belirtilen saatlik 9-12 ton bir referans aralığıdır. Gerçek kapasite hurda türüne, toplu yoğunluğa, besleme hızına, kesme uzunluğuna ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Hafif metal parçalarının sürekli işlenmesi için yaklaşık 3 mm'ye kadar malzeme önerilmektedir.sınıf ve besleme koşulları.

Listelenen kesim kapasiteleri esas olarak sıradan çeliklere uygulanır.

Bu, ortam sıcaklığına, çalışma yüküne ve çalışma döngüsüne bağlıdır..

Kullanılabilir destek şunları içerir:

• Çöp değerlendirme ve makine seçimi;
• Temel çizimler ve düzen tavsiyeleri;
• İngilizce kullanım kılavuzları ve teknik belgeler;
• Hidrolik ve elektrik şemaları;
• Fabrika boş yük ve malzeme testi;
• Test fotoğrafları ve çalışma videoları;
• Uzaktan kurulum ve devreye girme desteği;
• Yurtdışında mühendislik kurulum hizmetleri;
• Operatör eğitimi;
• Bıçak, mühür ve yedek parça tavsiyeleri;
• Bir yıllık ekipman garantisi;
• Uzun vadeli teknik ve yedek parça desteği;
• Voltaj, balon boyutu ve kontrol sistemi özelleştirme;
• Müşterinin hurdaya dayalı bıçak ve kesme parametrelerinin optimize edilmesi.

Son bir teklif hazırlanmadan önce, müşteriler hurda fotoğrafları, videolar, çelik kalitesi, maksimum boyutlar, gerekli saatlik kapasite ve yerel elektrik bilgileri sunmalıdır.