| Nombre De La Marca: | WANSHIDA |
| Número De Modelo: | Y83Q-6300C |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | negotiable |
| El Tiempo De Entrega: | 50days |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La embaladora de corte de chatarra Y83Q-6300C es una máquina de reciclaje hidráulico de trabajo pesado que combina las funciones de compresión, embalado y corte en un sistema integrado.
Está diseñado para grandes chatarrales, fábricas de acero, plantas de procesamiento de metales,centros de desmontaje e instalaciones de reciclado industrial que necesiten procesar chatarra ferrosa mixta de diferentes formas y dimensiones.
A diferencia de una empaladadora de metales convencional que solo comprime material suelto, la Y83Q-6300C primero utiliza compresión hidráulica y mecanismos de empuje para formar chatarra irregular en una carga rectangular compacta.El cisel hidráulico de 630 toneladas incorporado corta entonces el trozo comprimido hasta la longitud requerida.
Este proceso combinado reduce el volumen de chatarra, mejora la consistencia del material y produce chatarra lista para el horno que es más fácil de almacenar, transportar y cargar en un proceso de fabricación de acero.
La máquina tiene una gran cámara de prensa abierta de 5000 × 1750 × 950 mm, que puede acomodar barras de refuerzo, acero estructural, cortes de placa,piezas de maquinaria y secciones de acero compresible con una longitud de referencia de hasta 5 metros.
Su capacidad de procesamiento de referencia es de 912 toneladas por hora, mientras que la velocidad de corte es de aproximadamente 4 6 golpes por minuto.Estas especificaciones hacen que la máquina sea adecuada para aplicaciones de procesamiento de chatarra industrial a mediana y gran escala.
La embaladora hidráulica de escombros Y83Q-6300C está impulsada por un sistema de motor de 220 kW y funciona a una presión hidráulica máxima de 20 MPa.Se proporciona un sistema de enfriamiento por aire para ayudar a controlar la temperatura del aceite hidráulico durante el funcionamiento.
Las dimensiones de las ballas terminadas son aproximadamente (500×800) × 600× (300×500) mm. La longitud y la altura de las ballas pueden ajustarse dentro del rango disponible para adaptarse al transporte,requisitos de almacenamiento y carga en horno.
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Las piezas de desecho industrial no llegan en forma uniforme.las estructuras de las máquinas y las piezas de chapa ligera en la misma zona de trabajo.
Sin un equipo de procesamiento adecuado, los clientes suelen enfrentarse a varios problemas.
Las barras de refuerzo largas, el acero estructural y las piezas metálicas deformadas se superponen y crean grandes pilas de chatarra con baja densidad de volumen.
Los camiones pueden alcanzar su límite de volumen antes de alcanzar una carga útil económica, aumentando el costo de transporte por tonelada.
Las fábricas de acero normalmente requieren carga de horno dentro de ciertos límites de dimensión.
La instalación de una trituradora de chatarra y una cizalladora separada aumenta el coste de capital, los requisitos de espacio en el piso, la demanda de mano de obra y el manejo de materiales intermedios.
Las piezas ligeras son fáciles de comprimir, mientras que el acero estructural y las secciones gruesas requieren una mayor fuerza de corte.Un diseño inadecuado de la cámara o del corte puede causar dificultades de alimentación e interrupciones de la producción.
La Y83Q-6300C combina compresión hidráulica y corte en un solo sistema de procesamiento.
Para la chatarra ligera, la máquina comprime primero el material suelto en una forma rectangular densa y luego lo corta a una longitud controlada.
En el caso de las barras de refuerzo, el hierro angular, el acero de canal y las vigas I, la gran cámara de carga acepta material largo, mientras que los mecanismos de compresión hidráulica estabilizan la chatarra antes de que llegue al área de cizallamiento.
El sistema ayuda a los clientes:
| Punto de trabajo | Datos técnicos |
|---|---|
| Modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Tipo de máquina | Las demás máquinas para la fabricación de papel |
| Fuerza de empuje / afeitado | 630 toneladas |
| Presión de trabajo máxima | 20 MPa |
| Capacidad de referencia | 912 toneladas/hora |
| Tamaño de la cámara de prensa abierta | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño de la balsa (L × W × H) | (500 ¥800) × 600 ¥ (300 ¥500) mm |
| Sección transversal del foso | Las medidas siguientes se aplicarán: |
| espesor de desecho continuo recomendado | Generalmente ≤ 3 mm |
| espesor máximo de referencia para el acero ordinario | Hasta aproximadamente 4 mm, con sujeción a la confirmación del material |
| Velocidad de corte | 4 ¢ 6 golpes/minuto |
| Sistema hidráulico de enfriamiento con aceite | Sistema de refrigeración por aire |
| Potencia del motor | 220 kW |
| Las dimensiones de la máquina (L × W × H) | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 57.000 kg |
| Duración máxima de alimentación de referencia | Hasta aproximadamente 5 m. |
| Método de funcionamiento | Confirmarse de acuerdo con la configuración de control final |
| Funciones principales | Compresión de chatarra, embalaje y corte de longitud |
| Tipo de chatarra | Tamaño máximo de referencia |
|---|---|
| Acero cuadrado | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor. |
| Acero de ángulo | 180 × 180 × 15 mm, 3 piezas |
| Acero redondo | Diámetro 110 mm |
| El rayo I | Para el uso en vehículos de motor |
| Placas de acero | 30 × 450 mm |
| Acero del canal | Para el uso en vehículos de motor |
Las dimensiones de corte indicadas son valores de referencia y el rendimiento real depende del grado de acero, la resistencia a la tracción, la cantidad de corte simultánea, el ángulo de alimentación y el estado de la hoja.
La capacidad de 912 toneladas por hora es un rango de referencia. La producción real depende de la forma de la chatarra, la densidad del bulto, la eficiencia de alimentación, la longitud de corte y las condiciones de operación.
La fuerza de empuje y corte de 630 toneladas permite comprimir y cortar varias barras de refuerzo, secciones de acero y chatarra de chapa utilizada en el reciclaje industrial.
La máquina comprime los desechos sueltos y corta la carga compactada en la longitud requerida, reduciendo la transferencia entre equipos de embalaje y de corte separados.
La cámara de 5000 × 1750 × 950 mm alberga barras de refuerzo largas, acero estructural y chatarra de maquinaria, lo que reduce la necesidad de una extensa preparación del material.
La máquina está diseñada para instalaciones de chatarra medianas y grandes que requieren una capacidad de procesamiento industrial constante.
El ciclo de corte apoya la producción continua y ayuda a abastecer a las aceras con carga de horno de tamaño regular.
La longitud de la bale puede ajustarse de aproximadamente 500 a 800 mm, mientras que la altura de la bale puede variar de aproximadamente 300 a 500 mm.
La configuración del motor de trabajo pesado suministra energía para operaciones de compresión, empuje de material y corte.
El sistema de refrigeración por aire no requiere un circuito externo de agua de refrigeración, lo que simplifica la instalación en sitios con suministro limitado de agua.
Con un peso aproximado de la máquina de 57 toneladas, la estructura está diseñada para mantenerse estable durante la compresión y corte de alta fuerza.
La embaladora para corte de chatarra Y83Q-6300C es adecuada para:
Los materiales típicos incluyen:
La capacidad de corte indicada se basa principalmente en el acero al carbono ordinario.El acero ferroviario y los materiales de espesor excepcional requieren una evaluación de ingeniería separada.
El operador confirmará el tipo de chatarra, las dimensiones máximas y el grosor.
La chatarra se carga en la cámara de 5000 × 1750 × 950 mm con un agarre, una grúa u otro equipo mecánico de alimentación.
Los mecanismos de compresión lateral y empuje reducen el desecho suelto y lo forman en una carga rectangular más compacta.
El trozo comprimido se empuja gradualmente hacia el área de corte. La alimentación controlada ayuda a determinar la longitud final del corte.
La hoja de corte hidráulica de 630 toneladas se mueve hacia abajo y corta el desecho o la carga comprimida.
La máquina repite el ciclo de empuje y corte hasta que se haya procesado el material en la cámara.
El desperdicio cortado sale del área de descarga y puede ser transferido por transportador, grabado o equipo de carga.
La chatarra procesada puede apilarse, cargarse para su transporte o suministrarse directamente como carga de horno.
Los clientes deben determinar si el material principal es una lámina ligera, una barra de refuerzo, un acero estructural o una placa pesada.
Se deben indicar las dimensiones máximas de acero cuadrado, barras redondas, hierro angular, canales, vigas en I y placas.
El Y83Q-6300C tiene una capacidad de referencia de 9 ∼12 toneladas por hora.
La máquina está diseñada para materiales de hasta aproximadamente 5 m de largo. Los desechos más largos pueden requerir pretratamiento o una cámara personalizada.
Los clientes deben comprobar si la longitud de 500-800 mm y la anchura de 600 mm coinciden con los requisitos de transporte y horno.
Para los proyectos industriales, las grúas o los sistemas de carga mecánica son generalmente más adecuados que la alimentación manual.
La potencia del motor es de 220 kW. Los clientes deben confirmar el voltaje, la frecuencia, la capacidad del transformador y los requisitos de distribución de energía antes de realizar el pedido.
La configuración estándar utiliza refrigeración por aire. En entornos de alta temperatura o operación continua de carga pesada, puede ser necesaria una capacidad de refrigeración adicional.
Los datos actuales no especifican el PLC, el control remoto o el manejo manual.
Sí, comprime los trozos sueltos en una carga rectangular compacta y luego los corta hasta la longitud requerida.
La capacidad real depende del tipo de chatarra, de la densidad del bulto, de la velocidad de alimentación, de la longitud de corte y de las condiciones de funcionamiento.
Para el procesamiento continuo de la chatarra de chapa ligera, se recomienda un material de hasta aproximadamente 3 mm. Se pueden procesar algunas chatarra de acero ordinaria de hasta aproximadamente 4 mm, con sujeción a la anchura del material,grado y condiciones de alimentación.
Las capacidades de corte enumeradas se aplican principalmente al acero ordinario, pero el acero de aleación de alta resistencia, el acero endurecido, el acero de resorte o el acero ferroviario requieren un cálculo separado.
Esto depende de la temperatura ambiente, la carga de funcionamiento y el ciclo de trabajo..
El apoyo disponible incluye:
Antes de que se prepare una cotización final, los clientes deben proporcionar fotos de chatarra, videos, grado de acero, dimensiones máximas, capacidad por hora requerida e información eléctrica local.