|
| نام تجاری: | WANSHIDA |
| شماره مدل: | Y83Q-6300C |
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | negotiable |
| زمان تحویل: | 50 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
پرس و قیچی ضایعات فلزی Y83Q-6300C یک دستگاه بازیافت هیدرولیکی سنگین است که عملکردهای فشرده سازی، پرس کردن و برش را در یک سیستم یکپارچه ترکیب می کند.
این دستگاه برای حیاط های ضایعات بزرگ، کارخانه های فولادسازی، کارخانه های پردازش فلزات، مراکز جداسازی و تأسیسات بازیافت صنعتی که نیاز به پردازش ضایعات آهنی مخلوط با اشکال و ابعاد مختلف دارند، طراحی شده است.
برخلاف پرس ضایعات فلزی معمولی که فقط مواد شل را فشرده می کند، Y83Q-6300C ابتدا از مکانیزم های فشرده سازی و هل دهنده هیدرولیکی برای تبدیل ضایعات نامنظم به یک بار مستطیلی فشرده استفاده می کند. سپس قیچی هیدرولیکی داخلی 630 تنی، ضایعات فشرده را به طول مورد نیاز برش می دهد.
این فرآیند ترکیبی حجم ضایعات را کاهش می دهد، یکنواختی مواد را بهبود می بخشد و ضایعات آماده کوره تولید می کند که ذخیره سازی، حمل و نقل و بارگیری در فرآیند فولادسازی را آسان تر می کند.
این دستگاه دارای یک محفظه پرس باز بزرگ 5000 × 1750 × 950 میلی متری است که می تواند میلگرد، فولاد سازه ای، قطعات بریده شده ورق، ضایعات ماشین آلات و مقاطع فولادی قابل فشرده سازی با طول مرجع تا 5 متر را در خود جای دهد.
ظرفیت پردازش مرجع آن 9-12 تن در ساعت است، در حالی که سرعت برش تقریباً 4-6 ضربه در دقیقه است. این مشخصات دستگاه را برای کاربردهای پردازش ضایعات صنعتی در مقیاس متوسط و بزرگ مناسب می کند.
پرس و قیچی هیدرولیکی ضایعات Y83Q-6300C با سیستم موتور 220 کیلوواتی تغذیه می شود و با حداکثر فشار هیدرولیکی 20 مگاپاسکال کار می کند. یک سیستم خنک کننده هوا برای کمک به کنترل دمای روغن هیدرولیک در حین کار ارائه شده است.
ابعاد بسته نهایی تقریباً (500-800) × 600 × (300-500) میلی متر است. طول و ارتفاع بسته را می توان در محدوده موجود تنظیم کرد تا با الزامات حمل و نقل، ذخیره سازی و بارگیری کوره مطابقت داشته باشد.
کلمات کلیدی اصلی سئو گنجانده شده در این صفحه عبارتند از: پرس و قیچی ضایعات فلزی Y83Q-6300C، پرس و قیچی 630 تنی، پرس و قیچی هیدرولیکی ضایعات، دستگاه بازیافت فلزات، دستگاه پرس ضایعات فولادی، دستگاه برش میلگرد، قیچی فولاد سازه ای، تجهیزات پردازش ضایعات 9-12 تن در ساعت و پرس ضایعات فلزی سنگین.
ضایعات صنعتی به شکل یکنواخت وارد نمی شوند. یک تأسیسات بازیافت ممکن است میلگرد، نبشی، ناودانی، تیرآهن I، قطعات بریده شده ورق، سازه های ماشین آلات و ضایعات ورق سبک را در همان منطقه کاری دریافت کند.
بدون تجهیزات پردازش مناسب، مشتریان معمولاً با چندین مشکل روبرو می شوند.
میلگرد بلند، فولاد سازه ای و قطعات فلزی تغییر شکل یافته روی هم قرار می گیرند و توده های ضایعات بزرگ با چگالی حجمی کم ایجاد می کنند. مساحت قابل توجهی بدون دستیابی به ذخیره سازی کارآمد اشغال می شود.
ضایعات شل حاوی فضای خالی قابل توجهی هستند. کامیون ها ممکن است قبل از رسیدن به حداکثر بار اقتصادی به حد حجم خود برسند و هزینه حمل و نقل را به ازای هر تن افزایش دهند.
کارخانه های فولادسازی معمولاً بار کوره را در محدوده ابعاد مشخصی نیاز دارند. میلگرد بلند، مقاطع فولادی و قطعات بریده شده ورق اغلب قبل از بارگیری نیاز به کاهش اندازه دارند.
نصب یک پرس ضایعات و یک قیچی جداگانه هزینه سرمایه، نیاز به فضای کف، تقاضای نیروی کار و جابجایی مواد میانی را افزایش می دهد.
فشرده سازی ورق سبک آسان است، در حالی که فولاد سازه ای و مقاطع ضخیم به نیروی برش بالاتری نیاز دارند. محفظه نامناسب یا طراحی قیچی می تواند باعث مشکلات تغذیه و وقفه در تولید شود.
Y83Q-6300C فشرده سازی و برش هیدرولیکی را در یک سیستم پردازش ترکیب می کند.
برای ضایعات سبک، دستگاه ابتدا مواد شل را به شکل مستطیلی متراکم فشرده می کند و سپس آن را به طول کنترل شده برش می دهد.
برای میلگرد، نبشی، ناودانی و تیرآهن I، محفظه بارگیری بزرگ مواد بلند را می پذیرد، در حالی که مکانیزم های فشرده سازی هیدرولیکی ضایعات را قبل از رسیدن به ناحیه قیچی تثبیت می کنند.
این سیستم به مشتریان کمک می کند:
| مورد | داده های فنی |
|---|---|
| مدل | Y83Q-6300C |
| نوع دستگاه | پرس و قیچی هیدرولیکی ضایعات فلزی |
| نیروی هل دهنده / برشی | 630 تن |
| حداکثر فشار کاری | 20 مگاپاسکال |
| ظرفیت مرجع | 9-12 تن در ساعت |
| اندازه محفظه پرس باز | 5000 × 1750 × 950 میلی متر |
| اندازه بسته (طول × عرض × ارتفاع) | (500-800) × 600 × (300-500) میلی متر |
| سطح مقطع بسته | 600 × (300-500) میلی متر |
| ضخامت توصیه شده ضایعات پیوسته | به طور کلی ≤ 3 میلی متر |
| حداکثر ضخامت مرجع برای فولاد معمولی | تا حدود 4 میلی متر، مشروط به تأیید مواد |
| سرعت برش | 4-6 ضربه در دقیقه |
| سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک | سیستم خنک کننده هوا |
| توان موتور | 220 کیلووات |
| ابعاد دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) | 12950 × 3510 × 4700 میلی متر |
| وزن دستگاه | حدود 57000 کیلوگرم |
| حداکثر طول تغذیه مرجع | تا حدود 5 متر |
| روش عملیات | بر اساس پیکربندی کنترل نهایی تأیید خواهد شد |
| عملکردهای اصلی | فشرده سازی، پرس کردن و برش طول ضایعات |
| نوع ضایعات | حداکثر اندازه مرجع |
|---|---|
| فولاد مربعی | 100 × 100 میلی متر |
| نبشی | 180 × 180 × 15 میلی متر، 3 قطعه |
| فولاد گرد | قطر 110 میلی متر |
| تیرآهن I | 320 × 132 × 11.5 میلی متر |
| ورق فولادی | 30 × 450 میلی متر |
| ناودانی | 320 × 90 × 10 میلی متر |
ابعاد برش ذکر شده مقادیر مرجع هستند. عملکرد واقعی به درجه فولاد، استحکام کششی، مقدار برش همزمان، زاویه تغذیه و وضعیت تیغه بستگی دارد.
ظرفیت 9-12 تن در ساعت یک محدوده مرجع است. خروجی واقعی به شکل ضایعات، چگالی حجمی، راندمان تغذیه، طول برش و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
نیروی هل دهنده و برشی 630 تنی از فشرده سازی و برش انواع میلگرد، مقاطع فولادی و ضایعات ورق مورد استفاده در بازیافت صنعتی پشتیبانی می کند.
دستگاه ضایعات شل را فشرده می کند و بار فشرده را به طول مورد نیاز برش می دهد و جابجایی بین تجهیزات پرس و قیچی جداگانه را کاهش می دهد.
محفظه 5000 × 1750 × 950 میلی متری میلگرد بلند، فولاد سازه ای و ضایعات ماشین آلات را در خود جای می دهد و نیاز به آماده سازی گسترده مواد را کاهش می دهد.
این دستگاه برای تأسیسات ضایعات متوسط و بزرگ که به ظرفیت پردازش صنعتی مداوم نیاز دارند، طراحی شده است.
چرخه برش از تولید مداوم پشتیبانی می کند و به تأمین بار کوره با اندازه منظم برای کارخانه های فولادسازی کمک می کند.
طول بسته را می توان از تقریباً 500 تا 800 میلی متر تنظیم کرد، در حالی که ارتفاع بسته می تواند از تقریباً 300 تا 500 میلی متر متغیر باشد.
پیکربندی موتور سنگین، قدرت لازم برای عملیات فشرده سازی، هل دادن مواد و برش را تأمین می کند.
سیستم خنک کننده هوا نیازی به مدار آب خنک کننده خارجی ندارد و نصب را در مکان هایی با منبع آب محدود ساده می کند.
با وزن تقریبی 57 تن، ساختار آن به گونه ای طراحی شده است که در حین فشرده سازی و برش با نیروی بالا پایدار بماند.
پرس و قیچی ضایعات فلزی Y83Q-6300C مناسب برای موارد زیر است:
مواد معمول شامل:
ظرفیت برش ذکر شده عمدتاً بر اساس فولاد کربن معمولی است. فولاد آلیاژی با استحکام بالا، فولاد سخت شده، فولاد فنر، فولاد راه آهن و مواد بسیار ضخیم نیاز به ارزیابی مهندسی جداگانه دارند.
اپراتور نوع ضایعات، حداکثر ابعاد و ضخامت را تأیید می کند. ظروف دربسته، اقلام انفجاری، سنگ و مواد خطرناک باید حذف شوند.
ضایعات با استفاده از چنگک، جرثقیل یا سایر تجهیزات تغذیه مکانیکی در محفظه 5000 × 1750 × 950 میلی متری بارگیری می شود.
مکانیزم های فشرده سازی جانبی و هل دهنده، ضایعات شل را کاهش داده و آن را به یک بار مستطیلی فشرده تر تبدیل می کنند.
ضایعات فشرده به تدریج به سمت ناحیه برش هل داده می شود. تغذیه کنترل شده به تعیین طول برش نهایی کمک می کند.
تیغه قیچی هیدرولیکی 630 تنی به سمت پایین حرکت کرده و ضایعات یا بار فشرده را برش می دهد. سرعت برش مرجع 4-6 ضربه در دقیقه است.
دستگاه چرخه هل دادن و برش را تکرار می کند تا زمانی که مواد موجود در محفظه پردازش شود.
ضایعات برش خورده از ناحیه تخلیه خارج شده و می تواند توسط نوار نقاله، چنگک یا تجهیزات بارگیری منتقل شود.
ضایعات پردازش شده می توانند انباشته شده، برای حمل و نقل بارگیری شوند یا مستقیماً به عنوان بار کوره عرضه شوند.
مشتریان باید مشخص کنند که ماده اصلی ضایعات ورق سبک، میلگرد، فولاد سازه ای یا ورق سنگین است. هر ماده به نیروی برش و طراحی محفظه متفاوتی نیاز دارد.
حداکثر ابعاد فولاد مربعی، میلگرد، نبشی، ناودانی، تیرآهن I و ورق ها را ارائه دهید. صرفاً تناژ روزانه برای انتخاب مدل کافی نیست.
Y83Q-6300C دارای ظرفیت مرجع 9-12 تن در ساعت است. تولید بالاتر نیازمند تجهیزات بارگیری، نیروی کار و سازماندهی سایت مناسب است.
این دستگاه برای مواد تا طول تقریبی 5 متر طراحی شده است. ضایعات بلندتر ممکن است نیاز به پیش پردازش یا محفظه سفارشی داشته باشند.
مشتریان باید تأیید کنند که طول 500-800 میلی متر و عرض 600 میلی متر با الزامات حمل و نقل و کوره مطابقت دارد.
خروجی پایدار نیازمند تغذیه مداوم است. برای پروژه های صنعتی، جرثقیل های چنگکی یا سیستم های بارگیری مکانیکی به طور کلی مناسب تر از تغذیه دستی هستند.
توان موتور 220 کیلووات است. مشتریان باید قبل از سفارش، ولتاژ، فرکانس، ظرفیت ترانسفورماتور و الزامات توزیع برق را تأیید کنند.
پیکربندی استاندارد از خنک کننده هوا استفاده می کند. در محیط های با دمای بالا یا عملیات سنگین مداوم، ممکن است ظرفیت خنک کننده اضافی مورد نیاز باشد.
داده های فعلی، عملیات PLC، از راه دور یا دستی را مشخص نمی کند. چرخه خودکار مورد نیاز، کنترل از راه دور و قفل های ایمنی باید قبل از تولید تأیید شوند.
بله. ضایعات شل را به یک بار مستطیلی فشرده تبدیل کرده و سپس آن را به طول مورد نیاز برش می دهد.
9-12 تن در ساعت ذکر شده یک محدوده مرجع است. ظرفیت واقعی به نوع ضایعات، چگالی حجمی، سرعت تغذیه، طول برش و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
برای پردازش مداوم ضایعات ورق سبک، مواد تا حدود 3 میلی متر توصیه می شود. برخی ضایعات فولاد معمولی تا حدود 4 میلی متر ممکن است پردازش شوند، مشروط به عرض مواد، درجه و شرایط تغذیه.
ظرفیت های برش ذکر شده عمدتاً برای فولاد معمولی اعمال می شود. فولاد آلیاژی با استحکام بالا، فولاد سخت شده، فولاد فنر یا فولاد راه آهن نیاز به محاسبه جداگانه دارد.
این به دمای محیط، بار عملیاتی و چرخه وظیفه بستگی دارد. برای کاربردهای دمای بالا یا عملیات سنگین مداوم، ممکن است ظرفیت خنک کننده اضافی یا سیستم خنک کننده آبی توصیه شود.
پشتیبانی موجود شامل:
قبل از تهیه پیش فاکتور نهایی، مشتریان باید عکس ها، فیلم های ضایعات، درجه فولاد، حداکثر ابعاد، ظرفیت ساعتی مورد نیاز و اطلاعات الکتریکی محلی را ارائه دهند.
