|
|
| الاسم التجاري: | Wanshida |
| رقم الموديل: | Y83-6300 |
| موك: | 1 مجموعة |
| سعر: | negotiable |
| موعد التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | ويسترن يونيون، / تي تي، خطاب الاعتماد |
Y83-6300 6300 kN مطبخ البريكتة المعدنية مع Ø200 × 300 مم حجم البريكتة و 1800 ‰ 2000 kg / h القدرة على إعادة تدوير شرائح الحديد الصلب
غالباً ما تنتج مصانع التصنيع الكبيرة ومرافق معالجة المعادن كميات كبيرة من رقائق الحديد الزهر والغبار المعدني أثناء الإنتاج.تشغّل الشظايا المعدنية الفارغة مساحة تخزين كبيرة ويصعب نقلها بكفاءةتوفر آلة مطبخ عالية الضغط لتحرير المواد المعدنية حلًا فعالًا من خلال ضغط هذه المواد الفضفاضة إلى البريكتات الأسطوانية الكثيفة التي يسهل التعامل معها ونقلهاوإعادة الاستخدام في عمليات الصهر.
مع ضغط اسمي6300 kN، تم تصميم هذه المطبعة لمعالجة البريكتات المعدنية لعمليات إعادة تدوير الشظايا الثقيلة. تنتج الآلة البريكتات التي تقيسØ200 × 300 مم، وضمان كثافة المواد العالية وأداء شحن الفرن المستقر.
النظام الهيدروليكي يولدضغط الضغط 220 MPa، مما يسمح بتكثيف الخردة الحديدية المذابة إلى بريكيتات عالية الكثافة دون مواد ربط إضافية.1800~2000 كجم في الساعة، الآلة مناسبة لورشة التصنيع الكبيرة، صناعات الصهارة، ومرافق إعادة تدوير المعادن الصناعية.
| النموذج | الضغط الاسمي (kN) | حجم البريكتة (ملم) | الضغط على العصا | الطاقة (كيلوواط) | السعة |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-6300 | 6300 | Ø200 × 300 | 220MPa | 55 |
1800-2000kg/h خامات الحديد الزهري |
الضغط الهيدروليكي العالي يسمح بتضخيم قوي للشظايا المعدنية الفضفاضة إلى البريكتات الكثيفة المناسبة لإعادة تدوير الفرن.
يزيد قطر البريكت الكبير من كفاءة الذوبان ويقلل من خسائر الأكسدة أثناء الذوبان.
يضمن النظام الهيدروليكي المستقر كثافة البريكيت المتسقة والعمل الموثوق به في ظل ظروف الإنتاج المستمرة.
نظام المحرك القوي يوفر قوة ضغط قوية مع الحفاظ على استهلاك الطاقة الفعال.
يضمن الإطار الهيكلي الثقيل عمر خدمة طويل وأداء مستقر في البيئات الصناعية.
تخفض البريكتات الكثيفة حجم التخزين وتخفض تكاليف النقل بشكل كبير.
يستخدم مطبخ البريكتة المعدنية نظام ضغط هيدروليكي لتحويل الشظايا المعدنية الفارغة إلى البريكتات عالية الكثافة.
يتم إدخال الشظايا المعدنية أو خامات الحديد الصلبة أولاً إلى غرفة الضغط. ثم تطبق أسطوانة هيدروليكية ضغطًا قويًا لتكثيف المادة. تحت ضغط عال، يتم إدخال الخردة إلى غرفة الضغط.الجزيئات المعدنية الفارغة تتشابك وتشكل بريكيت أسطواني صلب.
يتم تفريغ البريكتات المتشكلة تلقائيًا من الآلة ويمكن إعادة استخدامها مباشرة كمادة خام في الفرن.هذه العملية تزيد بشكل كبير من كثافة المواد وتحسن كفاءة إعادة التدوير.
تم تصميم مطبخ البريكتينغ بإطار فولاذي ثقيل مصمم لتحمل الضغط الهيدروليكي العالي والعمل الصناعي المستمر.
تم تصنيع غرفة الضغط من ألواح فولاذية مقاومة للاستعمال لضمان المتانة عند معالجة رقائق المعادن اللاصقة. توفر الأسطوانة الهيدروليكية قوة الضغط الرئيسية ،بينما وحدة الطاقة الهيدروليكية تتحكم في الضغط والحركة.
تتضمن الآلة نظامًا هيدروليكيًا ونظام تحكم كهربائي ووحدة تغذية وآلية تفريغ البريكيت. تعمل هذه المكونات معًا لضمان أداء البريكيت المستقر.
تُستخدم مطابخ البريكتة المعدنية على نطاق واسع في الصناعات التي تنتج كميات كبيرة من خردة التصنيع.
مصانع التصنيع تعيد تدوير رقائق الحديد الزهر وقطع الصلب التي تنتج أثناء عمليات القطع.
تستخدم مصانع الصهارة البريكتات كمادة خام في الفرن لتحسين كفاءة الذوبان وتقليل فقدان المعادن.
مصانع إعادة تدوير المعادن تضغط الخردة الفارغة إلى البريكتات الكثيفة لسهولة النقل.
مصنعي مكونات السيارات يعيدون تدوير مخلفات التصنيع من إنتاج المحركات والتحويلات.
محطات معالجة المعادن الصناعية تحسن إدارة الخردة من خلال تكنولوجيا البريكيت.
من الصعب التعامل مع رقائق المعادن المفتوحة وغالبًا ما تحتل مساحات تخزين كبيرة. وتحول تكنولوجيا البريكيت هذه المواد المفتوحة إلى كتلة ضيقة عالية الكثافة.
هذا يقلل من متطلبات مساحة التخزين ويحسن من كفاءة النقل. توفر البريكتات أيضًا أداءً ثابتًا للذوبان في الأفران ، مما يقلل من الأكسدة ويحسن معدلات استرداد المعادن.
بالنسبة لمصانع التصنيع ومصانع الصهارة التي تتعامل مع كميات كبيرة من رقائق المعادن ، تحسن أنظمة البريكيت بشكل كبير كفاءة إعادة التدوير وتقلل من تكاليف التشغيل.
قد تتطلب بيئات الإنتاج المختلفة تكوينات مخصصة.
الميزات الاختيارية تشمل ناقلات التغذية التلقائية، أنظمة تصفية الزيت لإزالة سوائل القطع، ناقلات تفريغ البريكيت التلقائية، أنظمة تحكم شاشة اللمس PLC،وأنظمة المراقبة عن بعد.
هذه الخيارات تسمح للطباعة البريكتة ليتم دمجها في خطوط إنتاج إعادة التدوير الآلية.
تُستخدم مطابخ طلاء المعادن على نطاق واسع في صناعات معالجة المعادن في جميع أنحاء العالم.
تستخدم مصانع مكونات السيارات أنظمة البريكيت لإعادة تدوير رقائق الحديد الصلب المنتجة أثناء التصنيع.
تستخدم مصانع الصهارة في أوروبا وآسيا البريكتات كمادة خام في الفرن لتحسين كفاءة الصهارة.
مصانع إعادة التدوير الصناعية تضغط الشظايا المعدنية إلى كتلة كثيفة لتخزين ونقل أسهل.
تساعد هذه الأنظمة المصنعين على تحسين معدلات استرداد الخردة مع تقليل التأثير البيئي.
الصيانة المنتظمة تضمن التشغيل المستقر لفترة طويلة من مطبخ البريكيت.
يجب فحص مستويات الزيت الهيدروليكي بشكل دوري للحفاظ على ضغط النظام السليم. يجب تزيين المكونات المتحركة بانتظام واستبدال عناصر الختم المرتدية عند الضرورة.
الصيانة الروتينية تساعد على إطالة عمر المعدات والحفاظ على أداء البريكيت المتسق.
تكنولوجيا التشويش المعدني تلعب دورا هاما في التصنيع المستدام.
من خلال ضغط الشظايا المعدنية المفتوحة في البريكتات الكثيفة، تصبح عمليات إعادة التدوير أكثر كفاءة وصداقة للبيئة.تخفض البريكتات خسائر الخردة أثناء التعامل والنقل وتحسين معدلات استرداد المعادن أثناء الصهر.
كما أنها تساعد على الحفاظ على بيئات عمل أكثر نظافة من خلال تقليل الحطام المعدني والغبار.
ما هي المواد التي يمكن أن تقوم بها مطبقة البريكيت؟
صممت الآلة للخردة الحديدية المصبوبة ، والشفرات الصلبة ، وشرائح المعادن ، وغيرها من مواد الخردة المصنعة.
ما هي القدرة الإنتاجية لهذه الآلة؟
يمكن للآلة معالجة ما يقرب1800~2000 كجم من الشظايا المعدنية في الساعةاعتمادا على نوع المواد.
ما حجم البريكتات التي تنتجها الآلة؟
تنتج الآلة البريكتات الأسطوانية القياسØ200 × 300 مم.
هل تحتاج البريكتات إلى مواد ربط أو إضافات؟
لا، يتم تشكيل البريكتات من خلال الضغط العالي دون الحاجة إلى مواد ربط
لماذا مهمة التشويش لإعادة تدوير الشظايا المعدنية؟
زيادة الكثافة المادية، وتقليل مساحة التخزين، وتحسين كفاءة النقل، وتحسين أداء ذوبان الفرن.
إذا كانت منشأتك تنتج كميات كبيرة من الشظايا المعدنية أو رماد الحديد الصلب، يمكن أن تحسن مطبخ البريكتة عالي الضغط بكثير من كفاءة إعادة التدوير.
اتصل بفريقنا الهندسي لمعرفة المزيد عن حلول البريكيت المناسبة لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
فيديو
