| Ονομασία μάρκας: | Wanshida |
| Αριθμός μοντέλου: | Y83-6300 |
| MOQ: | 1 ΣΕΤ |
| Τιμή: | negotiable |
| Χρόνος Παράδοσης: | 30 ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | Western Union, T/T, L/C |
Y83-6300 6300 kN Πρέσα Συμπίεσης Μετάλλων για Μπρικέτες με Μέγεθος Μπρικέτας Ø200 × 300 mm και Χωρητικότητα 1800–2000 kg/h για Ανακύκλωση Τσιπς Χυτοσιδήρου
Μεγάλες μηχανουργικές εγκαταστάσεις και μονάδες επεξεργασίας μετάλλων συχνά παράγουν μεγάλες ποσότητες τσιπς χυτοσιδήρου και μεταλλικής πριονιδιού κατά την παραγωγή. Τα χαλαρά μεταλλικά τσιπς καταλαμβάνουν σημαντικό αποθηκευτικό χώρο και είναι δύσκολο να μεταφερθούν αποτελεσματικά. Μια πρέσα συμπίεσης μετάλλων υψηλής πίεσης παρέχει μια αποτελεσματική λύση συμπιέζοντας αυτά τα χαλαρά υλικά σε πυκνές κυλινδρικές μπρικέτες που είναι ευκολότερες στο χειρισμό, τη μεταφορά και την επαναχρησιμοποίηση σε διαδικασίες τήξης.
Με ονομαστική πίεση 6300 kN, αυτή η πρέσα συμπίεσης μετάλλων είναι σχεδιασμένη για εργασίες ανακύκλωσης τσιπς βαρέως τύπου. Το μηχάνημα παράγει μπρικέτες διαστάσεων Ø200 × 300 mm, εξασφαλίζοντας υψηλή πυκνότητα υλικού και σταθερή απόδοση φόρτωσης φούρνου.
Το υδραυλικό σύστημα παράγει 220 MPa πίεση συμπίεσης, επιτρέποντας στο χαλαρό πριονίδι χυτοσιδήρου να συμπιεστεί σε μπρικέτες υψηλής πυκνότητας χωρίς πρόσθετους συνδετικούς παράγοντες. Με χωρητικότητα επεξεργασίας 1800–2000 kg ανά ώρα, το μηχάνημα είναι κατάλληλο για μεγάλα μηχανουργεία, χυτήρια και βιομηχανικές εγκαταστάσεις ανακύκλωσης μετάλλων.
![]()
| Μοντέλο | Ονομαστική Πίεση (kN) | Μέγεθος Μπρικέτας (mm) | Πίεση στη μπάλα | Ισχύς (kW) | Χωρητικότητα |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-6300 | 6300 | Ø200 x 300 | 220MPa | 55 |
1800-2000kg/h Πριονίδι χυτοσιδήρου |
Η υψηλή υδραυλική πίεση επιτρέπει ισχυρή συμπίεση χαλαρών μεταλλικών τσιπς σε πυκνές μπρικέτες κατάλληλες για ανακύκλωση σε φούρνο.
Η μεγάλη διάμετρος μπρικέτας βελτιώνει την αποδοτικότητα τήξης και μειώνει την απώλεια οξείδωσης κατά την τήξη.
Το σταθερό υδραυλικό σύστημα εξασφαλίζει σταθερή πυκνότητα μπρικέτας και αξιόπιστη λειτουργία υπό συνθήκες συνεχούς παραγωγής.
Το ισχυρό σύστημα κινητήρα παρέχει ισχυρή δύναμη συμπίεσης, διατηρώντας παράλληλα αποδοτική κατανάλωση ενέργειας.
Το στιβαρό δομικό πλαίσιο εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και σταθερή απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Οι πυκνές μπρικέτες μειώνουν τον όγκο αποθήκευσης και μειώνουν σημαντικά το κόστος μεταφοράς.
Η πρέσα συμπίεσης μετάλλων χρησιμοποιεί ένα υδραυλικό σύστημα συμπίεσης για να μετατρέψει χαλαρά μεταλλικά τσιπς σε μπρικέτες υψηλής πυκνότητας.
Τα μεταλλικά τσιπς ή το πριονίδι χυτοσιδήρου τροφοδοτούνται πρώτα στον θάλαμο συμπίεσης. Ένας υδραυλικός κύλινδρος στη συνέχεια εφαρμόζει ισχυρή πίεση για να συμπιέσει το υλικό. Υπό υψηλή πίεση, τα χαλαρά μεταλλικά σωματίδια αλληλοσυνδέονται και σχηματίζουν μια συμπαγή κυλινδρική μπρικέτα.
Οι σχηματισμένες μπρικέτες εκφορτώνονται αυτόματα από το μηχάνημα και μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν απευθείας ως τροφοδοσία φούρνου. Αυτή η διαδικασία αυξάνει σημαντικά την πυκνότητα του υλικού και βελτιώνει την αποδοτικότητα ανακύκλωσης.
Η πρέσα συμπίεσης κατασκευάζεται με ένα στιβαρό ατσάλινο πλαίσιο σχεδιασμένο να αντέχει υψηλή υδραυλική πίεση και συνεχή βιομηχανική λειτουργία.
Ο θάλαμος συμπίεσης είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικές στη φθορά ατσάλινες πλάκες για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα κατά την επεξεργασία λειαντικών μεταλλικών τσιπς. Ο υδραυλικός κύλινδρος παρέχει την κύρια δύναμη συμπίεσης, ενώ η υδραυλική μονάδα ισχύος ελέγχει την πίεση και την κίνηση.
Το μηχάνημα περιλαμβάνει υδραυλικό σύστημα, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, μονάδα τροφοδοσίας και μηχανισμό εκφόρτωσης μπρικετών. Αυτά τα εξαρτήματα συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν σταθερή απόδοση συμπίεσης.
Οι πρέσες συμπίεσης μετάλλων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες που παράγουν μεγάλες ποσότητες απορριμμάτων μηχανουργικής κατεργασίας.
Τα μηχανουργεία ανακυκλώνουν τσιπς χυτοσιδήρου και ατσαλοπρίονες που παράγονται κατά τις εργασίες κοπής.
Τα χυτήρια χρησιμοποιούν μπρικέτες ως τροφοδοσία φούρνου για να βελτιώσουν την αποδοτικότητα τήξης και να μειώσουν την απώλεια μετάλλου.
Τα εργοστάσια ανακύκλωσης μετάλλων συμπιέζουν χαλαρά απορρίμματα σε πυκνές μπρικέτες για ευκολότερη μεταφορά.
Οι κατασκευαστές εξαρτημάτων αυτοκινήτων ανακυκλώνουν απορρίμματα μηχανουργικής κατεργασίας από την παραγωγή κινητήρων και κιβωτίων ταχυτήτων.
Οι βιομηχανικές μονάδες επεξεργασίας μετάλλων βελτιώνουν τη διαχείριση απορριμμάτων μέσω της τεχνολογίας συμπίεσης.
Τα χαλαρά μεταλλικά τσιπς είναι δύσκολο να χειριστούν και συχνά καταλαμβάνουν μεγάλους αποθηκευτικούς χώρους. Η τεχνολογία συμπίεσης μετατρέπει αυτά τα χαλαρά υλικά σε συμπαγή μπλοκ υψηλής πυκνότητας.
Αυτό μειώνει τις απαιτήσεις αποθηκευτικού χώρου και βελτιώνει την αποδοτικότητα μεταφοράς. Οι μπρικέτες παρέχουν επίσης σταθερή απόδοση τήξης σε φούρνους, μειώνοντας την οξείδωση και βελτιώνοντας τα ποσοστά ανάκτησης μετάλλου.
Για μηχανουργεία και χυτήρια που διαχειρίζονται μεγάλους όγκους μεταλλικών τσιπς, τα συστήματα συμπίεσης βελτιώνουν σημαντικά την αποδοτικότητα ανακύκλωσης και μειώνουν το λειτουργικό κόστος.
Διαφορετικά περιβάλλοντα παραγωγής μπορεί να απαιτούν προσαρμοσμένες διαμορφώσεις.
Οι προαιρετικές λειτουργίες περιλαμβάνουν αυτόματους μεταφορείς τροφοδοσίας, συστήματα φιλτραρίσματος λαδιού για την αφαίρεση υγρών κοπής, αυτόματους μεταφορείς εκφόρτωσης μπρικετών, συστήματα ελέγχου οθόνης αφής PLC και συστήματα απομακρυσμένης παρακολούθησης.
Αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στην πρέσα συμπίεσης να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής ανακύκλωσης.
Οι πρέσες συμπίεσης μετάλλων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλων παγκοσμίως.
Τα εργοστάσια εξαρτημάτων αυτοκινήτων χρησιμοποιούν συστήματα συμπίεσης για την ανακύκλωση τσιπς χυτοσιδήρου που παράγονται κατά τη μηχανουργική κατεργασία.
Χυτήρια στην Ευρώπη και την Ασία χρησιμοποιούν μπρικέτες ως τροφοδοσία φούρνου για να βελτιώσουν την αποδοτικότητα τήξης.
Εργοστάσια ανακύκλωσης συμπιέζουν μεταλλικά τσιπς σε πυκνά μπλοκ για ευκολότερη αποθήκευση και μεταφορά.
Αυτά τα συστήματα βοηθούν τους κατασκευαστές να βελτιώσουν τα ποσοστά ανάκτησης απορριμμάτων, μειώνοντας παράλληλα τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
Η τακτική συντήρηση εξασφαλίζει σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία της πρέσας συμπίεσης.
Τα επίπεδα υδραυλικού λαδιού πρέπει να ελέγχονται περιοδικά για τη διατήρηση της σωστής πίεσης του συστήματος. Τα κινούμενα εξαρτήματα πρέπει να λιπαίνονται τακτικά και τα φθαρμένα στοιχεία στεγανοποίησης πρέπει να αντικαθίστανται όταν είναι απαραίτητο.
Η τακτική συντήρηση βοηθά στην παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και στη διατήρηση σταθερής απόδοσης συμπίεσης.
Η τεχνολογία συμπίεσης μετάλλων διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βιώσιμη κατασκευή.
Συμπιέζοντας χαλαρά μεταλλικά τσιπς σε πυκνές μπρικέτες, οι διαδικασίες ανακύκλωσης γίνονται πιο αποδοτικές και φιλικές προς το περιβάλλον. Οι μπρικέτες μειώνουν την απώλεια απορριμμάτων κατά το χειρισμό και τη μεταφορά και βελτιώνουν τα ποσοστά ανάκτησης μετάλλου κατά την τήξη.
Επίσης, βοηθούν στη διατήρηση καθαρότερων εργασιακών περιβαλλόντων μειώνοντας τα χαλαρά μεταλλικά υπολείμματα και τη σκόνη.
Τι υλικά μπορεί να επεξεργαστεί η πρέσα συμπίεσης;
Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για πριονίδι χυτοσιδήρου, ατσαλοπρίονες, μεταλλικά τσιπς και άλλα υλικά απορριμμάτων μηχανουργικής κατεργασίας.
Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα αυτού του μηχανήματος;
Το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί περίπου 1800–2000 kg μεταλλικών τσιπς ανά ώρα ανάλογα με τον τύπο του υλικού.
Τι μέγεθος μπρικέτας παράγει το μηχάνημα;
Το μηχάνημα παράγει κυλινδρικές μπρικέτες διαστάσεων Ø200 × 300 mm.
Απαιτούν οι μπρικέτες συνδετικούς παράγοντες ή πρόσθετα;
Όχι. Οι μπρικέτες σχηματίζονται μέσω συμπίεσης υψηλής πίεσης χωρίς την ανάγκη συνδετικών παραγόντων.
Γιατί είναι σημαντική η συμπίεση για την ανακύκλωση μεταλλικών τσιπς;
Η συμπίεση αυξάνει την πυκνότητα του υλικού, μειώνει τον αποθηκευτικό χώρο, βελτιώνει την αποδοτικότητα μεταφοράς και ενισχύει την απόδοση τήξης σε φούρνο.
Εάν η εγκατάστασή σας παράγει μεγάλους όγκους μεταλλικών τσιπς ή πριονιδιού χυτοσιδήρου, μια πρέσα συμπίεσης μετάλλων υψηλής πίεσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα ανακύκλωσης.
Επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών μας για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις κατάλληλες λύσεις συμπίεσης για τις απαιτήσεις παραγωγής σας.