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| Nome da marca: | Wanshida |
| Número do modelo: | Y83-6300 |
| Quantidade mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | negotiable |
| Prazo de entrega: | 30 dias |
| Condições de pagamento: | Western Union,T/T,L/C |
Prensa Briquetadeira de Metal Y83-6300 6300 kN com Tamanho de Briquete de Ø200 × 300 mm e Capacidade de 1800–2000 kg/h para Reciclagem de Cavacos de Ferro Fundido
Grandes usinas de usinagem e instalações de processamento de metal frequentemente geram grandes quantidades de cavacos de ferro fundido e serragem de metal durante a produção. Cavacos de metal soltos ocupam um espaço de armazenamento significativo e são difíceis de transportar eficientemente. Uma prensa briquetadeira de metal de alta pressão fornece uma solução eficaz, comprimindo esses materiais soltos em briquetes cilíndricos densos que são mais fáceis de manusear, transportar e reutilizar em processos de fundição.
Com uma pressão nominal de 6300 kN, esta prensa briquetadeira de metal é projetada para operações de reciclagem de cavacos de alta resistência. A máquina produz briquetes medindo Ø200 × 300 mm, garantindo alta densidade do material e desempenho estável de carregamento do forno.
O sistema hidráulico gera 220 MPa de pressão de prensagem, permitindo que a serragem solta de ferro fundido seja compactada em briquetes de alta densidade sem aglutinantes adicionais. Com uma capacidade de processamento de 1800–2000 kg por hora, a máquina é adequada para grandes oficinas de usinagem, fundições e instalações industriais de reciclagem de metal.
| Modelo | Pressão Nominal (kN) | Tamanho do Briquete (mm) | Pressão na Bala | Potência (kW) | Capacidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-6300 | 6300 | Ø200 x 300 | 220MPa | 55 |
1800-2000kg/h Serragem de ferro fundido |
Alta pressão hidráulica permite forte compactação de cavacos de metal soltos em briquetes densos adequados para reciclagem em forno.
O grande diâmetro do briquete melhora a eficiência de fusão e reduz a perda por oxidação durante a fundição.
O sistema hidráulico estável garante densidade consistente do briquete e operação confiável sob condições de produção contínua.
O potente sistema de motor fornece forte força de prensagem, mantendo um consumo de energia eficiente.
A estrutura robusta garante longa vida útil e desempenho estável em ambientes industriais.
Briquetes densos reduzem o volume de armazenamento e diminuem significativamente os custos de transporte.
A prensa briquetadeira de metal utiliza um sistema de compressão hidráulica para transformar cavacos de metal soltos em briquetes de alta densidade.
Os cavacos de metal ou serragem de ferro fundido são primeiro alimentados na câmara de compressão. Um cilindro hidráulico aplica então forte pressão para compactar o material. Sob alta pressão, as partículas de metal soltas se interligam e formam um briquete cilíndrico sólido.
Os briquetes formados são descarregados automaticamente da máquina e podem ser reutilizados diretamente como matéria-prima para forno. Este processo aumenta significativamente a densidade do material e melhora a eficiência da reciclagem.
A prensa briquetadeira é construída com uma estrutura de aço de alta resistência projetada para suportar alta pressão hidráulica e operação industrial contínua.
A câmara de compressão é feita de placas de aço resistentes ao desgaste para garantir durabilidade ao processar cavacos de metal abrasivos. O cilindro hidráulico fornece a principal força de prensagem, enquanto a unidade de potência hidráulica controla a pressão e o movimento.
A máquina inclui um sistema hidráulico, sistema de controle elétrico, unidade de alimentação e mecanismo de descarga de briquetes. Esses componentes trabalham juntos para garantir um desempenho de briquetagem estável.
Prensas briquetadeiras de metal são amplamente utilizadas em indústrias que geram grandes quantidades de sucata de usinagem.
Fábricas de usinagem reciclam cavacos de ferro fundido e aparas de aço produzidas durante operações de corte.
Fundações usam briquetes como matéria-prima para forno para melhorar a eficiência de fusão e reduzir a perda de metal.
Plantas de reciclagem de metal comprimem sucata solta em briquetes densos para facilitar o transporte.
Fabricantes de componentes automotivos reciclam resíduos de usinagem da produção de motores e transmissões.
Plantas industriais de processamento de metal melhoram o gerenciamento de sucata através da tecnologia de briquetagem.
Cacos de metal soltos são difíceis de manusear e frequentemente ocupam grandes áreas de armazenamento. A tecnologia de briquetagem converte esses materiais soltos em blocos compactos de alta densidade.
Isso reduz os requisitos de espaço de armazenamento e melhora a eficiência de transporte. Briquetes também fornecem desempenho de fusão estável em fornos, reduzindo a oxidação e melhorando as taxas de recuperação de metal.
Para usinagem e fundições que lidam com grandes volumes de cavacos de metal, os sistemas de briquetagem melhoram significativamente a eficiência da reciclagem e reduzem os custos operacionais.
Diferentes ambientes de produção podem exigir configurações personalizadas.
Recursos opcionais incluem transportadores de alimentação automática, sistemas de filtragem de óleo para remoção de fluidos de corte, transportadores de descarga de briquetes automáticos, sistemas de controle com tela sensível ao toque PLC e sistemas de monitoramento remoto.
Essas opções permitem que a prensa briquetadeira seja integrada em linhas de produção de reciclagem automatizadas.
Prensas briquetadeiras de metal são amplamente utilizadas nas indústrias de processamento de metal em todo o mundo.
Fábricas de componentes automotivos usam sistemas de briquetagem para reciclar cavacos de ferro fundido produzidos durante a usinagem.
Fundações na Europa e Ásia usam briquetes como matéria-prima para forno para melhorar a eficiência de fusão.
Plantas de reciclagem industriais comprimem cavacos de metal em blocos densos para facilitar o armazenamento e transporte.
Esses sistemas ajudam os fabricantes a melhorar as taxas de recuperação de sucata, ao mesmo tempo em que reduzem o impacto ambiental.
A manutenção regular garante a operação estável a longo prazo da prensa briquetadeira.
Os níveis de óleo hidráulico devem ser inspecionados periodicamente para manter a pressão adequada do sistema. Componentes móveis devem ser lubrificados regularmente e elementos de vedação desgastados devem ser substituídos quando necessário.
A manutenção de rotina ajuda a estender a vida útil do equipamento e a manter um desempenho de briquetagem consistente.
A tecnologia de briquetagem de metal desempenha um papel importante na fabricação sustentável.
Ao comprimir cavacos de metal soltos em briquetes densos, os processos de reciclagem se tornam mais eficientes e ecologicamente corretos. Briquetes reduzem a perda de sucata durante o manuseio e transporte e melhoram as taxas de recuperação de metal durante a fundição.
Eles também ajudam a manter ambientes de trabalho mais limpos, reduzindo detritos soltos de metal e poeira.
Quais materiais a prensa briquetadeira pode processar?
A máquina é projetada para serragem de ferro fundido, aparas de aço, cavacos de metal e outros materiais de sucata de usinagem.
Qual é a capacidade de produção desta máquina?
A máquina pode processar aproximadamente 1800–2000 kg de cavacos de metal por hora, dependendo do tipo de material.
Qual tamanho de briquete a máquina produz?
A máquina produz briquetes cilíndricos medindo Ø200 × 300 mm.
Os briquetes requerem aglutinantes ou aditivos?
Não. Os briquetes são formados por compressão de alta pressão, sem a necessidade de aglutinantes.
Por que a briquetagem é importante para a reciclagem de cavacos de metal?
A briquetagem aumenta a densidade do material, reduz o espaço de armazenamento, melhora a eficiência de transporte e aprimora o desempenho de fusão em forno.
Se sua instalação gera grandes volumes de cavacos de metal ou serragem de ferro fundido, uma prensa briquetadeira de alta pressão pode melhorar significativamente a eficiência da reciclagem.
Entre em contato com nossa equipe de engenharia para saber mais sobre soluções de briquetagem adequadas para suas necessidades de produção.
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