Y83-6300 6300 kN Ø200 × 300 मिमी के साथ धातु ब्रिकेटिंग प्रेस ब्रिकेट्स का आकार और 1800~2000 किलोग्राम/घंटा के लिए क्षमता डाली लोहे के चिप पुनर्चक्रण

Y83-6300 6300 kN धातु ब्रिकेटिंग प्रेस Ø200 × 300 मिमी ब्रिकेट आकार और 1800-2000 किग्रा/घंटा क्षमता के साथ कास्ट आयरन चिप रीसाइक्लिंग के लिए

बड़े मशीनिंग प्लांट और धातु प्रसंस्करण सुविधाओं में अक्सर उत्पादन के दौरान बड़ी मात्रा में कास्ट आयरन चिप्स और धातु की धूल उत्पन्न होती है। ढीली धातु की चिप्स महत्वपूर्ण भंडारण स्थान घेरती हैं और कुशलतापूर्वक परिवहन करना मुश्किल होता है। एक उच्च दबाव वाली धातु ब्रिकेटिंग प्रेस इन ढीली सामग्रियों को घने बेलनाकार ब्रिकेट्स में संपीड़ित करके एक प्रभावी समाधान प्रदान करती है जो संभालने, परिवहन और गलाने की प्रक्रियाओं में पुन: उपयोग करने में आसान होते हैं।

नाममात्र दबाव के साथ6300 kN, यह धातु ब्रिकेटिंग प्रेस भारी-भरकम चिप रीसाइक्लिंग संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। मशीन ब्रिकेट्स का उत्पादन करती है जिसका माप हैØ200 × 300 मिमी, उच्च सामग्री घनत्व और स्थिर भट्टी चार्जिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

हाइड्रोलिक प्रणाली उत्पन्न करती है220 MPa दबाव, जिससे ढीली कास्ट आयरन की धूल को बिना किसी अतिरिक्त बाइंडर के उच्च-घनत्व वाले ब्रिकेट्स में संपीड़ित किया जा सकता है। प्रति घंटे1800-2000 किग्राकी प्रसंस्करण क्षमता के साथ, यह मशीन बड़े मशीनिंग वर्कशॉप, फाउंड्री और औद्योगिक धातु रीसाइक्लिंग सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।

उच्च हाइड्रोलिक दबाव ढीली धातु की चिप्स को भट्टी रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त घने ब्रिकेट्स में मजबूत संपीड़न को सक्षम बनाता है।

बड़ा ब्रिकेट व्यास पिघलने की दक्षता में सुधार करता है और गलाने के दौरान ऑक्सीकरण हानि को कम करता है।

स्थिर हाइड्रोलिक प्रणाली निरंतर उत्पादन स्थितियों के तहत लगातार ब्रिकेट घनत्व और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।

शक्तिशाली मोटर प्रणाली कुशल ऊर्जा खपत बनाए रखते हुए मजबूत दबाव बल प्रदान करती है।

भारी-भरकम संरचनात्मक फ्रेम औद्योगिक वातावरण में लंबे समय तक सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

घने ब्रिकेट्स भंडारण मात्रा को कम करते हैं और परिवहन लागत को काफी कम करते हैं।

धातु ब्रिकेटिंग प्रेस ढीली धातु की चिप्स को उच्च-घनत्व वाले ब्रिकेट्स में बदलने के लिए हाइड्रोलिक संपीड़न प्रणाली का उपयोग करती है।

धातु की चिप्स या कास्ट आयरन की धूल को पहले संपीड़न कक्ष में डाला जाता है। फिर एक हाइड्रोलिक सिलेंडर सामग्री को संपीड़ित करने के लिए मजबूत दबाव लागू करता है। उच्च दबाव के तहत, ढीले धातु के कण आपस में जुड़ जाते हैं और एक ठोस बेलनाकार ब्रिकेट बनाते हैं।

निर्मित ब्रिकेट्स मशीन से स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं और सीधे भट्टी फीडस्टॉक के रूप में पुन: उपयोग किए जा सकते हैं। यह प्रक्रिया सामग्री घनत्व को काफी बढ़ाती है और रीसाइक्लिंग दक्षता में सुधार करती है।

ब्रिकेटिंग प्रेस को एक भारी-भरकम स्टील फ्रेम के साथ बनाया गया है जिसे उच्च हाइड्रोलिक दबाव और निरंतर औद्योगिक संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

संपीड़न कक्ष घर्षण धातु की चिप्स को संसाधित करते समय स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों से बना है। हाइड्रोलिक सिलेंडर मुख्य दबाव बल प्रदान करता है, जबकि हाइड्रोलिक पावर यूनिट दबाव और गति को नियंत्रित करती है।

मशीन में एक हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, फीडिंग यूनिट और ब्रिकेट डिस्चार्ज तंत्र शामिल है। ये घटक स्थिर ब्रिकेटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

धातु ब्रिकेटिंग प्रेस का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जो बड़ी मात्रा में मशीनिंग स्क्रैप उत्पन्न करते हैं।

मशीनिंग कारखाने कटाई संचालन के दौरान उत्पन्न कास्ट आयरन चिप्स और स्टील शेविंग्स को रीसायकल करते हैं।

फाउंड्री पिघलने की दक्षता में सुधार और धातु हानि को कम करने के लिए ब्रिकेट्स का उपयोग भट्टी फीडस्टॉक के रूप में करते हैं।

धातु रीसाइक्लिंग संयंत्र आसान परिवहन के लिए ढीले स्क्रैप को घने ब्रिकेट्स में संपीड़ित करते हैं।

ऑटोमोटिव घटक निर्माता इंजन और ट्रांसमिशन उत्पादन से मशीनिंग कचरे को रीसायकल करते हैं।

औद्योगिक धातु प्रसंस्करण संयंत्र ब्रिकेटिंग तकनीक के माध्यम से स्क्रैप प्रबंधन में सुधार करते हैं।

ढीली धातु की चिप्स को संभालना मुश्किल होता है और अक्सर बड़े भंडारण क्षेत्रों पर कब्जा कर लिया जाता है। ब्रिकेटिंग तकनीक इन ढीली सामग्रियों को कॉम्पैक्ट उच्च-घनत्व वाले ब्लॉक में परिवर्तित करती है।

यह भंडारण स्थान की आवश्यकताओं को कम करता है और परिवहन दक्षता में सुधार करता है। ब्रिकेट्स भट्टियों में स्थिर पिघलने का प्रदर्शन भी प्रदान करते हैं, ऑक्सीकरण को कम करते हैं और धातु की वसूली दर में सुधार करते हैं।

बड़े मात्रा में धातु की चिप्स को संभालने वाले मशीनिंग संयंत्रों और फाउंड्री के लिए, ब्रिकेटिंग सिस्टम रीसाइक्लिंग दक्षता में काफी सुधार करते हैं और परिचालन लागत को कम करते हैं।

विभिन्न उत्पादन वातावरणों के लिए अनुकूलित विन्यास की आवश्यकता हो सकती है।

वैकल्पिक सुविधाओं में स्वचालित फीडिंग कन्वेयर, कटिंग तरल पदार्थ को हटाने के लिए तेल निस्पंदन प्रणाली, स्वचालित ब्रिकेट डिस्चार्ज कन्वेयर, पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली और रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम शामिल हैं।

ये विकल्प ब्रिकेटिंग प्रेस को स्वचालित रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने की अनुमति देते हैं।

धातु ब्रिकेटिंग प्रेस का दुनिया भर में धातु प्रसंस्करण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

ऑटोमोटिव घटक कारखाने मशीनिंग के दौरान उत्पन्न कास्ट आयरन चिप्स को रीसायकल करने के लिए ब्रिकेटिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं।

यूरोप और एशिया में फाउंड्री पिघलने की दक्षता में सुधार के लिए भट्टी फीडस्टॉक के रूप में ब्रिकेट्स का उपयोग करते हैं।

औद्योगिक रीसाइक्लिंग संयंत्र आसान भंडारण और परिवहन के लिए धातु की चिप्स को घने ब्लॉक में संपीड़ित करते हैं।

ये सिस्टम निर्माताओं को पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए स्क्रैप वसूली दर में सुधार करने में मदद करते हैं।

नियमित रखरखाव ब्रिकेटिंग प्रेस के स्थिर दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करता है।

उचित सिस्टम दबाव बनाए रखने के लिए हाइड्रोलिक तेल के स्तर का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए। हिलने वाले घटकों को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए, और घिसे हुए सीलिंग तत्वों को आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।

नियमित रखरखाव उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने और लगातार ब्रिकेटिंग प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करता है।

धातु ब्रिकेटिंग तकनीक टिकाऊ विनिर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

ढीली धातु की चिप्स को घने ब्रिकेट्स में संपीड़ित करके, रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल हो जाती हैं। ब्रिकेट्स हैंडलिंग और परिवहन के दौरान स्क्रैप हानि को कम करते हैं और गलाने के दौरान धातु की वसूली दर में सुधार करते हैं।

वे ढीली धातु के मलबे और धूल को कम करके स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने में भी मदद करते हैं।

यदि आपकी सुविधा बड़ी मात्रा में धातु की चिप्स या कास्ट आयरन की धूल उत्पन्न करती है, तो एक उच्च दबाव वाली ब्रिकेटिंग प्रेस रीसाइक्लिंग दक्षता में काफी सुधार कर सकती है।

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