| Marka Adı: | Wanshida |
| Model Numarası: | Y83-6300 |
| Adedi: | 1 TAKIM |
| Fiyat: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 30 gün |
| Ödeme Koşulları: | Western Union,T/T,L/C |
Y83-6300 6300 kN Metal Briketleme Presi, Ø200 x 300 mm Briket Boyutu ve 1800-2000 kg/saat Kapasite ile Dökme Demir Talaşı Geri Dönüşümü İçin
Büyük işleme tesisleri ve metal işleme tesisleri, üretim sırasında sıklıkla büyük miktarlarda dökme demir talaşı ve metal talaşı üretir. Gevşek metal talaşları önemli depolama alanı kaplar ve verimli bir şekilde taşınması zordur. Yüksek basınçlı bir metal briketleme presi, bu gevşek malzemeleri işlenmesi, taşınması ve eritme işlemlerinde yeniden kullanılması daha kolay olan yoğun silindirik briketlere sıkıştırarak etkili bir çözüm sunar.
Nominal basıncı 6300 kN olan bu metal briketleme presi, ağır hizmet tipi talaş geri dönüşüm işlemleri için tasarlanmıştır. Makine, yüksek malzeme yoğunluğu ve kararlı fırın yükleme performansı sağlayan Ø200 x 300 mm boyutlarında briketler üretir.
Hidrolik sistem, gevşek dökme demir talaşının ek bağlayıcılar olmadan yüksek yoğunluklu briketlere sıkıştırılmasını sağlayan 220 MPa presleme basıncı üretir. saat başına 1800-2000 kg işlem kapasitesi ile makine, büyük işleme atölyeleri, dökümhaneler ve endüstriyel metal geri dönüşüm tesisleri için uygundur.
![]()
| Model | Nominal Basınç (kN) | Briket Boyutu (mm) | Balya Üzerindeki Basınç | Güç (kW) | Kapasite |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-6300 | 6300 | Ø200 x 300 | 220MPa | 55 |
1800-2000kg/saat Dökme demir talaşı |
Yüksek hidrolik basınç, gevşek metal talaşlarının fırın geri dönüşümü için uygun yoğun briketlere güçlü bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.
Büyük briket çapı, eritme verimliliğini artırır ve eritme sırasında oksidasyon kaybını azaltır.
Kararlı hidrolik sistem, sürekli üretim koşulları altında tutarlı briket yoğunluğu ve güvenilir çalışma sağlar.
Güçlü motor sistemi, verimli enerji tüketimini korurken güçlü presleme kuvveti sağlar.
Ağır hizmet tipi yapısal çerçeve, endüstriyel ortamlarda uzun hizmet ömrü ve kararlı performans sağlar.
Yoğun briketler depolama hacmini azaltır ve nakliye maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Metal briketleme presi, gevşek metal talaşlarını yüksek yoğunluklu briketlere dönüştürmek için bir hidrolik sıkıştırma sistemi kullanır.
Metal talaşları veya dökme demir talaşı önce sıkıştırma odasına beslenir. Ardından bir hidrolik silindir malzemeyi sıkıştırmak için güçlü bir basınç uygular. Yüksek basınç altında, gevşek metal parçacıkları birbirine kenetlenir ve katı bir silindirik briket oluşturur.
Oluşan briketler otomatik olarak makineden boşaltılır ve doğrudan fırın hammaddesi olarak yeniden kullanılabilir. Bu işlem, malzeme yoğunluğunu önemli ölçüde artırır ve geri dönüşüm verimliliğini iyileştirir.
Briketleme presi, yüksek hidrolik basınca ve sürekli endüstriyel operasyona dayanacak şekilde tasarlanmış ağır hizmet tipi çelik bir çerçeve ile inşa edilmiştir.
Sıkıştırma odası, aşındırıcı metal talaşlarını işlerken dayanıklılık sağlamak için aşınmaya dayanıklı çelik plakalarından yapılmıştır. Hidrolik silindir ana presleme kuvvetini sağlarken, hidrolik güç ünitesi basıncı ve hareketi kontrol eder.
Makine, kararlı briketleme performansı sağlamak için birlikte çalışan bir hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi, besleme ünitesi ve briket boşaltma mekanizması içerir.
Metal briketleme presleri, büyük miktarlarda işleme hurdası üreten endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
İşleme fabrikaları, kesme işlemleri sırasında üretilen dökme demir talaşlarını ve çelik talaşlarını geri dönüştürür.
Dökümhaneler, eritme verimliliğini artırmak ve metal kaybını azaltmak için briketleri fırın hammaddesi olarak kullanır.
Metal geri dönüşüm tesisleri, daha kolay nakliye için gevşek hurdaları yoğun briketlere sıkıştırır.
Otomotiv bileşen üreticileri, motor ve şanzıman üretiminden kaynaklanan işleme atıklarını geri dönüştürür.
Endüstriyel metal işleme tesisleri, briketleme teknolojisi ile hurda yönetimini iyileştirir.
Gevşek metal talaşlarının işlenmesi zordur ve genellikle büyük depolama alanları kaplar. Briketleme teknolojisi, bu gevşek malzemeleri kompakt yüksek yoğunluklu bloklara dönüştürür.
Bu, depolama alanı gereksinimlerini azaltır ve nakliye verimliliğini artırır. Briketler ayrıca fırınlarda kararlı eritme performansı sağlar, oksidasyonu azaltır ve metal geri kazanım oranlarını iyileştirir.
Büyük hacimli metal talaşlarıyla uğraşan işleme tesisleri ve dökümhaneler için briketleme sistemleri, geri dönüşüm verimliliğini önemli ölçüde artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Farklı üretim ortamları özel konfigürasyonlar gerektirebilir.
Opsiyonel özellikler arasında otomatik besleme konveyörleri, kesme sıvılarını gidermek için yağ filtreleme sistemleri, otomatik briket boşaltma konveyörleri, PLC dokunmatik ekran kontrol sistemleri ve uzaktan izleme sistemleri bulunur.
Bu seçenekler, briketleme presinin otomatik geri dönüşüm üretim hatlarına entegre edilmesini sağlar.
Metal briketleme presleri dünya çapında metal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv bileşen fabrikaları, işleme sırasında üretilen dökme demir talaşlarını geri dönüştürmek için briketleme sistemleri kullanır.
Avrupa ve Asya'daki dökümhaneler, eritme verimliliğini artırmak için briketleri fırın hammaddesi olarak kullanır.
Endüstriyel geri dönüşüm tesisleri, daha kolay depolama ve nakliye için metal talaşlarını yoğun bloklara sıkıştırır.
Bu sistemler, üreticilerin çevresel etkiyi azaltırken hurda geri kazanım oranlarını iyileştirmelerine yardımcı olur.
Düzenli bakım, briketleme presinin kararlı uzun vadeli çalışmasını sağlar.
Uygun sistem basıncını korumak için hidrolik yağ seviyeleri periyodik olarak kontrol edilmelidir. Hareketli bileşenler düzenli olarak yağlanmalı ve aşınmış sızdırmazlık elemanları gerektiğinde değiştirilmelidir.
Rutin bakım, ekipman ömrünü uzatmaya ve tutarlı briketleme performansını korumaya yardımcı olur.
Metal briketleme teknolojisi, sürdürülebilir üretimde önemli bir rol oynar.
Gevşek metal talaşlarını yoğun briketlere sıkıştırarak, geri dönüşüm süreçleri daha verimli ve çevre dostu hale gelir. Briketler, elleçleme ve nakliye sırasında hurda kaybını azaltır ve eritme sırasında metal geri kazanım oranlarını iyileştirir.
Ayrıca, gevşek metal kalıntılarını ve tozu azaltarak daha temiz çalışma ortamlarının korunmasına yardımcı olurlar.
Briketleme presi hangi malzemeleri işleyebilir?
Makine, dökme demir talaşı, çelik talaşı, metal talaşları ve diğer işleme hurda malzemeleri için tasarlanmıştır.
Bu makinenin üretim kapasitesi nedir?
Makine, malzeme türüne bağlı olarak saatte yaklaşık 1800-2000 kg metal talaşı işleyebilir.
Makine hangi briket boyutunu üretir?
Makine, Ø200 x 300 mm boyutlarında silindirik briketler üretir.
Briketler bağlayıcı veya katkı maddesi gerektirir mi?
Hayır. Briketler, bağlayıcı gerektirmeden yüksek basınçlı sıkıştırma yoluyla oluşur.
Metal talaşı geri dönüşümü için briketleme neden önemlidir?
Briketleme, malzeme yoğunluğunu artırır, depolama alanını azaltır, nakliye verimliliğini artırır ve fırın eritme performansını iyileştirir.
Tesisiniz büyük miktarlarda metal talaşı veya dökme demir talaşı üretiyorsa, yüksek basınçlı bir briketleme presi geri dönüşüm verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
Üretim gereksinimleriniz için uygun briketleme çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek üzere mühendislik ekibimizle iletişime geçin.