Dans le recyclage des métaux, le choix d'une presse à balles ne consiste pas simplement à choisir la force de pression la plus élevée.

La décision réelle est souvent influencée par le stockage des déchets, les routines d'alimentation, le déchargement des balles, les besoins en main-d'œuvre et le transport en aval.

Une ballonneuse hydraulique Y83/T-160 a été fournie à l'Espagne pour une application de recyclage des déchets métalliques.

La configuration sélectionnée comprenait:

• Force nominale de 160 tonnes
• Chambre de compression de 1600 × 1000 × 800 mm
• Section transversale des balles de 400 × 400 mm
• Capacité de référence de 2·3 t/h
• Moteur de 22 kW
• Commande semi-automatique par PLC
• Décharge de balles de poussée

Pour les recycleurs qui nécessitent un traitement quotidien constant sans investir dans une grande ligne automatisée, cette configuration constitue une référence pratique utile.

Les déchets métalliques ont une valeur, mais avant d'atteindre la prochaine étape de recyclage, le matériau en vrac peut créer un travail opérationnel important.

Les débris d'acier et autres débris métalliques compressibles occupent souvent beaucoup de place en raison de leur forme irrégulière et des espaces vides entre les pièces individuelles.

À mesure que les volumes de déchets quotidiens augmentent, les recycleurs peuvent rencontrer:

• Consommation plus rapide de l'espace de la cour
• Plus de déplacements de poubelles
• Augmentation de l'activité des chariots élévateurs
• Empilage difficile et irrégulier
• Préparation au chargement plus longue
• Traitement plus fragmenté des déchets

Ces coûts se répètent chaque jour.

Pour cette raison, la valeur économique d'une balleuse métallique ne se limite pas à la balle elle-même, elle est également liée à la façon dont la machine modifie l'ensemble du processus de manutention des matériaux.

Le projet en Espagne n'a pas nécessité d'automatisation inutile.

L'objectif était d'établir un flux de travail pratique de la ferraille à la bale finie.

Le système de commande semi-automatique PLC standardise les principales opérations de compression tout en maintenant le système relativement simple.

Après compactage, la machine utilise une décharge de bale poussée vers l'extérieur, permettant à la bale finie de passer directement à l'étape suivante de manutention.

À partir de là, le client peut organiser le processus en fonction de la disposition du site:

Baler → zone de décharge de bale → manutention du chariot élévateur → stockage ou transport

Ce flux simple peut être particulièrement utile pour les chantiers de recyclage qui souhaitent améliorer la cohérence du traitement sans construire une ligne de production entièrement automatisée.

La machine sélectionnée était la balayeuse métallique Y83/T-160.

Son système hydraulique applique une pression sur les débris métalliques en vrac à l'intérieur de la chambre de compression, réduisant ainsi l'espace vide et formant des balles plus faciles à gérer.

La capacité indiquée de 2 ‰ 3 t/h est une valeur de référence, le débit réel dépendant du type de ferraille, de ses dimensions, de sa densité, de sa vitesse d'alimentation et de ses conditions de fonctionnement.

La force de pression est particulièrement importante lorsque les clients comparent les balles métalliques, mais les dimensions des balles sont tout aussi importantes.

Influences de la taille de la bale:

• Empilage
• Traitement des chariots élévateurs
• Réservation
• Chargement
• Opérations de recyclage en aval

Le Y83/T-160 produit une section transversale de bale de 400 × 400 mm.

Le poids réel des balles peut varier, car les différents déchets ont des densités et des caractéristiques de compression différentes.

Cependant, par rapport aux déchets en vrac, une forme de bale plus régulière peut rendre le matériau beaucoup plus facile à organiser et à manipuler.

Pour les entreprises de recyclage disposant d'un espace de stockage limité ou de mouvements internes fréquents de matériaux, cela peut constituer un avantage opérationnel majeur.

Pour les opérations de recyclage à moyenne échelle, la puissance de la machine et l'utilisation réelle doivent être considérées ensemble.

Le Y83/T-160 est équipé d'un moteur de 22 kW et offre une capacité de référence de 2000~3000 kg/h.

Ce type de configuration convient aux entreprises qui ont besoin d'un traitement quotidien régulier des déchets mais qui n'ont pas besoin d'une grande ligne de recyclage à haute puissance.

L'économie de l'équipement à long terme devrait prendre en considération plus que le prix d'achat.

Les acheteurs doivent également évaluer:

• Consommation d'électricité
• Heures de fonctionnement quotidiennes
• Exigences de main-d'œuvre
• Maintenance
• Utilisation de la machine

Une machine plus grande qui reste sous-utilisée peut ne pas nécessairement offrir un meilleur rendement.

Entreprises qui reçoivent chaque jour une quantité stable de déchets métalliques et qui recherchent une alternative plus organisée à l'entreposage en vrac.

Fabriques produisant des déchets d'acier et autres déchets de production compressibles pouvant être emballés avant stockage ou vente.

Les entreprises qui souhaitent transformer les déchets en balles plus faciles à gérer pour les opérations d'entreposage et de chargement.

Les installations qui dépendent actuellement fortement de la main-d'œuvre et des chariots élévateurs, mais qui ne nécessitent pas encore une ligne de ballage entièrement automatisée.

Les balles métalliques peuvent utiliser différents systèmes de décharge de balles.

Le Y83/T-160 fourni pour cette application utilise une décharge de poussée.

Une fois le cycle de compression terminé, la balle finie est poussée hors de la machine.

Cette méthode de déchargement simple permet au recycleur d'intégrer la machine à son parcours et à son emplacement de stockage existants.

Si un client a des restrictions de disposition différentes ou des exigences de manutention en aval, l'aménagement de la machine peut être révisé en conséquence.

Le Y83/T-160 est une machine standard éprouvée, mais les projets de recyclage à l'étranger ont rarement des conditions de site identiques.

Les clients peuvent avoir des exigences différentes en ce qui concerne:

• Voltage et fréquence
• Taille de bale
• Système de commande
• Méthode d'alimentation
• Espace disponible au sol
• Protection de la sécurité
• Procédures de fonctionnement
• Intégration avec d'autres équipements de recyclage

WANSHIDA dispose de sa propre usine de fabrication et d'une équipe d'ingénieurs interne, ce qui permet de réviser et d'ajuster les machines standard en fonction des besoins réels du projet.

Ceci est particulièrement important pour les projets d'exportation, où les conditions électriques, les dispositions de l'atelier et les méthodes d'exploitation peuvent différer considérablement d'un pays à l'autre.

WANSHIDA possède environ 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines hydrauliques, avec une implication à long terme dans les presseuses à balles métalliques, les ciseaux à ferraille hydrauliques, les presses à briquetterie et autres machines de recyclage.

Notre soutien au projet comprend:

Fabrique de fabrication propre
La production et l'assemblage de la machine sont gérés dans notre système de fabrication, ce qui prend en charge le contrôle de la qualité et les ajustements de configuration.

Équipe d'ingénierie interne
Nos ingénieurs peuvent examiner le type de matériau, la capacité requise et les conditions du site avant la configuration finale de la machine.

Solution personnalisée
Les machines standard peuvent être adaptées lorsque l'application du client nécessite une configuration différente.

CE et ISO 9001
La documentation CE pertinente peut être fournie pour les équipements, et WANSHIDA fonctionne selon un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001.

Au lieu de simplement demander un devis pour une baliseuse métallique de 160 tonnes, les acheteurs peuvent obtenir une recommandation plus précise en fournissant:

• Des photos de la déchirure proprement dite
• Volume de ferraille par heure ou par jour
• Dimensions approximatives du matériau
• Méthode de stockage actuelle
• Dimensions de bale requises
• Heures d'exploitation prévues
• Énergie locale

Ces détails aident les ingénieurs à déterminer si le Y83/T-160 est le bon modèle.

Certaines opérations peuvent être bien adaptées à une machine de 160 tonnes.

D'autres peuvent avoir besoin d'une chambre de compression plus grande, d'un dispositif d'alimentation différent ou d'une baliserie de plus grande capacité.

Le projet Espagne Y83/T-160 démontre une approche pratique de la manutention des déchets.

Au lieu de s'appuyer uniquement sur une force de pression plus élevée, la solution combine:

Force hydraulique de 160 tonnes, commande semi-automatique par CPL, section transversale de bale de 400 × 400 mm et décharge de poussée

pour créer un flux de travail de traitement de la ferraille plus organisé.

Pour les entreprises de recyclage, la valeur d'un emballeur métallique hydraulique n'est pas seulement de réduire le volume de déchets.

Il s'agit également de faciliter le stockage, le déplacement, la gestion et le transport des déchets métalliques.