В металлопереработке выбор баллера - это не просто выбор наивысшей силы нажатия.

Реальное решение часто влияет на хранение лома, кормление, выгрузку балей, трудовые требования и транспортировку вниз по течению.

Y83/T-160 Hydraulic Metal Baler был поставлен в Испанию для использования в металлоломке.

Выбранная конфигурация включала:

• 160-тонная номинальная сила
• 1600 × 1000 × 800 мм компрессионная камера
• 400 × 400 мм пересечение балета
• 2?? 3 т/ч референсная мощность
• 22кВт двигатель
• Полуавтоматическое управление ПЛК
• Пуш-аут балет выпуска

Для переработчиков, которые требуют последовательной ежедневной обработки без инвестирования в большую автоматизированную линию, эта конфигурация обеспечивает полезный практический ссылка.

Скрап металл имеет ценность, но прежде чем он достигнет следующей стадии переработки, свободный материал может создать значительную операционную работу.

Steel offcuts and other compressible metal scrap often occupy considerable space because of their irregular shapes and the empty spaces between individual pieces. Стальные отсеки и другие сжимаемые металлоломы часто занимают значительное пространство из-за их нерегулярных форм и пустых пространств между отдельными частями.

As daily scrap volumes increase, переработчики могут испытывать:

• Быстрый расход площади в дворе
• More frequent bin movements (Более частое движение бинов)
• Увеличенная активность вилочных погрузчиков
• Difficult and irregular stacking (Трудное и нерегулярное складирование)
• Дальнейшая подготовка к загрузке
• Более фрагментированная обработка лома

Эти расходы повторяются каждый день.

По этой причине экономическая ценность металлического баллера не ограничивается самим баллом, а также относится к тому, как машина меняет общий процесс обработки материалов.

The Spain project did not require unnecessary automation. Проект "Испания" не требовал ненужной автоматизации.

Целью было установить практический рабочий процесс от ложной ломки до готового балла.

The PLC semi-automatic control system standardizes the main compression operations while keeping the system relatively straightforward. The PLC semi-automatic control system standardizes the main compression operations while keeping the system relatively straightforward. Полуавтоматическая система управления с помощью ПЛК стандартизирует основные операции сжатия, сохраняя при этом систему относительно простой.

После сжатия, машина использует push-out bale discharge, позволяя готовому бале перемещаться непосредственно в следующую стадию обработки.

Оттуда клиент может организовать процесс в соответствии с сайтом:

Балер → Bale Discharge Area → Forklift Handling → Хранение или транспортировка

Этот простой поток может быть особенно полезен для перерабатывающих заводов, которые хотят улучшить последовательность обработки без строительства полностью автоматизированной производственной линии.

Выбранная машина была Y83/T-160 Metal Baler.

Его гидравлическая система применяет давление к металлическому лоскуту внутри компрессионной камеры, уменьшая пустое пространство и формируя более управляемые шарики.

Фактическая пропускная способность зависит от типа лома, размеров, плотности лома, скорости подачи и условий эксплуатации.

Прессинг-сила получает много внимания, когда клиенты сравнивают металлические баллеры, но размеры баллеров не менее важны.

Bale size influences:

• Складывание
• Перевозка погрузчиков
• Хранение
• Загрузка
• Дальнейшие операции по переработке

Y83/T-160 производит 400 × 400 мм балевое поперечное сечение.

Фактическая масса баллонов может варьироваться, потому что разные металлолома имеют разные плотности и характеристики сжатия.

However, compared with loose scrap, a more regular bale shape can make the material significantly easier to organize and manage. However, compared with loose scrap, a more regular bale shape can make the material significantly easier to organize and manage. Однако, по сравнению с ломким ломом, более регулярная форма бале может значительно облегчить организацию и управление материалом.

Для компаний по переработке с ограниченным пространством хранения или частым внутренним движением материалов это может быть основным операционным преимуществом.

Для среднемасштабных перерабатывающих операций, мощность машины и фактическое использование должны рассматриваться вместе.

The Y83/T-160 is equipped with a 22kW motor and offers a reference capacity of 2000~3000 kg/h. The Y83/T-160 is equipped with a 22kW motor and offers a reference capacity of 2000~3000 kg/h.

Этот тип конфигурации подходит для компаний, которые нуждаются в регулярной ежедневной обработке лома, но не требуют большой высокопроизводительной линии переработки.

Долгосрочная экономика оборудования должна рассматривать больше, чем покупную цену.

Покупатели также должны оценить:

• Потребление энергии
• Ежедневное рабочее время
• Требования к труду
• Услуги по обслуживанию
• Использование машины

Более крупная машина, которая остается неиспользованной, может не обязательно обеспечивать лучшую отдачу.

Бизнесы, получающие стабильное количество металлического лома каждый день и ищущие более организованную альтернативу для хранения.

Фабрики, производящие стальные отходы и другие сжатые производственные отходы, которые могут быть упакованы перед хранением или продажей.

Компании, которые хотят преобразовать ложный лом в более управляемые шарики для складских и погрузочных операций.

Установки, в настоящее время сильно зависящие от труда и вилочных погрузчиков, но не требующие полностью автоматизированной линии перекачки.

Металлические баллеры могут использовать различные системы разряда балей.

The Y83/T-160 supplied for this application uses push-out discharge. The Y83/T-160 supplied for this application uses push-out discharge. The Y83/T-160 supplied for this application uses push-out discharge. The Y83/T-160 supplied for this application uses push-out discharge. The Y83/T-160 supplied for this application uses push-out discharge.

После того, как цикл сжатия завершится, готовый балл выталкивается из машины.

Этот простой способ выгрузки позволяет переработчику интегрировать машину с ее существующим маршрутом вилочного погрузчика и устройством хранения.

Если у клиента есть различные ограничения на планировку или требования к обработке вниз по течению, устройство машины может быть пересмотрено соответственно.

Y83/T-160 является проверенной стандартной машиной, но заграничные проекты по переработке редко имеют идентичные условия на месте.

У клиентов могут быть разные требования к:

• Напряжение и частота
• Размер балы
• Система управления
• Способ кормления
• Доступная площадь
• Защита безопасности
• Операционные процедуры
• Интеграция с другим оборудованием для переработки

WANSHIDA имеет свое собственное производственное предприятие и собственную инженерную команду, что позволяет пересматривать и корректировать стандартные машины в соответствии с текущими требованиями проекта.

Это особенно важно для экспортных проектов, где электрические условия, макеты цехов и методы работы могут значительно отличаться от одной страны к другой.

WANSHIDA имеет около 40 лет опыта в производстве гидравлических машин, с долгосрочным участием в металлобалерах, гидравлических ломальных резниках, брикетирующих прессах и других перерабатывающих машинах.

Наша поддержка проекта включает:

Собственный производственный завод
Производство и сборка машин выполняются в рамках нашей производственной системы, поддерживающей контроль качества и настройки конфигурации.

Внутренняя инженерная команда
Наши инженеры могут просмотреть тип материала, требуемую мощность и условия сайта перед окончательной конфигурацией машины.

Настраиваемые решения
Стандартные машины могут быть адаптированы, когда клиентское приложение требует другой конфигурации.

CE и ISO 9001
Relevant CE documentation can be provided for equipment, and WANSHIDA operates under an ISO 9001 certified quality management system. Релевантная документация CE может быть предоставлена для оборудования, и WANSHIDA работает в соответствии с ISO 9001 сертифицированной системой управления качеством.

Instead of simply asking for a quotation for a ¢160-ton metal baler, ¢ buyers can achieve a more accurate recommendation by providing:

• Photos of the actual scrap Фотографии текущего лома
• Часовой или ежедневный объем лома
• Приблизительные размеры материала
• Current storage method (Прямой способ хранения)
• Требуемые размеры балов
• Планируемые рабочие часы
• Местное электроснабжение

Эти детали помогают инженерам определить, является ли Y83/T-160 правильной моделью.

Некоторые операции могут быть хорошо соответствовать 160-тонной машине.

Другим может понадобиться большая компрессионная камера, различная система питания или более высокая емкость баллера.

Проект Spain Y83/T-160 демонстрирует практический подход к обработке лома.

Instead of relying only on higher pressing force, the solution combines: вместо того, чтобы полагаться только на более высокую силу нажатия, решение сочетает:

160-тонная гидравлическая сила, PLC полуавтоматическое управление, 400 × 400 мм бале пересечение и push-out выброс

to create a more organized scrap-processing workflow. Чтобы создать более организованный рабочий процесс по обработке лома.

Для перерабатывающих компаний ценность гидравлического металлического баллера заключается не только в уменьшении объема лома.

Это также о том, чтобы сделать металлолом легче хранить, перемещать, управлять и транспортировать.