Beim Metallrecycling geht es bei der Auswahl eines Ballers nicht nur darum, die höchste Druckkraft auszuwählen.

Die tatsächliche Entscheidung wird häufig durch die Lagerung von Schrott, das Füttern, die Abgabe von Ballen, den Arbeitskräftebedarf und den Transport nachgelaufen beeinflusst.

Eine hydraulische Metallballonmaschine Y83/T-160 wurde Spanien für eine Anwendung zum Recycling von Metallschrott geliefert.

Die ausgewählte Konfiguration umfasste:

• Nennkraft von 160 Tonnen
• Kompressionskammer von 1600 × 1000 × 800 mm
• Ballenquerschnitt von 400 × 400 mm
• Referenzkapazität 2 ‰ 3 t/h
• 22 kW-Motor
• Halbautomatische Steuerung mit SPS
• Ausstoßbare Ballenabgabe

Für Recyclingbetriebe, die eine konsequente tägliche Verarbeitung benötigen, ohne in eine große automatisierte Linie zu investieren, bietet diese Konfiguration eine nützliche praktische Referenz.

Metallschrott ist wertvoll, aber bevor es die nächste Recyclingstufe erreicht, kann loses Material erhebliche Betriebsarbeiten verursachen.

Stahlabschnitte und andere komprimierbare Metallschrott nehmen oft wegen ihrer unregelmäßigen Form und der leeren Räume zwischen den einzelnen Teilen erheblichen Platz ein.

Da die täglichen Schrottmengen zunehmen, können die Recycler Folgendes erleben:

• Schnellerer Platzverbrauch im Hof
• Häufigere Müllbehälterbewegungen
• Erhöhte Aktivität von Gabelstaplern
• Schwieriges und unregelmäßiges Stapeln
• Längere Ladevorbereitung
• Fragmentierter Schrotthandel

Diese Kosten werden täglich wiederholt.

Aus diesem Grund ist der wirtschaftliche Nutzen eines Metallballers nicht nur auf die Ballen selbst beschränkt, sondern auch darauf, wie die Maschine den gesamten Materialbehandlungsprozess verändert.

Das Spanische Projekt erforderte keine unnötige Automatisierung.

Ziel war es, einen praktischen Arbeitsablauf vom losen Schrott bis zum fertigen Ballen zu etablieren.

Das halbautomatische Steuerungssystem PLC standardisiert die wichtigsten Komprimierungsvorgänge, wobei das System relativ einfach bleibt.

Nach der Verdichtung verwendet die Maschine eine ausdrückbare Ballenausladung, die es dem fertigen Ballen ermöglicht, direkt in die nächste Bearbeitungsphase zu gelangen.

Von dort aus kann der Kunde den Prozess nach dem Layout des Standorts organisieren:

Baller → Bauleiterbereich → Gabelstaplerhandhabung → Lagerung oder Transport

Dieser einfache Fluss kann besonders für Recyclingwerften nützlich sein, die die Konsistenz der Verarbeitung verbessern möchten, ohne eine vollautomatisierte Produktionslinie zu bauen.

Die ausgewählte Maschine war der Metallballer Y83/T-160.

Das hydraulische System drückt auf loses Metallschrott in der Kompressionskammer, reduziert den Leerraum und bildet handhabbare Ballen.

Die angegebene Kapazität von 2 ‰ 3 t/h ist ein Referenzwert, der tatsächliche Durchsatz hängt von der Art des Schrottes, den Abmessungen, der Lockerdichte, der Fütterungsgeschwindigkeit und den Betriebsbedingungen ab.

Bei der Vergleiche von Metallkugeln wird viel auf die Druckkraft geachtet, aber ebenso wichtig sind die Ballenabmessungen.

Einfluss auf die Baugröße:

• Aufstapeln
• Handhabung mit Gabelstaplern
• Aufbewahrung
• Beförderung
• Nachgelagerte Recyclingmaßnahmen

Die Y83/T-160 erzeugt einen Ballenschnitt von 400 × 400 mm.

Das tatsächliche Ballengewicht kann variieren, da verschiedene Schrottmaterialien unterschiedliche Dichten und Kompressionsmerkmale aufweisen.

Im Vergleich zu losem Schrott kann eine regelmäßigere Ballenform das Material jedoch wesentlich leichter organisieren und verwalten.

Für Recyclingunternehmen mit begrenztem Lagerraum oder häufiger innerbetrieblicher Materialbewegung kann dies ein großer Betriebsvorteil sein.

Bei mittelgroßen Recyclingvorgängen sollten Maschinenleistung und tatsächliche Auslastung zusammen betrachtet werden.

Der Y83/T-160 ist mit einem 22 kW starken Motor ausgestattet und verfügt über eine Referenzleistung von 2000~3000 kg/h.

Diese Konfiguration eignet sich für Unternehmen, die regelmäßig täglich Schrott verarbeiten müssen, aber keine große, leistungsstarke Recyclinglinie benötigen.

Die langfristige Ausrüstungswirtschaft sollte mehr als nur den Kaufpreis berücksichtigen.

Die Käufer sollten außerdem Folgendes bewerten:

• Stromverbrauch
• Tägliche Betriebszeiten
• Arbeitskräftebedarf
• Instandhaltung
• Auslastung der Maschine

Eine größere Maschine, die nicht genutzt wird, kann nicht unbedingt einen besseren Ertrag bringen.

Unternehmen, die täglich eine stabile Menge an Metallschrott erhalten und nach einer organisierteren Alternative zur losen Lagerung suchen.

Fabriken, in denen Stahlabfälle und sonstiger komprimierbarer Produktionsschrott hergestellt werden, der vor Lagerung oder Verkauf in Verpackungen verpackt werden kann.

Unternehmen, die loses Schrott in handhabbare Ballen für Lager- und Ladevorgänge umwandeln wollen.

Anlagen, die derzeit stark auf Arbeitskräfte und Gabelstapler angewiesen sind, aber noch keine vollautomatisierte Ballleitung benötigen.

Metallballer können verschiedene Ballentladungssysteme verwenden.

Der für diese Anwendung gelieferte Y83/T-160 verwendet einen Ausstoß.

Nach Beendigung des Kompressionszyklus wird die fertige Ballenmaschine ausgedrückt.

Diese einfache Entlademethode ermöglicht es dem Recycler, die Maschine in die vorhandene Fahrstuhlroute und Lagereinrichtung zu integrieren.

Wenn ein Kunde unterschiedliche Layoutbeschränkungen oder Anforderungen an die nachgelagerte Handhabung hat, kann die Maschinenanordnung entsprechend überprüft werden.

Die Y83/T-160 ist eine bewährte Standardmaschine, aber bei Recyclingprojekten im Ausland gibt es selten identische Standortbedingungen.

Die Kunden können unterschiedliche Anforderungen an

• Spannung und Frequenz
• Größe der Baule
• Steuerungssystem
• Fütterungsmethode
• Verfügbare Fläche
• Sicherheitsschutz
• Betriebsverfahren
• Integration mit anderen Recyclinggeräten

WANSHIDA verfügt über eine eigene Produktionsstätte und ein eigenes Ingenieurteam, das es ermöglicht, Standardmaschinen nach den tatsächlichen Anforderungen des Projekts zu überprüfen und anzupassen.

Dies ist besonders für Exportprojekte wichtig, bei denen sich die elektrischen Bedingungen, die Anordnung der Werkstätten und die Betriebsmethoden von Land zu Land erheblich unterscheiden können.

WANSHIDA verfügt über rund 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung hydraulischer Maschinen, mit langjähriger Beteiligung an Metallballern, hydraulischen Schrottscheren, Brikettpressen und anderen Recyclingmaschinen.

Unsere Projektunterstützung umfaßt:

Eigene Produktionsstätte
Die Produktion und die Maschinenmontage erfolgen innerhalb unseres Produktionssystems und unterstützen die Qualitätskontrolle und die Anpassung der Konfiguration.

In-House Engineering-Team
Unsere Ingenieure können Materialtyp, erforderliche Kapazität und Standortbedingungen vor der endgültigen Maschinenkonfiguration überprüfen.

Individuelle Lösungen
Standardmaschinen können angepasst werden, wenn die Anwendung des Kunden eine andere Konfiguration erfordert.

CE und ISO 9001
Für die Ausrüstung kann eine entsprechende CE-Dokumentation bereitgestellt werden, und WANSHIDA arbeitet nach einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem.

Anstatt einfach nach einem Angebot für einen Metallballenmaschinen mit einer Masse von ₹160 Tonnen zu fragen, können Käufer eine genauere Empfehlung erhalten, indem sie:

• Fotos des eigentlichen Schrottes
• Stundenspeicher- oder Tagesschrottmenge
• Ungefährliche Materialmaße
• Aktuelle Speichermethode
• Erforderliche Ballenabmessungen
• Geplante Betriebszeiten
• Lokale Stromversorgung

Diese Einzelheiten helfen den Ingenieuren festzustellen, ob der Y83/T-160 das richtige Modell ist.

Einige Operationen können mit einer 160-Tonnen-Maschine gut abgestimmt werden.

Andere benötigen möglicherweise eine größere Kompressionskammer, eine andere Fütterung oder einen größeren Füllkörper.

Das Projekt Spanien Y83/T-160 zeigt einen praktischen Ansatz für den Schrottumschlag.

Anstatt sich nur auf eine höhere Druckkraft zu verlassen, kombiniert die Lösung:

160 Tonnen hydraulische Kraft, PLC-Halbautomatik, 400 × 400 mm Ballenschnitt und Ausstoßentladung

Um einen organisierteren Arbeitsfluss für die Schrottverarbeitung zu schaffen.

Für Recyclingunternehmen ist der Wert eines hydraulischen Metallballons nicht nur darin, das Schrottvolumen zu reduzieren.

Es geht auch darum, Metallschrott leichter zu lagern, zu transportieren, zu verwalten und zu transportieren.