एक बड़े स्क्रैप रीसाइक्लिंग यार्ड के लिए, बेलिंग दैनिक संचालन का केवल एक हिस्सा है।
स्क्रैप को यार्ड के विभिन्न क्षेत्रों में संग्रहीत किया जा सकता है, और आने वाली सामग्री का स्थान डिलीवरी और दैनिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर बदल सकता है।
यदि सभी ढीले स्क्रैप को संपीड़ित करने से पहले एक निश्चित बेलिंग स्टेशन पर ले जाना पड़ता है, तो अतिरिक्त आंतरिक हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है।
इस परियोजना में दक्षिण अफ्रीका के एक स्क्रैप रीसाइक्लिंग ग्राहक शामिल थे, जिन्होंने वानशिडा से दो हाइड्रोलिक धातु बेलर खरीदे।
दो समान मशीनें चुनने के बजाय, ग्राहक ने दो अलग-अलग ऑपरेटिंग कॉन्फ़िगरेशन चुने:
एक बेलर अपेक्षाकृत निश्चित-क्षेत्र उत्पादन के लिए था, जबकि दूसरा स्क्रैप ग्रैब के साथ एकीकृत मोबाइल बेलर के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया था।
इससे ग्राहक को स्क्रैप के स्थान और दैनिक कार्यभार के अनुसार दो मशीनों को असाइन करने की सुविधा मिली।
बड़े रीसाइक्लिंग यार्ड में हमेशा अपनी सामग्री एक स्थान पर केंद्रित नहीं होती है।
जैसे-जैसे नया स्क्रैप आता है, विभिन्न क्षेत्रों को अलग-अलग समय पर संसाधित करने की आवश्यकता हो सकती है। यदि बेलर एक स्थान पर स्थायी रूप से रहता है, तो प्रसंस्करण से पहले ढीले स्क्रैप को मशीन तक ले जाना पड़ सकता है।
इसलिए ग्राहक आंतरिक सामग्री हैंडलिंग में अधिक लचीलापन चाहता था।
ग्राहक केवल दो अतिरिक्त मशीनें नहीं ढूंढ रहा था।
कुछ क्षेत्र निरंतर बेलिंग का समर्थन कर सकते हैं, जबकि अन्य क्षेत्रों में अस्थायी रूप से बड़ी मात्रा में स्क्रैप प्राप्त हो सकता है और सामग्री के करीब जाने के लिए उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
इसलिए आवश्यकता थी:
विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए विभिन्न उपकरण।
मोबाइल कॉन्फ़िगरेशन का एक प्रमुख लाभ यह है कि यह हमेशा मशीन तक स्क्रैप लाने के पारंपरिक दृष्टिकोण को बदलता है।
जब किसी विशेष क्षेत्र में स्क्रैप जमा हो जाता है, तो मोबाइल इकाई उस स्थान के करीब जा सकती है।
स्क्रैप ग्रैब ढीली सामग्री उठाता है और बेलर को फीड करता है।
यह ग्राहक को यह तय करने में अधिक स्वतंत्रता देता है कि वास्तविक यार्ड की स्थिति के अनुसार उपकरण कहां संचालित होना चाहिए।
ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, वानशिडा ने दो बेलर की आपूर्ति की, जिसमें स्क्रैप ग्रैब के साथ एकीकृत एक मोबाइल बेलर भी शामिल था।
पहली मशीन का उपयोग मुख्य रूप से अपेक्षाकृत निश्चित कार्य क्षेत्र में बेलिंग के लिए किया जाता है।
जब एक स्थान पर स्क्रैप की स्थिर आपूर्ति उपलब्ध होती है, तो मशीन एक सुसंगत ऑपरेटिंग रूटीन बनाए रख सकती है।
यह कॉन्फ़िगरेशन इसके लिए उपयुक्त है:
केंद्रित स्क्रैप आपूर्ति क्षेत्र
अपेक्षाकृत निश्चित उत्पादन स्थान
नियमित बेलिंग संचालन
स्थिर उत्पादन रूटीन की आवश्यकता वाला कार्य
दूसरी मशीन को ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार एक मोबाइल बेलर के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया था जो एक स्क्रैप ग्रैब के साथ एकीकृत था।
इस कॉन्फ़िगरेशन का मूल्य केवल दो मशीनों को एक साथ रखना नहीं है।
यह ग्राहक को यार्ड में अधिक लचीलापन देता है।
जब किसी विशेष क्षेत्र में स्क्रैप जमा हो जाता है, तो उपकरण वहां जा सकता है:
स्क्रैप क्षेत्र में जाएं → ढीला स्क्रैप पकड़ें → सीधे बेलर को फीड करें → बेलिंग चक्र पूरा करें → अगली सामग्री स्थान के अनुसार जाएं
इसलिए मशीन को कार्य परिस्थितियों के बदलने पर विभिन्न क्षेत्रों के बीच पुन: असाइन किया जा सकता है।
बड़े यार्ड और बदलते स्क्रैप स्थानों वाले रीसाइक्लिंग व्यवसायों के लिए, इस प्रकार का लचीलापन व्यावहारिक रूप से उपयोगी हो सकता है।
यह परियोजना के सबसे उपयोगी पहलुओं में से एक है।
ग्राहक को केवल समान मशीनों की संख्या बढ़ाने के बजाय विभिन्न कार्य परिस्थितियों में लचीलेपन की आवश्यकता थी।
दो समान मशीनें समान ऑपरेटिंग फ़ंक्शन प्रदान करेंगी।
दो अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके, ग्राहक एक पूरक सेटअप बना सकता था:
| कार्य स्थिति | उपकरण दृष्टिकोण |
|---|---|
| एक क्षेत्र में निरंतर स्क्रैप आपूर्ति | निश्चित-क्षेत्र बेलिंग |
| एक क्षेत्र में अस्थायी रूप से बड़ी मात्रा में स्क्रैप | मोबाइल इकाई कार्य क्षेत्र में जाती है |
| ढीले स्क्रैप को सीधे पकड़ने की आवश्यकता है | स्क्रैप ग्रैब द्वारा प्रत्यक्ष फीडिंग |
| अलग-अलग समय पर प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले विभिन्न क्षेत्र | लचीला मोबाइल संचालन |
| नियमित निश्चित उत्पादन | पारंपरिक बेलिंग संचालन |
यह ग्राहक को स्क्रैप के वास्तविक वितरण के अनुसार उपकरण व्यवस्थित करने की अनुमति देता है बजाय हर बैच को एक ही निश्चित मार्ग से गुजरने के लिए मजबूर करने के।
हाइड्रोलिक धातु बेलर खरीदने की योजना बना रही कंपनियों के लिए, यह परियोजना एक व्यावहारिक बिंदु पर विचार करने के लिए प्रदान करती है:
उपकरण कॉन्फ़िगरेशन हमेशा समान होने की आवश्यकता नहीं है। उन्हें यार्ड लेआउट और सामग्री प्रवाह को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
यदि स्क्रैप लगातार एक क्षेत्र में केंद्रित है, तो एक निश्चित बेलिंग समाधान सीधा हो सकता है।
यदि स्क्रैप एक बड़े यार्ड में वितरित किया जाता है और कार्यभार क्षेत्रों के बीच बदलता है, तो मोबाइल उपकरण पर विचार किया जा सकता है।
उन ऑपरेशनों के लिए जिन्हें स्क्रैप ग्रैबिंग, सामग्री हैंडलिंग और बेलिंग को संयोजित करने की आवश्यकता होती है, एक मोबाइल बेलर के साथ स्क्रैप ग्रैब को एकीकृत करने से एक मशीन को ऑन-साइट कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला मिल सकती है।
हालांकि, यह दृष्टिकोण उपयुक्त है या नहीं, यह अभी भी ग्राहक के वास्तविक यार्ड लेआउट, स्क्रैप प्रकार, दैनिक मात्रा, मौजूदा उपकरण और सामग्री प्रवाह पर निर्भर करता है। एक परियोजना के कॉन्फ़िगरेशन को मूल्यांकन के बिना दूसरे साइट पर कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।
स्क्रैप रीसाइक्लिंग उपकरण के लिए, ग्राहक केवल एक मशीन नहीं खरीद रहे हैं।
विभिन्न यार्ड में बहुत अलग सामग्री प्रवाह, साइट की स्थिति और परिचालन आवश्यकताएं हो सकती हैं। इसलिए परियोजना की सफलता के लिए वास्तविक अनुप्रयोग के अनुसार समाधान को समायोजित करने की आपूर्तिकर्ता की क्षमता महत्वपूर्ण हो सकती है।
जिआंगसू वानशिडा हाइड्रोलिक मशीनरी कं, लिमिटेड के पास हाइड्रोलिक मशीनरी निर्माण में लगभग 40 वर्षों का अनुभव है, जिसे एक पेशेवर विनिर्माण सुविधा और इंजीनियरिंग टीम का समर्थन प्राप्त है।
ग्राहक के आवेदन के अनुसार, हमारी टीम अनुकूलित तकनीकी सहायता प्रदान कर सकती है जिसमें शामिल हैं:
स्क्रैप प्रकार के आधार पर उपकरण आवश्यकताएं
वास्तविक वर्कफ़्लो के आधार पर उपकरण योजना
साइट की स्थिति के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन समायोजन
हाइड्रोलिक और विद्युत तकनीकी सहायता
अनुकूलित उपकरण समाधान
विनिर्माण, कमीशनिंग और तकनीकी सहायता
इस परियोजना में, ग्राहक ने दो अलग-अलग बेलिंग कॉन्फ़िगरेशन चुने क्योंकि मशीनों को अलग-अलग भूमिकाएं निभाने का इरादा था। यह हमारे दृष्टिकोण को भी दर्शाता है कि मानक मशीनों की आपूर्ति के बजाय ग्राहक की वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं से मेल खाने वाले उपकरण हों।
हमारे उत्पादों को सीई और आईएसओ 9001 प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित किया गया है, जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम उपकरण निर्माण, कमीशनिंग और परियोजना समर्थन के दौरान तकनीकी सहायता प्रदान करती है।
इस दक्षिण अफ्रीकी परियोजना का मुख्य बिंदु केवल यह नहीं है कि ग्राहक ने दो बेलर खरीदे।
अधिक महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि ग्राहक ने अपेक्षाकृत निश्चित उत्पादन के लिए एक बेलर और यार्ड में लचीले संचालन के लिए स्क्रैप ग्रैब के साथ एकीकृत एक मोबाइल बेलर चुना।
यह कॉन्फ़िगरेशन ग्राहक को उपकरण को व्यवस्थित करने की अनुमति देता है कि स्क्रैप कहां स्थित है।
जब सामग्री एक निश्चित क्षेत्र में केंद्रित होती है, तो ग्राहक नियमित बेलिंग संचालन बनाए रख सकता है। जब यार्ड के दूसरे हिस्से को ध्यान देने की आवश्यकता होती है, तो मोबाइल एकीकृत इकाई कार्य क्षेत्र में जा सकती है और बेलर को फीड करने के लिए स्क्रैप ग्रैब का उपयोग कर सकती है।
इसलिए बड़े स्क्रैप रीसाइक्लिंग व्यवसायों के लिए, उपकरण योजना को दबाव बल और नाममात्र क्षमता से परे जाना चाहिए।
खरीद निर्णय लेने से पहले, यह पूछना भी उचित है:
स्क्रैप कहां स्थित है? उपकरण को कितनी दूर जाने की आवश्यकता है? सामग्री को कितनी बार संभालने की आवश्यकता है? क्या विभिन्न क्षेत्रों में विभिन्न ऑपरेटिंग विधियों की आवश्यकता है?
इन सवालों का इस बात पर सीधा प्रभाव पड़ सकता है कि उपकरण कॉन्फ़िगरेशन वास्तव में साइट के लिए उपयुक्त है या नहीं।
यह परियोजना दर्शाती है कि एक व्यावहारिक उपकरण संयोजन का मतलब जरूरी नहीं कि "दो समान मशीनें खरीदें"। कई मामलों में, एक बेहतर तरीका वास्तविक सामग्री प्रवाह और यार्ड की स्थिति के अनुसार विभिन्न कार्यों को विभिन्न उपकरण असाइन करना है।
