W dużym przedsiębiorstwie zajmującym się recyklingiem złomu prasowanie to tylko jedna część codziennej pracy.

Złom może być składowany w różnych obszarach składu, a lokalizacja przychodzącego materiału może się zmieniać w zależności od dostaw i codziennych wymagań związanych z przetwarzaniem.

Jeśli cały luźny złom musi zostać przetransportowany do jednej stałej stacji prasowania, zanim będzie można go sprasować, może być wymagana dodatkowa obsługa wewnętrzna.

W projekcie tym uczestniczył klient z Republiki Południowej Afryki zajmujący się recyklingiem złomu, który zakupił od firmy Wanshida dwie hydrauliczne prasy do belowania metalu.

Zamiast wybierać dwie identyczne maszyny, klient wybrał dwie różne konfiguracje operacyjne:

Jedna z nich przeznaczona była do produkcji na stosunkowo stałej powierzchni, natomiast druga została skonfigurowana jako prasa mobilna zintegrowana z chwytakiem złomu.

Dało to klientowi elastyczność w przydzielaniu obu maszyn w zależności od lokalizacji złomu i dziennego obciążenia pracą.

Co klient chciał ulepszyć?

Złom był rozprowadzany po różnych obszarach

Duże stocznie recyklingowe nie zawsze gromadzą materiał w jednym miejscu.

W miarę napływu nowego złomu różne obszary mogą wymagać przetworzenia w różnym czasie. Jeśli prasa pozostaje stale w jednym miejscu, konieczne może być przeniesienie luźnego złomu do maszyny przed obróbką.

Dlatego klient chciał większej elastyczności w wewnętrznej obsłudze materiałów.

Różne obszary wymagały różnych metod pracy

Klient nie szukał po prostu dwóch dodatkowych maszyn.

W niektórych obszarach możliwe jest ciągłe prasowanie, podczas gdy w innych obszarach może tymczasowo gromadzić się większa ilość złomu i wymagać, aby sprzęt zbliżył się do materiału.

Wymogiem było zatem:

Różne urządzenia dla różnych warunków pracy.

Klient chciał, aby sprzęt przemieszczał się wraz ze złomem

Kluczową zaletą konfiguracji mobilnej jest to, że zmienia ona tradycyjne podejście polegające na ciągłym dostarczaniu złomu do maszyny.

Kiedy złom gromadzi się w określonym obszarze, jednostka mobilna może zbliżyć się do tego miejsca.

Chwytak złomu zbiera sypki materiał i podaje prasę.

Daje to klientowi większą swobodę decydowania, gdzie sprzęt powinien działać zgodnie z rzeczywistymi warunkami na placu.

Nasze rozwiązanie

W oparciu o wymagania klienta firma Wanshida dostarczyła dwie prasy belujące, w tym jedną prasę mobilną zintegrowaną z chwytakiem złomu.

Prasa 1: Prasowanie o stałej powierzchni

Pierwsza maszyna służy przede wszystkim do prasowania w stosunkowo stałym obszarze roboczym.

Gdy w jednym miejscu dostępna jest stała dostawa złomu, maszyna może utrzymać spójny harmonogram pracy.

Ta konfiguracja jest odpowiednia dla:

• Skoncentrowane obszary dostaw złomu

• Stosunkowo stałe lokalizacje produkcyjne

• Regularne operacje prasowania

• Praca wymagająca stabilnych procedur produkcyjnych

Prasa 2: Mobilna prasa belująca ze zintegrowanym chwytakiem złomu

Druga maszyna została skonfigurowana zgodnie z wymaganiami klienta jako prasa mobilna zintegrowana z chwytakiem złomu.

Wartość tej konfiguracji nie polega po prostu na połączeniu dwóch maszyn.

Daje to klientowi większą elastyczność na podwórku.

Kiedy złom gromadzi się w określonym obszarze, sprzęt może się tam przemieszczać:

Przejdź do obszaru złomu → Zbierz luźny złom → Podaj bezpośrednio prasę → Zakończ cykl prasowania → Przesuń się zgodnie z następną lokalizacją materiału

Dzięki temu w miarę zmiany warunków pracy maszynę można przenosić między różnymi obszarami.

W przypadku przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem, posiadających duże składowiska i zmieniające się lokalizacje złomu, ten rodzaj elastyczności może być praktycznie przydatny.

Dlaczego Klient nie wybrał dwóch identycznych maszyn?

Jest to jeden z najbardziej przydatnych aspektów projektu.

Klient potrzebował elastyczności w różnych warunkach pracy, a nie po prostu zwiększania liczby identycznych maszyn.

Dwie identyczne maszyny zapewniałyby podobne funkcje operacyjne.

Korzystając z dwóch różnych konfiguracji, klient może stworzyć komplementarną konfigurację:

Pozwala to klientowi zorganizować sprzęt zgodnie z faktycznym rozkładem złomu, zamiast zmuszać każdą partię do przechodzenia tą samą ustaloną trasą.

Czego inne składy złomu mogą się nauczyć z tego projektu?

Dla firm planujących zakup hydraulicznych pras do metalu ten projekt oferuje praktyczne uwagi do rozważenia:

Konfiguracje sprzętu nie zawsze muszą być identyczne. Powinny odzwierciedlać układ placu i przepływ materiałów.

Jeśli złom jest stale skoncentrowany w jednym obszarze, proste rozwiązanie w zakresie prasowania stacjonarnego może być proste.

Jeśli złom jest rozprowadzany na większym placu, a obciążenie pracą zmienia się w zależności od obszaru, na rozważenie może zasługiwać sprzęt mobilny.

W przypadku operacji, które wymagają połączenia chwytania złomu, przenoszenia materiału i prasowania, zintegrowanie chwytaka złomu z mobilną prasą belującą może zapewnić jednej maszynie szerszy zakres funkcji na miejscu.

Jednak to, czy to podejście jest odpowiednie, nadal zależy od rzeczywistego układu placu klienta, rodzaju złomu, dziennej ilości, istniejącego sprzętu i przepływu materiałów. Konfiguracja jednego projektu nie powinna być po prostu kopiowana do innej witryny bez oceny.

Dlaczego klient wybrał Wanshidę?

W przypadku sprzętu do recyklingu złomu klienci nie kupują po prostu maszyny.

Różne stocznie mogą mieć bardzo różne przepływy materiałów, warunki na miejscu i wymagania operacyjne. Zdolność dostawcy do dostosowania rozwiązania do rzeczywistego zastosowania może zatem mieć znaczenie dla powodzenia projektu.

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. ma około 40-letnie doświadczenie w produkcji maszyn hydraulicznych, wspierane przez profesjonalny zakład produkcyjny i zespół inżynierów.

Zgodnie ze zgłoszeniem klienta nasz zespół może zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb wsparcie techniczne obejmujące:

• Wymagania sprzętowe w zależności od rodzaju złomu

• Planowanie sprzętu w oparciu o rzeczywisty przepływ pracy

• Dostosowanie konfiguracji do warunków panujących w miejscu instalacji

• Pomoc techniczna hydrauliczna i elektryczna

• Indywidualne rozwiązania sprzętowe

• Produkcja, uruchomienie i wsparcie techniczne

W tym projekcie klient wybrał dwie różne konfiguracje prasowania, ponieważ maszyny miały pełnić różne role. Odzwierciedla to również nasze podejście polegające na dopasowywaniu sprzętu do rzeczywistych wymagań operacyjnych klienta, zamiast po prostu dostarczać standardowe maszyny.

Nasze produkty posiadają certyfikaty CE i ISO 9001, a doświadczony zespół inżynierów zapewnia pomoc techniczną podczas produkcji sprzętu, uruchomienia i wsparcia projektowego.

Podsumowanie projektu

Kluczowym punktem tego południowoafrykańskiego projektu nie jest po prostu zakup przez klienta dwóch pras belujących.

Ważniejsze jest to, że klient wybrał jedną prasę belującą do stosunkowo stałej produkcji i drugą prasę mobilną zintegrowaną z chwytakiem złomu, zapewniającą elastyczną pracę na całym podwórzu.

Taka konfiguracja umożliwia klientowi zorganizowanie sprzętu w zależności od tego, gdzie znajduje się złom.

Kiedy materiał jest skoncentrowany na stałym obszarze, klient może regularnie wykonywać operacje prasowania. Gdy inna część placu wymaga uwagi, mobilna zintegrowana jednostka może przenieść się do obszaru roboczego i użyć chwytaka do złomu do zasilania prasy.

Dlatego w przypadku dużych przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem złomu planowanie sprzętu powinno wykraczać poza siłę nacisku i pojemność nominalną.

Przed podjęciem decyzji o zakupie warto także zadać sobie pytanie:

Gdzie znajduje się złom? Jak daleko musi się przesunąć sprzęt? Ile razy trzeba manipulować materiałem? Czy różne obszary wymagają różnych metod działania?

Pytania te mogą mieć bezpośredni wpływ na to, czy konfiguracja sprzętu jest rzeczywiście odpowiednia dla danej lokalizacji.

Projekt ten pokazuje, że praktyczne połączenie sprzętu nie musi koniecznie oznaczać „kupowania dwóch identycznych maszyn”. W wielu przypadkach lepszym podejściem jest przypisanie różnych urządzeń do różnych zadań w zależności od rzeczywistego przepływu materiałów i warunków na placu.