Для крупной площадки по переработке металлолома прессование — лишь часть ежедневных операций.

Металлолом может храниться в разных зонах площадки, а местоположение поступающего материала может меняться в зависимости от поставок и ежедневных требований к переработке.

Если весь россыпной металлолом приходится транспортировать на одну стационарную прессовальную станцию перед прессованием, могут потребоваться дополнительные внутренние перемещения.

Этот проект включал клиента из Южной Африки, занимающегося переработкой металлолома, который приобрел два гидравлических пресса для металлолома у Wanshida.

Вместо выбора двух одинаковых машин клиент выбрал две разные конфигурации эксплуатации:

Один пресс предназначался для производства в относительно фиксированной зоне, а другой был сконфигурирован как мобильный пресс, интегрированный с захватом для металлолома.

Это дало клиенту возможность гибко распределять две машины в зависимости от местоположения металлолома и ежедневной рабочей нагрузки.

Что хотел улучшить клиент?

Металлолом был распределен по разным зонам

Крупные перерабатывающие площадки не всегда имеют сконцентрированный материал в одном месте.

По мере поступления нового металлолома разные зоны могут требовать обработки в разное время. Если пресс остается постоянно в одном месте, россыпной металлолом может потребоваться переместить к машине перед обработкой.

Поэтому клиент хотел большей гибкости во внутренних перемещениях материалов.

Разные зоны требовали разных методов работы

Клиент искал не просто две дополнительные машины.

Некоторые зоны могли поддерживать непрерывное прессование, в то время как другие зоны могли временно получать большее количество металлолома и требовать перемещения оборудования ближе к материалу.

Таким образом, требование было следующим:

Разное оборудование для разных условий работы.

Клиент хотел, чтобы оборудование перемещалось вместе с металлоломом

Ключевым преимуществом мобильной конфигурации является изменение традиционного подхода, заключающегося в постоянном подвозе металлолома к машине.

Когда металлолом накапливается в определенной зоне, мобильный блок может переместиться ближе к этому месту.

Захват для металлолома поднимает россыпной материал и подает его в пресс.

Это дает клиенту больше свободы в принятии решений о том, где должно работать оборудование, в зависимости от фактических условий на площадке.

Наше решение

На основе требований клиента Wanshida поставила два пресса, включая один мобильный пресс, интегрированный с захватом для металлолома.

Пресс 1: Прессование в фиксированной зоне

Первая машина используется в основном для прессования в относительно фиксированной рабочей зоне.

Когда в одном месте имеется стабильный запас металлолома, машина может поддерживать постоянный рабочий режим.

Эта конфигурация подходит для:

• Зоны с концентрированным поступлением металлолома

• Относительно фиксированные места производства

• Регулярные операции прессования

• Работа, требующая стабильных производственных процессов

Пресс 2: Мобильный пресс с интегрированным захватом для металлолома

Вторая машина была сконфигурирована в соответствии с требованием клиента как мобильный пресс, интегрированный с захватом для металлолома.

Ценность этой конфигурации заключается не просто в объединении двух машин.

Она дает клиенту большую гибкость на площадке.

Когда металлолом накапливается в определенной зоне, оборудование может переместиться туда:

Переместиться в зону металлолома → Захватить россыпной металлолом → Подавать непосредственно в пресс → Завершить цикл прессования → Переместиться в соответствии с местоположением следующего материала

Таким образом, машина может быть переназначена между различными зонами по мере изменения условий работы.

Для перерабатывающих предприятий с большими площадками и меняющимся местоположением металлолома такая гибкость может быть практически полезна.

Почему клиент не выбрал две одинаковые машины?

Это один из наиболее полезных аспектов проекта.

Клиенту требовалась гибкость в различных условиях работы, а не просто увеличение количества одинаковых машин.

Две одинаковые машины обеспечили бы схожие рабочие функции.

Используя две разные конфигурации, клиент мог создать взаимодополняющую систему:

Это позволяет клиенту организовывать оборудование в соответствии с фактическим распределением металлолома, а не прогонять каждую партию через один и тот же фиксированный маршрут.

Чему могут научиться другие площадки по переработке металлолома из этого проекта?

Для компаний, планирующих приобретение гидравлических прессов для металлолома, этот проект предлагает практический момент для рассмотрения:

Конфигурации оборудования не всегда должны быть идентичными. Они должны отражать планировку площадки и поток материалов.

Если металлолом постоянно концентрируется в одной зоне, решение для стационарного прессования может быть простым.

Если металлолом распределен по большей площадке, а рабочая нагрузка меняется между зонами, мобильное оборудование может заслуживать рассмотрения.

Для операций, требующих совмещения захвата металлолома, перемещения материалов и прессования, интеграция захвата для металлолома с мобильным прессом может придать одной машине более широкий спектр функций на месте.

Однако, подходит ли такой подход, по-прежнему зависит от фактической планировки площадки клиента, типа металлолома, ежедневного объема, существующего оборудования и потока материалов. Конфигурация одного проекта не должна просто копироваться на другой объект без оценки.

Почему клиент выбрал Wanshida?

При покупке оборудования для переработки металлолома клиенты не просто приобретают машину.

Различные площадки могут иметь очень разные потоки материалов, условия на объекте и эксплуатационные требования. Поэтому способность поставщика настраивать решение в соответствии с фактическим применением может быть важна для успеха проекта.

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. имеет около 40 лет опыта в производстве гидравлического оборудования, поддерживаемого профессиональным производственным предприятием и инженерной командой.

В соответствии с применением клиента наша команда может предоставить индивидуальную техническую поддержку, охватывающую:

• Требования к оборудованию на основе типа металлолома

• Планирование оборудования на основе фактического рабочего процесса

• Настройка конфигурации в соответствии с условиями объекта

• Гидравлическая и электрическая техническая поддержка

• Индивидуальные решения для оборудования

• Производство, ввод в эксплуатацию и техническая поддержка

В этом проекте клиент выбрал две разные конфигурации прессования, поскольку машины предназначались для выполнения разных ролей. Это также отражает наш подход к подбору оборудования в соответствии с фактическими эксплуатационными требованиями клиента, а не просто к поставке стандартных машин.

Наша продукция сертифицирована CE и ISO 9001, а опытная инженерная команда оказывает техническую помощь на всех этапах производства оборудования, ввода в эксплуатацию и поддержки проекта.

Резюме проекта

Ключевым моментом этого южноафриканского проекта является не просто то, что клиент приобрел два пресса.

Более важным моментом является то, что клиент выбрал один пресс для относительно фиксированного производства и другой мобильный пресс, интегрированный с захватом для металлолома, для гибкой работы по всей площадке.

Эта конфигурация позволяет клиенту организовывать оборудование в зависимости от местоположения металлолома.

Когда материал концентрируется в фиксированной зоне, клиент может поддерживать регулярные операции прессования. Когда требуется внимание к другому участку площадки, мобильный интегрированный блок может переместиться в рабочую зону и использовать захват для металлолома для подачи пресса.

Таким образом, для крупных предприятий по переработке металлолома планирование оборудования должно выходить за рамки силы прессования и номинальной производительности.

Перед принятием решения о покупке стоит также задать вопросы:

Где находится металлолом? Как далеко нужно перемещать оборудование? Сколько раз нужно перемещать материал? Требуют ли разные зоны разных методов работы?

Эти вопросы могут напрямую повлиять на то, насколько конфигурация оборудования действительно подходит для объекта.

Этот проект демонстрирует, что практическая комбинация оборудования не обязательно означает «купить две одинаковые машины». Во многих случаях лучшим подходом является назначение разного оборудования для разных задач в соответствии с фактическим потоком материалов и условиями на площадке.