대형 폐기물 재활용 공장에서 발링은 일상적인 작업의 한 부분일 뿐입니다.

폐기물은 창고의 다른 지역에 보관될 수 있으며, 들어오는 재료의 위치는 배달과 매일 처리 요구 사항에 따라 변경될 수 있습니다.

모든 부스러기가 압축되기 전에 고정 된 발링 스테이션으로 운송되어야 할 경우 추가 내부 처리가 필요할 수 있습니다.

이 프로젝트에는 남아프리카 공화국의 폐기물 재활용 고객이 참여했으며 Wanshida에서 두 개의 수압 금속 발레이터를 구입했습니다.

동일한 두 개의 기계를 선택하는 대신 고객은 두 가지 다른 작동 구성을 선택했습니다.

한 발레어는 상대적으로 고정된 부지의 생산을 위해 고안되었으며 다른 하나는 폐기물 포착 장치와 통합 된 모바일 발레어로 구성되었습니다.

이렇게 하면 고객에게는 스랩의 위치와 일일 작업량에 따라 두 기계를 할당할 수 있는 유연성이 주어졌습니다.

고객 은 무엇 을 개선 하고 싶었습니까?

폐기물 들 이 여러 지역 에 분산 되었다

대형 재활용소는 항상 한 곳에 소재를 집중시키는 것이 아닙니다.

새로운 폐기물 이 도착 할 때, 다른 지역 이 다른 시간 에 처리 될 필요 가 있을 수 있다. 포장기 가 영구적 으로 한 장소 에 남아 있다면, 풀린 폐기물 이 처리 되기 전 에 기계 로 옮겨져야 할 수도 있다.

따라서 고객은 내부 물류 처리에서 더 많은 유연성을 원했습니다.

서로 다른 영역 에서 다른 작업 방법 이 필요 하다

고객은 단순히 두 개의 추가 기계를 찾고 있지 않았습니다.

일부 지역은 연속적인 발링을 지원 할 수 있지만 다른 지역은 일시적으로 더 많은 폐기물을 받아 재료에 더 가까이 이동하는 장비가 필요합니다.

따라서 요구 사항은 다음과 같습니다.

다른 작업 조건에 맞는 다른 장비

고객 은 장비 가 폐기물 과 함께 움직여질 것 을 원했다

이동식 구성의 주요 장점은 항상 기계에 잔재를 가져 오는 전통적인 접근 방식을 바꾸는 것입니다.

부스러기가 특정 지역에 축적되면 이동 단위는 그 위치에 더 가까이 이동할 수 있습니다.

잔재 잡는 것은 느슨한 물질을 집어들고 발레러를 먹인다.

이것은 고객이 실제 가공장 조건에 따라 장비가 어디에 작동해야할지 결정할 수있는 더 많은 자유를 제공합니다.

우리 의 해결책

고객 요구에 따라 Wanshida는 두 대의 발레이터를 공급했으며, 그 중 한 대의 모바일 발레이터는 폐기물 포착기로 통합되었습니다.

발러 1: 고정 영역 발링

첫 번째 기계는 주로 비교적 고정된 작업 영역에서 발링을 위해 사용됩니다.

일정한 양의 폐기물이 한 곳에 있을 때 기계는 일관된 운영 일정을 유지할 수 있습니다.

이 구성은 다음을 위해 적합합니다.

• 밀집된 폐기물 공급 지역

• 비교적 고정된 생산지

• 정기적인 발링 작업

• 안정적인 생산이 필요한 작업

발러 2: 통합된 스크랩 그랩을 가진 모바일 발러

두 번째 기계는 고객 요구에 따라 폐기물 포착 장치가 통합된 이동형 포착기로 구성되었습니다.

이 구성의 가치는 단순히 두 기계를 하나로 묶는 것이 아닙니다.

고객들에게 더 많은 유연성을 제공합니다.

부스러기가 특정 지역에 축적되면 장비는 거기에 이동 할 수 있습니다.

폐기물 부지에 이동 → 느슨한 폐기물을 잡으십시오 → 직접 발레이러를 공급하십시오 → 발레이링 주기를 완료하십시오 → 다음 재료 위치에 따라 이동하십시오.

따라서 기계는 작업 조건의 변화에 따라 다른 영역으로 재배치 될 수 있습니다.

큰 창고와 폐기물 위치를 변경하는 재활용 기업에 대해 이러한 종류의 유연성은 실질적으로 유용 할 수 있습니다.

왜 고객 이 동일 한 두 대 를 선택 하지 않았습니까?

이것은 프로젝트의 가장 유용한 측면 중 하나입니다.

고객은 단순히 동일한 기계의 수를 늘리는 것이 아니라 다른 작업 조건에서 유연성을 필요로 했습니다.

동일한 두 기계가 비슷한 작동 기능을 제공 할 것입니다.

두 가지 다른 구성을 사용하여 고객은 보완적인 설정을 만들 수 있습니다.

이것은 고객이 모든 팩을 동일한 고정된 경로로 강제하는 대신 실제 폐기물 분배에 따라 장비를 조직 할 수 있습니다.

다른 폐기물 공장 들 은 이 프로젝트 로부터 무엇 을 배울 수 있습니까?

이 프로젝트에서는 철강 금속 발레이를 구매할 계획인 기업들이 고려해야 할 실용적인 점을 제시합니다.

장비 구성은 항상 동일 할 필요가 없습니다. 그들은 창고 배치와 재료 흐름을 반영해야합니다.

부스러기가 일관되게 한 지역에 집중되면 고정 된 발링 용액은 간단 할 수 있습니다.

만약 폐기물이 더 큰 창고에 분포되어 있고 작업 부하가 다른 구역에서 바뀌면, 이동식 장비는 고려할 가치가 있을 수 있습니다.

폐기물 포착, 재료 취급 및 발링을 결합해야하는 작업에 대해, 모바일 발레이어와 폐기물 포착을 통합하면 하나의 기계가 현장 기능의 더 넓은 범위를 제공 할 수 있습니다.

그러나 이러한 접근 방식이 적절하다는 것은 여전히 고객의 실제 창고 배치, 폐기물 유형, 일일 양, 기존 장비 및 재료 흐름에 달려 있습니다.한 프로젝트의 구성은 평가 없이 다른 사이트에 단순히 복사되어서는 안 됩니다..

왜 고객 이 반시다 를 선택 하였습니까?

폐기물 재활용 장비의 경우 고객은 단순히 기계를 구입하는 것이 아닙니다.

다른 창고에는 매우 다른 재료 흐름, 현장 조건 및 운영 요구 사항이있을 수 있습니다.따라서 공급자의 실제 응용 프로그램에 따라 솔루션을 조정하는 능력은 프로젝트의 성공에 중요합니다..

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd는 전문 제조 시설과 엔지니어링 팀의 지원을 받아 수압 기계 제조 분야에서 약 40 년의 경험을 가지고 있습니다.

고객의 응용 프로그램에 따라, 우리의 팀은 커버:

• 폐기물 종류에 따른 장비 요구 사항

• 실제 작업 흐름에 기초한 장비 계획

• 현장 조건에 따라 구성 조정

• 수력 및 전기 기술 지원

• 맞춤형 장비 솔루션

• 제조, 착공 및 기술 지원

이 프로젝트에서 고객은 두 가지 다른 발링 구성을 선택했습니다. 왜냐하면 기계는 다른 역할을 수행하도록 의도되었기 때문입니다.이것은 또한 단순히 표준 기계 공급보다는 고객의 실제 운영 요구 사항에 부합 장비의 우리의 접근 방식을 반영.

우리의 제품은 CE 및 ISO 9001 인증에 의해 지원되며, 장비 제조, 시공 및 프로젝트 지원 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공하는 경험이 많은 엔지니어 팀.

프로젝트 요약

이 남아프리카 프로젝트의 핵심은 단순히 고객이 두 대의 발레이터를 구입했다는 것이 아닙니다.

더 중요한 점은 고객이 상대적으로 고정된 생산을 위해 한 개의 발러와 다른 모바일 발러를 선택했다는 것입니다.

이 구성은 고객이 폐기물의 위치에 따라 장비를 조직 할 수 있습니다.

재료가 고정된 영역에 집중되면 고객은 규칙적인 발링 작업을 유지할 수 있습니다.모바일 통합 단위는 작업 영역으로 이동하고 발레어를 먹이기 위해 스크랩 잡기를 사용할 수 있습니다..

따라서 대형 폐기물 재활용 사업에 있어서 장비 계획은 압축 힘과 명목 용량을 초월해야 합니다.

구매 의 결정 을 내리기 전 에 다음 과 같은 질문 들 을 해 보는 것 도 유익 하다.

폐기물 은 어디 에 위치 합니까? 장비 는 얼마나 멀리 이동 해야 합니까? 재료 는 몇 번 다 다루어야 합니까? 각 지역 에는 다른 작업 방법 이 필요 합니까?

이 질문들은 장비 구성이 실제 현장에 적합한지 여부에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.

이 프로젝트는 실용적인 장비 조합이 반드시 같은 두 장비를 구입하는 것을 의미하지 않는다는 것을 보여줍니다.더 나은 접근법은 실제 재료 흐름과 마당 조건에 따라 다른 장비들을 다른 작업에 할당하는 것입니다..