logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Dapatkah Baler Logam Rongsokan 315 Ton Meningkatkan Efisiensi dalam Industri Daur Ulang Logam di Italia?

Dapatkah Baler Logam Rongsokan 315 Ton Meningkatkan Efisiensi dalam Industri Daur Ulang Logam di Italia?

2026-03-26

Dapatkah Baler Metal Scrap 315 Ton Meningkatkan Efisiensi di Industri Daur Ulang Logam Italia?

Latar Belakang Proyek: Peningkatan Fasilitas Daur Ulang Scrap Italia


Di Italia Utara, dekatMilan, sebuah pabrik daur ulang logam bekas berukuran sedang yang mengkhususkan diri dalamScrap besi ringan, profil aluminium dan potongan campuran industriFasilitas ini melayani kelompok manufaktur lokal, termasuk pabrik percetakan otomotif dan pemasok bahan bangunan.


Dengan pengetatan peraturan lingkungan UE dan meningkatnya biaya transportasi, klien perlumengoptimalkan kepadatan sampah, mengurangi frekuensi logistik, dan meningkatkan efisiensi halaman.



Skenario Aplikasi & Konteks Industri

Sektor daur ulang Italia ditandai dengan:

  • Biaya tenaga kerja yang tinggi → permintaan untuksemi-otomatis dan operasi stabil

  • Standar lingkungan dan keselamatan yang ketat → kebutuhan untukpengemasan yang terkontrol dan pengolahan sampah longgar yang berkurang

  • Berbagai aliran sampah → termasuk:


    • Lembar baja tipis (0,5~3 mm)

    • Aluminium extrusion offcuts

    • Rumput ringan campuran dengan bentuk tidak teratur


Di fasilitas ini, serpihan sebelumnya disimpan secara longgar atau sedikit dikompresi, yang menyebabkan:


  • Densitas bulk rendah (~ 600~800 kg/m3)

  • Siklus transportasi yang sering (bahan bakar tinggi + biaya tenaga kerja)

  • Pemanfaatan tungku yang tidak efisien di hilir






Titik-titik Nyeri Utama Teridentifikasi


Dari sudut pandang teknis dan operasional, klien menyoroti beberapa masalah kritis:


  1. Kepadatan Bale yang Tidak Cukup

    Scrap yang longgar atau kurang terkompresi meningkatkan biaya transportasi dan mengurangi nilai jual kembali.

  2. Bahan Rebound Setelah Kompresi

    Aluminium tipis dan lembaran logam cenderung muncul kembali, mempengaruhi stabilitas bale.

  3. Dimensi Bale yang Tidak Konsisten

    menyebabkan stacking inefficiencies dan penggunaan kontainer yang buruk.

  4. Intervensi manual yang tinggi

    Peralatan yang ada membutuhkan input operator yang sering, mengurangi stabilitas throughput.

  5. Kompatibilitas dengan Pengolahan Downstream

    Ukuran balok yang dibutuhkan untuk mencocokkan sistem pakan tungku yang digunakan oleh pabrik baja Italia.





Solusi: 315 Ton Hydraulic Scrap Metal Baler (Seri Y83)

Untuk mengatasi tantangan ini,3150 kN (315-ton) alat pengemasan logam bekas hidrolikdigunakan, dikonfigurasi khusus untuk pengolahan pecahan ringan campuran.


Konfigurasi teknis inti:


  • Kekuatan nominal:3150 kN

  • Kamar kompresi:2600 × 1750 × 1200 mm

  • Ukuran Bale:sekitar 600 × 600 mm

  • Densitas Bale:≥ 1800 kg/m3 (tergantung pada bahan)

  • Waktu siklus:≤ 150 detik

  • Kekuatan motor:74 kW

  • Jenis pelepasan:Turn-out (tip sisi)

  • Mode Kontrol:Katup manual dengan upgrade PLC opsional






Penyesuaian Teknis untuk Pasar Italia


Berdasarkan kebutuhan khusus klien, beberapa penyesuaian dilaksanakan:


  • Sistem Silinder Tutup Diperkuat

    Untuk menangkal efek rebound dari aluminium dan baja tipis.

  • Urutan Kompresi yang Dioptimalkan

    Kompresi multi-arah (tutup + sisi + silinder utama) memastikan kepadatan yang lebih tinggi dan struktur bale yang seragam.

  • Standar ukuran Bale Output

    Disesuaikan untuk cocokUkuran pemasangan tungku Eropadan efisiensi pemuatan kontainer.

  • Desain Sistem Hidraulik yang Stabil

    Memastikan operasi terus menerus dalam siklus frekuensi tinggi yang khas di pabrik daur ulang UE.






Hasil & Peningkatan Kinerja


Setelah pemasangan dan persiyapan, klien melaporkan peningkatan operasional yang terukur:


  • Meningkatkan Efisiensi Transportasi

    Kapadatan bale meningkat dari ~ 700 kg/m3 menjadi lebih dari 1600 ∼ 1800 kg/m3, mengurangi frekuensi transportasi hampir setengah.

  • Pengelolaan Lapangan yang Lebih Baik

    Ukuran bale yang seragam memungkinkan penumpukannya dan penggunaan ruang yang lebih baik.

  • Mengurangi Ketergantungan Kerja

    Operasi semi-otomatis menstabilkan throughput dan meminimalkan penanganan manual.

  • Nilai Materi yang Ditingkatkan

    Densitas yang lebih tinggi dan kualitas bal yang konsisten meningkatkan penerimaan oleh pabrik baja hilir.






Mengapa Kasus Ini Penting bagi Pengolah Scrap Eropa


Untuk perusahaan daur ulang di seluruh Italia dan Eropa yang lebih luas, kasus ini menyoroti tren utama:


Pindah dari penanganan sampah longgar kesistem baling berdensitas tinggi, standartidak lagi bersifat opsional, tetapi sangat penting untuk pengendalian biaya dan kepatuhan.


Sebuah baler kelas 315 ton mewakilisolusi seimbang:


  • Cukup kuat untuk pecahan campuran

  • Fleksibel untuk bahan yang berbeda

  • Berlaku secara ekonomis untuk operasi daur ulang ukuran menengah




Kesimpulan

Proyek ini menunjukkan bagaimana315 ton alat pengemasan hidraulikdapat secara langsung mengatasi realitas operasional pabrik-pabrik scrap di Eropa, terutama di pasar seperti Italia di manaefisiensi, kepatuhan, dan kualitas materialsaling terkait erat.


Untuk daur ulang yang menangani bahan serupa seperti potongan aluminium, baja tipis, atau campuran logam ringan, mengadopsisistem kompresi multi arah kekuatan tinggidapat secara signifikan meningkatkan kinerja ekonomi dan operasional.