Czy prasa do złomu o nacisku 315 ton może poprawić wydajność we włoskim przemyśle recyklingu metali?

Tło projektu: Modernizacja zakładu recyklingu złomu we Włoszech

W północnych Włoszech, w pobliżu Mediolanu, średniej wielkości zakład recyklingu złomu, specjalizujący się w złomie żelaznym o cienkiej ściance, profilach aluminiowych i mieszanych odpadach przemysłowych zmagał się z rosnącą presją operacyjną. Zakład obsługuje lokalne klastry produkcyjne, w tym tłocznie samochodowe i dostawców materiałów budowlanych.

W związku z zaostrzającymi się przepisami środowiskowymi UE i rosnącymi kosztami transportu, klient potrzebował zoptymalizować gęstość złomu, zmniejszyć częstotliwość logistyki i poprawić wydajność placu.

Scenariusz zastosowania i kontekst branżowy

Włoski sektor recyklingu charakteryzuje się:

• Wysokie koszty pracy → zapotrzebowanie na półautomatyzację i stabilną pracę

• Ścisłe normy środowiskowe i bezpieczeństwa → potrzeba kontrolowanego prasowania i zmniejszonego ręcznego obrabiania luźnego złomu

• Zróżnicowane strumienie złomu → w tym:

  
  

  • Cienkie blachy stalowe (0,5-3 mm)

  • Odpady z wytłaczania aluminium

  • Mieszany lekki złom o nieregularnych kształtach

  
  

W tym zakładzie złom był wcześniej przechowywany luźno lub lekko sprasowany, co prowadziło do:

• Niska gęstość objętościowa (~600-800 kg/m³)

• Częste cykle transportowe (wysokie koszty paliwa + pracy)

• Nieefektywne podawanie do pieca na dalszych etapach

Kluczowe zidentyfikowane problemy

Z technicznego i operacyjnego punktu widzenia klient podkreślił kilka krytycznych kwestii:

1. Niewystarczająca gęstość beli

   Luźny lub niedostatecznie sprasowany złom zwiększał koszty transportu i obniżał wartość odsprzedaży.

2. Odbicie materiału po kompresji

   Cienkie aluminium i blacha miały tendencję do powrotu do pierwotnego kształtu, co wpływało na stabilność beli.

3. Niespójne wymiary beli

   Powodowały nieefektywne układanie i słabe wykorzystanie kontenerów.

4. Wysoka interwencja manualna

   Istniejące urządzenia wymagały częstej ingerencji operatora, co zmniejszało stabilność przepustowości.

5. Kompatybilność z dalszym przetwarzaniem

   Rozmiar beli musiał być dopasowany do systemów podawania do pieca stosowanych przez włoskie huty stali.

Rozwiązanie: Prasa hydrauliczna do złomu o nacisku 315 ton (seria Y83)

Aby rozwiązać te problemy, wdrożono prasę hydrauliczną do złomu o nacisku 3150 kN (315 ton), skonfigurowaną specjalnie do przetwarzania mieszanego lekkiego złomu.

Podstawowa konfiguracja techniczna:

• Siła nominalna: 3150 kN

• Komora prasowania: 2600 × 1750 × 1200 mm

• Rozmiar beli: ok. 600 × 600 mm

• Gęstość beli: ≥ 1800 kg/m³ (w zależności od materiału)

• Czas cyklu: ≤ 150 sekund

• Moc silnika: 74 kW

• Typ rozładunku: Wyrzut (wywrot boczny)

• Tryb sterowania: Zawór ręczny z opcjonalną modernizacją PLC

Adaptacja techniczna dla rynku włoskiego

Na podstawie specyficznych wymagań klienta wprowadzono kilka modyfikacji:

• Wzmocniony system cylindrów pokrywy

  Aby przeciwdziałać efektowi odbicia aluminium i cienkiej blachy stalowej.

• Zoptymalizowana sekwencja prasowania

  Kompresja wielokierunkowa (pokrywa + boki + cylinder główny) zapewnia wyższą gęstość i jednolitą strukturę beli.

• Standaryzowany rozmiar wyjściowy beli

  Dostosowany do europejskich wymiarów podawania do pieca i efektywności ładowania kontenerów.

• Stabilna konstrukcja systemu hydraulicznego

  Zapewnia ciągłą pracę przy wysokiej częstotliwości cykli typowych dla europejskich placów recyklingu.

Wyniki i poprawa wydajności

Po instalacji i uruchomieniu klient zgłosił mierzalne usprawnienia operacyjne:

• Zwiększona wydajność transportu

  Gęstość beli wzrosła z ok. 700 kg/m³ do ponad 1600-1800 kg/m³, zmniejszając częstotliwość transportu o prawie połowę.

• Poprawione zarządzanie placem

  Jednolite rozmiary beli umożliwiły lepsze układanie i wykorzystanie przestrzeni.

• Zmniejszona zależność od pracy ręcznej

  Półautomatyczna praca ustabilizowała przepustowość i zminimalizowała ręczne obrabianie.

• Zwiększona wartość materiału

  Wyższa gęstość i jednolita jakość beli poprawiły akceptację przez dalsze huty stali.

Dlaczego ten przypadek jest ważny dla europejskich przetwórców złomu

Dla firm recyklingowych we Włoszech i szerzej w Europie, ten przypadek podkreśla kluczowy trend:

Przejście od luźnego obrabiania złomu do systemów prasowania o wysokiej gęstości i znormalizowanych nie jest już opcjonalne – jest niezbędne do kontroli kosztów i zgodności z przepisami.

Prasa o nacisku 315 ton stanowi zrównoważone rozwiązanie:

• Wystarczająco mocna do mieszanego złomu

• Elastyczna dla różnych materiałów

• Ekonomicznie opłacalna dla średnich operacji recyklingu

Wniosek

Ten projekt pokazuje, jak odpowiednio skonfigurowana prasa hydrauliczna o nacisku 315 ton może bezpośrednio odpowiadać na realia operacyjne europejskich placów złomu – szczególnie na rynkach takich jak Włochy, gdzie wydajność, zgodność z przepisami i jakość materiału są ściśle powiązane.

Dla firm recyklingowych zajmujących się podobnymi materiałami, takimi jak odpady aluminiowe, cienka stal czy mieszane metale lekkie, przyjęcie systemu kompresji o wysokiej sile i wielokierunkowej może znacząco poprawić zarówno wyniki ekonomiczne, jak i operacyjne.