Sebuah baler geser hidrolik tidak secara otomatis cocok karena memiliki kekuatan yang lebih tinggi atau harga pembelian yang lebih tinggi.Pertanyaan yang sebenarnya adalah apakah mesin dapat memproses bahan mereka yang sebenarnya secara andal sambil menyeimbangkan kapasitas, penggunaan energi, biaya transportasi dan pemeliharaan.

Seiring dengan meningkatnya volume serpihan, banyak perusahaan mempertimbangkan untuk mengganti bagian dari pengelompokan manual, pemotongan api dan pengolahan terpisah dengan mesin baler geser hidrolik.

Peralatan ini biasanya menggabungkan kompresi, material mendorong dan shearing dalam satu sistem.Bagian struktural dan serpihan besi campuran dalam dimensi yang lebih mudah diangkut, menyimpan atau mengisi ke dalam tungku.

Namun, saat membeli, pelanggan seringkali fokus terlebih dahulu pada kekuatan nominal dan harga yang dikutip.pasokan listrik dan ketersediaan suku cadang mungkin kurang perhatian.

Hasilnya bisa menjadi mesin yang bekerja tetapi tidak mencapai tingkat produksi yang diharapkan.pelanggan membeli kapasitas yang berlebihan dan menanggung biaya investasi dan listrik yang tidak perlu.

Tujuh pertanyaan berikut membantu pembeli mengevaluasi proyek baler geser hidrolik dengan lebih akurat.

"Strap baja" mencakup berbagai bahan yang sangat luas.

Bahkan ketika semua bahan diklasifikasikan sebagai baja ringan atau baja karbon, pakan dapat mencakup:

• Rebar dan bar bulat;
• Besi sudut, saluran dan balok I;
• Piring dan potongan pemotongan;
• Pipa dan bagian berongga;
• Lembar pemisahan kendaraan;
• Scrap pencetakan;
• Struktur mesin;
• Lembar ringan dan campuran besi.

Bahan yang berbeda membutuhkan karakteristik mesin yang berbeda.

Limbah lembaran ringan besar, sehingga volume ruang dan efisiensi kompresi sering lebih penting.Panjang bilah dan dimensi penampangScrap berat campuran juga membutuhkan kompresi yang stabil dan mendorong ke dalam ruang.

Seorang pelanggan yang menyatakan hanya ₹20 ton scrap per hari ₹ tidak memberikan informasi yang cukup untuk pemilihan yang akurat.Dua puluh ton lembaran tipis dan dua puluh ton bekas struktural berat mungkin membutuhkan konfigurasi yang sangat berbeda.

Hitunglah proporsi dari setiap bahan utama, misalnya:

• 50% lembaran ringan;
• 30% rebar;
• 20% bagian struktural dan pelat.

Untuk serpihan campuran, tentukan bahan yang paling tebal, paling keras dan paling sulit.

Ini adalah salah satu pertanyaan yang paling penting dalam pemilihan shear-baler.

Kemampuan untuk memotong bahan tidak hanya tergantung pada panjangnya atau berat totalnya, tetapi juga pada bagian yang disajikan pada pisau.

Jenis-jenis scrap yang berbeda membutuhkan dimensi yang berbeda:

Plat baja dengan ketebalan 20 mm dan lebar 300 mm tidak menghasilkan beban pemotongan yang sama dengan plat dengan ketebalan yang sama dan lebar 1.000 mm.

Demikian pula, memotong satu batang bulat dan memotong lima batang dengan diameter yang sama sekaligus adalah kondisi operasi yang berbeda.

Beberapa pembeli hanya memberikan ′′tekanan maksimum: 30 mm ′′ tanpa menyebutkan lebar atau kualitas material.menciptakan kemungkinan perbedaan antara proposal dan kondisi lokasi.

Berikan dimensi bersama dengan foto atau video pendek. Gambar tidak menggantikan pengukuran, tetapi mereka membantu insinyur memahami bentuk serpihan, kondisi bulk dan kesulitan makan.

Halaman produk dapat menunjukkan kapasitas seperti 10 ‰ 15 t/h, 15 ‰ 20 t/h atau 20 ‰ 25 t/h.

Angka-angka ini biasanya merupakan nilai referensi berdasarkan bahan tertentu, metode pakan, panjang potong dan kondisi operasi.

Kapasitas aktual dipengaruhi oleh:

• Kapadatan bubuk scrap;
• Panjang dan bentuk material;
• Kecepatan pemasangan derek;
• Jumlah beban per siklus;
• Kompresi dan waktu mendorong;
• Panjang pemotongan yang dipilih;
• Pengalaman operator;
• Kondisi pisau;
• Waktu yang dihabiskan menunggu materi;
• Proporsi sisa-sisa yang sulit dalam pakan.

Lembar besar mungkin memerlukan siklus kompresi tambahan. Bagian panjang mungkin perlu diposisikan kembali sebelum makan yang stabil. Bahkan dengan berat total yang sama, output per jam dapat berbeda secara signifikan.

Jangan hanya meminta kapasitas maksimum.

• Bahan apa yang digunakan untuk menentukan kapasitas;
• Panjang potong yang dipilih;
• Peralatan makan apa yang digunakan;
• Berapa jam per hari yang direkomendasikan;
• Apakah ada video atau referensi untuk sampah serupa.

Pemilihan yang lebih aman memberikan margin kapasitas di atas kebutuhan produksi normal alih-alih beroperasi secara terus menerus pada batas maksimum.

Meskipun peralatan ini disebut alat pemotong baler, tidak semua proyek membutuhkan produk akhir yang sama.

Beberapa pabrik baja hanya membutuhkan sisa-sisa panjang yang dipotong menjadi panjang yang kompatibel dengan tungku.Perusahaan lain memproses sampah ringan dan panjang dan membutuhkan kedua fungsi.

Pembeli harus menentukan bagaimana bahan yang diproses akan digunakan:

• Pengisian langsung ke dalam tungku induksi atau tungku busur listrik;
• Jual ke pabrik baja lokal;
• Transportasi jarak jauh ke pelabuhan;
• Ekspor dalam kontainer
• Penyimpanan tersusun jangka panjang;
• Penanganan dengan crane grab atau magnet.

Untuk persiapan tungku, panjang pemotongan, lebar bilah dan output terus-menerus dapat menjadi prioritas.

Untuk perpaduan transportasi, ukuran ruang, bagian bal, kepadatan dan metode pelepasan lebih penting.

Ketika kedua fungsi diperlukan, waktu kompresi dan kecepatan pemotongan harus seimbang.

Jelaskan dalam spesifikasi pembelian:

Dimensi apa yang diperlukan, dan apakah serpihan yang diproses akan diangkut, dijual atau diisi langsung ke dalam tungku.

Hal ini memberikan informasi yang lebih berguna daripada hanya meminta baler gunting besar.

Mesin pemotong baler hidraulik besar biasanya menggunakan pompa dan motor hidraulik bertenaga tinggi.

Pembeli harus mengkonfirmasi:

• Tegangan;
• Frekuensi;
• Standar daya tiga fase;
• Kapasitas transformer;
• Jarak kabel dan spesifikasi;
• Metode motor memulai;
• Stabilitas tegangan;
• Kebutuhan untuk generasi cadangan;
• Suhu lingkungan maksimum;
• Instalasi di dalam atau di luar ruangan.

Suhu minyak hidrolik sangat penting di daerah panas. pendinginan udara nyaman, tetapi suhu lingkungan yang tinggi,debu dan operasi yang diperpanjang mungkin memerlukan kapasitas pendingin yang lebih besar atau larutan pendingin air.

Daya yang tidak stabil dapat menyebabkan alarm berulang atau penutupan dan mengurangi umur motor dan komponen listrik.

Memberikan pemasok data listrik yang sebenarnya dan meminta konfirmasi tentang:

• Total daya terpasang;
• Kekuatan operasi khas;
• Kapasitas trafo yang direkomendasikan;
• Jenis sistem pendingin;
• Perlindungan kabinet kontrol;
• Rekomendasi untuk operasi cuaca panas.

Nomor motor yang lebih rendah tidak selalu lebih ekonomis. Daya yang tidak cukup dapat memperpanjang waktu siklus dan meningkatkan biaya energi per ton.

Pembeli sering membandingkan harga mesin tetapi mengabaikan biaya pemeliharaan jangka panjang.

Item pemeliharaan umum termasuk:

• Pisau gunting;
• Bolt bilah;
• Segel hidraulik;
• Selang tekanan tinggi;
• Filter pengembalian dan hisap;
• Minyak hidraulik;
• Ventil solenoid dan sensor;
• komponen pelumasan;
• Kontaktor dan switch batas.

Umur pisau tidak tetap, tergantung pada kualitas, ketebalan, kontaminasi, ruang kosong pisau dan pemeliharaan.

Pemotongan baja yang kuat, poros yang keras atau bekas yang terkontaminasi tanah dapat mempercepat keausan pisau.

• Berapa banyak set bilah yang disertakan;
• Bahan apa yang digunakan untuk pisau;
• Apakah gambar bilah disediakan;
• Apakah segel menggunakan ukuran standar;
• Merek mana yang digunakan untuk komponen hidrolik;
• Apakah daftar suku cadang dua tahun yang direkomendasikan tersedia;
• Waktu pengiriman suku cadang yang khas;
• Bagaimana diagnosis kesalahan jarak jauh disediakan.

Merek komponen internasional saja tidak menghilangkan risiko pemeliharaan. Nomor model yang jelas, saluran pasokan yang andal dan dukungan teknis yang responsif sama pentingnya.

Dua kutipan mungkin menunjukkan harga yang sangat berbeda karena mencakup ruang lingkup penawaran yang berbeda.

Beberapa penawaran hanya mencakup mesin utama.

• Unit daya hidrolik;
• Kabinet listrik;
• PLC dan remote control;
• Sistem pendingin;
• Perlindungan keamanan;
• Platform operator;
• pipa hidraulik;
• Sistem pelumasan;
• Bilah standar;
• suku cadang;
• Dokumen teknis;
• Panduan pemasangan;
• Komisioning di luar negeri;
• Pelatihan operator.

Pembeli juga harus mempertimbangkan biaya di luar penawaran peralatan:

• Pengangkutan laut dan asuransi;
• Biaya pelabuhan;
• Transportasi dalam negeri;
• Yayasan sipil;
• Peralatan angkat;
• Kabel dan distribusi listrik;
• Minyak hidraulik;
• Pemasangan air pendingin;
• Perjalanan dan akomodasi insinyur;
• Pajak impor;
• Inventarisasi suku cadang awal.

Ketika pendinginan, pipa atau pengoperasian dikecualikan, pelanggan mungkin perlu membeli barang-barang ini selama instalasi.

Minta pemasok untuk menyatakan dengan jelas:

• Harga peralatan utama;
• Harga suku cadang yang direkomendasikan;
• Konfigurasi opsional;
• Biaya pemasangan dan pengoperasian;
• Istilah pengiriman;
• Cakupan garansi;
• Waktu pengiriman;
• Barang-barang yang tidak termasuk.

Hal ini memungkinkan untuk membandingkan penawaran yang bersaing dengan dasar yang sama.

Sebuah perusahaan daur ulang sampah ingin meningkatkan pengolahan setiap hari. Karena khawatir bahwa mesin yang lebih kecil mungkin tidak memiliki kekuatan yang cukup, ia memilih mesin baler geser hidrolik dengan nilai nominal yang relatif tinggi.

Setelah dipasang, mesin dapat memotong sebagian besar bahan, tetapi output praktis tetap di bawah harapan.

Masalah utama tidak terkait dengan kekuatan pemotongan:

• Scrap terlalu panjang dan membutuhkan posisi berulang;
• Beban campuran mengandung sejumlah kecil bahan poros yang keras;
• Ruang penyimpanan terlalu jauh dari mesin;
• Kran pemuatan juga digunakan untuk operasi kapal lainnya;
• Panjang pemotongan yang dipilih terlalu pendek, meningkatkan jumlah siklus;
• Kapasitas transformer hampir ke batasnya.

Perusahaan kemudian memisahkan bahan kekerasan tinggi, mengatur kembali area di sekitar mesin dan menyesuaikan panjang potong yang selesai.

Hanya setelah perubahan proses ini, pemanfaatan mesin dan output shift meningkat.

Contoh ini menunjukkan bahwa memilih kekuatan yang lebih besar tidak secara otomatis menyelesaikan setiap masalah.

Sebelum membeli mesin baler gunting hidraulik, pembeli harus fokus kurang pada mesin mana yang memiliki kekuatan yang paling besar diiklankan dan lebih pada solusi mana yang cocok dengan scrap dan proses produksi yang sebenarnya.

Kelas material, bagian paling luas, output yang dibutuhkan, penggunaan produk jadi, daya lokasi, ketersediaan suku cadang dan total biaya pengiriman semuanya mempengaruhi laba atas investasi.

Seorang pemasok yang dapat diandalkan tidak harus merekomendasikan model hanya dari jumlah harian. pemasok harus terlebih dahulu memahami sampah dan kondisi situs yang sebenarnya, kemudian menentukan kekuatan pemotongan yang diperlukan, ruang,pisau, konfigurasi daya dan pendinginan.

Menjelaskan tujuh pertanyaan ini sebelum membeli biasanya jauh lebih murah daripada memperbaiki konfigurasi yang tidak sesuai setelah pemasangan.