Máy ép kiện thủy lực không tự động phù hợp vì có lực lớn hơn hoặc giá mua cao hơn. Đối với các bãi phế liệu, nhà máy chuẩn bị thép và nhà chế biến kim loại, câu hỏi thực sự là liệu máy có thể xử lý vật liệu thực tế của họ một cách đáng tin cậy hay không, đồng thời cân bằng giữa năng lực, mức tiêu thụ năng lượng, chi phí vận chuyển và bảo trì.

Khi khối lượng phế liệu tăng lên, nhiều công ty cân nhắc thay thế một phần hoạt động phân loại thủ công, cắt bằng lửa và xử lý riêng lẻ bằng máy ép kiện thủy lực.

Thiết bị này thường kết hợp nén, đẩy vật liệu và cắt trong một hệ thống. Nó có thể xử lý các tấm thép rời, thép thanh, các cấu kiện kết cấu và phế liệu sắt hỗn hợp thành các kích thước dễ vận chuyển, lưu trữ hoặc nạp vào lò nung.

Tuy nhiên, trong quá trình mua hàng, khách hàng thường tập trung trước tiên vào lực danh định và giá chào bán. Mác thép, tiết diện tối đa, sản lượng thực tế, nguồn cung cấp điện và tính sẵn có của phụ tùng thay thế có thể ít được chú ý hơn.

Kết quả có thể là một chiếc máy hoạt động nhưng không đạt được mức sản xuất mong đợi. Trong các trường hợp khác, khách hàng mua công suất quá mức và gánh chi phí đầu tư và điện năng không cần thiết.

Bảy câu hỏi sau đây giúp người mua đánh giá dự án máy ép kiện thủy lực một cách chính xác hơn.

“Phế liệu thép” bao gồm một phạm vi vật liệu rất rộng.

Ngay cả khi tất cả vật liệu được phân loại là thép mềm hoặc thép cacbon, nguồn cấp liệu có thể bao gồm:

• Thép thanh và thép tròn;
• Thép góc, thép hình chữ U và thép hình chữ I;
• Tấm thép và phế liệu cắt;
• Ống thép và các cấu kiện rỗng;
• Tấm thép từ tháo dỡ xe cơ giới;
• Phế liệu dập khuôn;
• Cấu trúc máy móc;
• Tấm thép mỏng và phế liệu sắt hỗn hợp.

Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các đặc tính máy khác nhau.

Phế liệu tấm mỏng cồng kềnh, vì vậy thể tích buồng và hiệu quả nén thường quan trọng hơn. Thép thanh và các cấu kiện kết cấu đòi hỏi sự chú ý nhiều hơn đến lực cắt, chiều dài lưỡi cắt và kích thước tiết diện. Phế liệu nặng hỗn hợp cũng đòi hỏi sự nén và đẩy ổn định bên trong buồng.

Một khách hàng chỉ nói “20 tấn phế liệu mỗi ngày” đã không cung cấp đủ thông tin để lựa chọn chính xác. Hai mươi tấn tấm thép mỏng và hai mươi tấn phế liệu kết cấu nặng có thể yêu cầu cấu hình rất khác nhau.

Ước tính tỷ lệ của từng loại vật liệu chính, ví dụ:

• 50% tấm thép mỏng;
• 30% thép thanh;
• 20% cấu kiện kết cấu và tấm thép.

Đối với phế liệu hỗn hợp, hãy xác định vật liệu dày nhất, cứng nhất và khó xử lý nhất. Phần này của nguồn cấp liệu thường xác định khả năng cắt tối đa cần thiết.

Đây là một trong những câu hỏi quan trọng nhất trong việc lựa chọn máy ép kiện cắt.

Khả năng cắt vật liệu không chỉ phụ thuộc vào chiều dài hoặc tổng trọng lượng của nó, mà còn phụ thuộc vào tiết diện được đưa đến lưỡi cắt.

Các loại phế liệu khác nhau đòi hỏi các kích thước khác nhau:

Một tấm thép dày 20 mm và rộng 300 mm không tạo ra tải cắt giống như một tấm có cùng độ dày và rộng 1.000 mm.

Tương tự, việc cắt một thanh tròn và cắt năm thanh có cùng đường kính cùng một lúc là các điều kiện hoạt động khác nhau.

Một số người mua chỉ cung cấp “độ dày tối đa: 30 mm” mà không nêu rõ chiều rộng hoặc mác thép. Nhà sản xuất có thể phải tính toán dựa trên thép cacbon thông thường và một mảnh duy nhất, tạo ra sự khác biệt có thể xảy ra giữa đề xuất và điều kiện tại chỗ.

Cung cấp kích thước cùng với ảnh chụp hoặc video ngắn. Hình ảnh không thay thế được phép đo, nhưng chúng giúp kỹ sư hiểu hình dạng phế liệu, tình trạng cồng kềnh và khó khăn khi nạp liệu.

Các trang sản phẩm có thể hiển thị công suất như 10–15 tấn/giờ, 15–20 tấn/giờ hoặc 20–25 tấn/giờ.

Các con số này thường là giá trị tham chiếu dựa trên vật liệu, phương pháp nạp liệu, chiều dài cắt và điều kiện vận hành cụ thể. Chúng không có nghĩa là mọi loại phế liệu sẽ đạt được sản lượng như nhau.

Công suất thực tế bị ảnh hưởng bởi:

• Mật độ khối của phế liệu;
• Chiều dài và hình dạng vật liệu;
• Tốc độ nạp liệu bằng gầu ngoạm;
• Số lượng tải mỗi chu kỳ;
• Thời gian nén và đẩy;
• Chiều dài cắt đã chọn;
• Kinh nghiệm của người vận hành;
• Tình trạng lưỡi cắt;
• Thời gian chờ đợi vật liệu;
• Tỷ lệ phế liệu khó xử lý trong nguồn cấp liệu.

Tấm thép cồng kềnh có thể yêu cầu các chu kỳ nén bổ sung. Các cấu kiện dài có thể cần định vị lại trước khi nạp liệu ổn định. Ngay cả với cùng tổng trọng lượng, sản lượng hàng giờ có thể khác nhau đáng kể.

Không chỉ hỏi về công suất tối đa. Cũng hỏi:

• Vật liệu nào được sử dụng để xác định công suất;
• Chiều dài cắt nào đã được chọn;
• Thiết bị nạp liệu nào đã được sử dụng;
• Mỗi ngày nên làm việc bao nhiêu giờ;
• Có video hoặc tài liệu tham khảo cho phế liệu tương tự không.

Việc lựa chọn an toàn hơn là cung cấp một biên độ công suất nhất định cao hơn yêu cầu sản xuất thông thường thay vì hoạt động liên tục ở giới hạn tối đa.

Mặc dù thiết bị được gọi là máy ép kiện cắt, nhưng không phải dự án nào cũng yêu cầu sản phẩm cuối cùng giống nhau.

Một số nhà máy thép chỉ cần cắt phế liệu dài thành các chiều dài phù hợp với lò nung. Một số bãi phế liệu cần ép kiện phế liệu nhẹ để tải xe tải hoặc container tốt hơn. Các công ty khác xử lý cả phế liệu nhẹ và phế liệu dài và cần cả hai chức năng.

Người mua nên xác định cách vật liệu đã qua xử lý sẽ được sử dụng:

• Nạp trực tiếp vào lò cảm ứng hoặc lò hồ quang điện;
• Bán cho nhà máy thép địa phương;
• Vận chuyển đường dài đến cảng;
• Xuất khẩu bằng container;
• Lưu trữ phân loại dài hạn;
• Xử lý bằng gầu ngoạm hoặc nam châm.

Đối với chuẩn bị lò nung, chiều dài cắt, chiều rộng lưỡi cắt và sản lượng liên tục có thể là ưu tiên.

Đối với việc nén để vận chuyển, kích thước buồng, tiết diện kiện, mật độ và phương pháp xả quan trọng hơn.

Khi cả hai chức năng đều cần thiết, thời gian nén và tốc độ cắt phải được cân bằng. Máy không nên được lựa chọn chỉ dựa trên một thông số vận hành duy nhất.

Nêu rõ trong đặc điểm kỹ thuật mua hàng:

Kích thước sản phẩm cuối cùng yêu cầu là gì, và phế liệu đã qua xử lý sẽ được vận chuyển, bán hay nạp trực tiếp vào lò nung.

Điều này cung cấp thông tin hữu ích hơn là chỉ yêu cầu một máy ép kiện cắt lớn.

Máy ép kiện cắt thủy lực lớn thường sử dụng bơm và động cơ thủy lực công suất cao. Cần kiểm tra dung lượng máy biến áp và điều kiện điện trước khi máy đến.

Người mua nên xác nhận:

• Điện áp;
• Tần số;
• Tiêu chuẩn điện ba pha;
• Dung lượng máy biến áp;
• Khoảng cách và thông số kỹ thuật cáp;
• Phương pháp khởi động động cơ;
• Độ ổn định điện áp;
• Nhu cầu phát điện dự phòng;
• Nhiệt độ môi trường tối đa;
• Lắp đặt trong nhà hay ngoài trời.

Nhiệt độ dầu thủy lực đặc biệt quan trọng ở các vùng nóng. Làm mát bằng không khí rất tiện lợi, nhưng nhiệt độ môi trường cao, bụi và hoạt động kéo dài có thể yêu cầu công suất làm mát lớn hơn hoặc giải pháp làm mát bằng nước.

Nguồn điện không ổn định có thể gây ra báo động hoặc tắt máy lặp đi lặp lại và giảm tuổi thọ của động cơ và các bộ phận điện.

Cung cấp cho nhà cung cấp dữ liệu điện thực tế và yêu cầu xác nhận:

• Tổng công suất lắp đặt;
• Công suất vận hành điển hình;
• Dung lượng máy biến áp khuyến nghị;
• Loại hệ thống làm mát;
• Bảo vệ tủ điều khiển;
• Khuyến nghị cho hoạt động trong thời tiết nóng.

Đánh giá động cơ thấp hơn không phải lúc nào cũng kinh tế hơn. Công suất không đủ có thể làm tăng thời gian chu kỳ và tăng chi phí năng lượng trên mỗi tấn.

Người mua thường so sánh giá máy nhưng bỏ qua chi phí bảo trì dài hạn.

Các hạng mục bảo trì phổ biến bao gồm:

• Lưỡi cắt;
• Bu lông lưỡi cắt;
• Phớt thủy lực;
• Ống áp lực cao;
• Bộ lọc hồi và bộ lọc hút;
• Dầu thủy lực;
• Van điện từ và cảm biến;
• Các bộ phận bôi trơn;
• Công tắc tơ và công tắc hành trình.

Tuổi thọ lưỡi cắt không phải là một con số cố định. Nó phụ thuộc vào mác thép, độ dày, độ nhiễm bẩn, khe hở lưỡi cắt và bảo trì.

Việc cắt thường xuyên thép cường độ cao, trục cứng hoặc phế liệu nhiễm đất có thể làm tăng tốc độ mài mòn lưỡi cắt.

• Bao nhiêu bộ lưỡi cắt được bao gồm;
• Vật liệu nào được sử dụng cho lưỡi cắt;
• Bản vẽ lưỡi cắt có được cung cấp không;
• Phớt có sử dụng kích thước tiêu chuẩn không;
• Thương hiệu nào được sử dụng cho các bộ phận thủy lực;
• Có danh sách phụ tùng thay thế khuyến nghị cho hai năm không;
• Thời gian giao phụ tùng thay thế điển hình;
• Chẩn đoán lỗi từ xa được cung cấp như thế nào.

Các thương hiệu linh kiện quốc tế không loại bỏ hoàn toàn rủi ro bảo trì. Số model rõ ràng, kênh cung cấp đáng tin cậy và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng cũng quan trọng không kém.

Hai báo giá có thể có giá rất khác nhau vì chúng bao gồm các phạm vi cung cấp khác nhau.

Một số ưu đãi chỉ bao gồm máy chính. Một số khác có thể bao gồm:

• Bộ nguồn thủy lực;
• Tủ điện;
• PLC và điều khiển từ xa;
• Hệ thống làm mát;
• Thiết bị bảo vệ an toàn;
• Bệ điều khiển;
• Đường ống thủy lực;
• Hệ thống bôi trơn;
• Lưỡi cắt tiêu chuẩn;
• Phụ tùng thay thế;
• Tài liệu kỹ thuật;
• Hướng dẫn lắp đặt;
• Vận hành thử ở nước ngoài;
• Đào tạo người vận hành.

Người mua cũng nên xem xét các chi phí ngoài báo giá thiết bị:

• Cước vận chuyển biển và bảo hiểm;
• Phí cảng;
• Vận chuyển nội địa;
• Móng công trình;
• Thiết bị nâng hạ;
• Cáp và phân phối điện;
• Dầu thủy lực;
• Lắp đặt nước làm mát;
• Chi phí đi lại và ăn ở của kỹ sư;
• Thuế nhập khẩu;
• Hàng tồn kho phụ tùng ban đầu.

Khi hệ thống làm mát, đường ống hoặc vận hành thử bị loại trừ, khách hàng có thể cần mua các hạng mục này trong quá trình lắp đặt. Mua riêng lẻ có thể làm tăng chi phí và trì hoãn sản xuất.

Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ:

• Giá máy chính;
• Giá phụ tùng thay thế khuyến nghị;
• Cấu hình tùy chọn;
• Phí lắp đặt và vận hành thử;
• Điều khoản giao hàng;
• Phạm vi bảo hành;
• Thời gian giao hàng;
• Các hạng mục bị loại trừ.

Điều này cho phép so sánh các ưu đãi cạnh tranh trên cùng một cơ sở.

Một công ty tái chế phế liệu muốn tăng sản lượng xử lý hàng ngày. Lo ngại rằng một máy nhỏ hơn có thể không đủ lực, họ đã chọn một máy ép kiện thủy lực có định mức danh nghĩa tương đối cao.

Sau khi lắp đặt, máy có thể cắt hầu hết các vật liệu, nhưng sản lượng thực tế vẫn thấp hơn mong đợi.

Các vấn đề chính không liên quan đến lực cắt:

• Phế liệu quá dài và yêu cầu định vị lại nhiều lần;
• Các lô hàng hỗn hợp chứa một lượng nhỏ vật liệu trục cứng;
• Khu vực lưu trữ quá xa máy;
• Cần cẩu ngoạm cũng được sử dụng cho các hoạt động khác của bãi;
• Chiều dài cắt đã chọn quá ngắn, làm tăng số chu kỳ;
• Dung lượng máy biến áp gần đạt giới hạn.

Sau đó, công ty đã tách vật liệu có độ cứng cao, tổ chức lại khu vực xung quanh máy và điều chỉnh chiều dài cắt cuối cùng. Họ cũng phân bổ thời gian cẩu chuyên dụng để nạp liệu cho máy ép kiện.

Chỉ sau những thay đổi quy trình này, việc sử dụng máy và sản lượng theo ca mới được cải thiện.

Ví dụ này cho thấy việc chọn lực lớn hơn không tự động giải quyết mọi vấn đề. Quản lý phế liệu, nạp liệu, nguồn cung cấp điện và kích thước sản phẩm cũng xác định công suất thực tế.

Trước khi mua máy ép kiện thủy lực, người mua nên tập trung ít hơn vào việc máy nào có lực quảng cáo lớn nhất và tập trung hơn vào giải pháp nào phù hợp với phế liệu và quy trình sản xuất thực tế.

Mác thép, tiết diện tối đa, sản lượng yêu cầu, mục đích sử dụng sản phẩm cuối cùng, nguồn điện tại chỗ, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và tổng chi phí giao hàng đều ảnh hưởng đến lợi tức đầu tư.

Một nhà cung cấp đáng tin cậy không nên chỉ đề xuất một mẫu máy dựa trên sản lượng hàng ngày. Nhà cung cấp nên hiểu trước tiên về phế liệu và điều kiện tại chỗ thực tế, sau đó xác định lực cắt, buồng, lưỡi cắt, công suất và cấu hình làm mát cần thiết.

Làm rõ bảy câu hỏi này trước khi mua thường ít tốn kém hơn nhiều so với việc sửa chữa cấu hình không phù hợp sau khi lắp đặt.