Một máy baler cắt bằng thủy lực không tự động phù hợp vì nó có sức mạnh cao hơn hoặc giá mua cao hơn.Câu hỏi thực sự là liệu máy có thể xử lý vật liệu thực tế của họ một cách đáng tin cậy trong khi cân bằng năng lực, chi phí sử dụng năng lượng, vận chuyển và bảo trì.

Khi khối lượng phế liệu tăng lên, nhiều công ty xem xét thay thế một phần các hoạt động phân loại bằng tay, cắt bốc lửa và xử lý riêng biệt bằng máy baler cắt thủy lực.

Thiết bị này thường kết hợp nén, đẩy vật liệu và cắt cắt trong một hệ thống.các phần cấu trúc và phế liệu sắt hỗn hợp thành các kích thước dễ vận chuyển hơn, lưu trữ hoặc nạp vào lò.

Tuy nhiên, khi mua hàng, khách hàng thường tập trung đầu tiên vào sức mạnh danh nghĩa và giá báo giá.nguồn cung cấp điện và sự sẵn có của phụ tùng thay thế có thể được chú ý ít hơn.

Kết quả có thể là một cỗ máy hoạt động nhưng không đạt được mức sản xuất dự kiến.Khách hàng mua quá nhiều công suất và chịu chi phí đầu tư và điện không cần thiết.

Bảy câu hỏi sau đây giúp người mua đánh giá một dự án baler cắt thủy lực chính xác hơn.

Phế liệu thép bao gồm một loạt các vật liệu.

Ngay cả khi tất cả các vật liệu được phân loại là thép nhẹ hoặc thép carbon, thức ăn có thể bao gồm:

• Đường sắt và thanh tròn;
• Đường sắt góc, kênh và đà I;
• Bảng và cắt cắt;
• Các đường ống và phần rỗng;
• Bảng tháo dỡ xe;
• Các loại phế liệu đóng dấu;
• Các cấu trúc máy móc;
• Bảng mỏng và hỗn hợp phế liệu sắt.

Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các đặc điểm máy khác nhau.

Phế liệu tấm nhẹ là cồng kềnh, vì vậy khối lượng buồng và hiệu quả nén thường quan trọng hơn.Chiều dài lưỡi và kích thước cắt ngangCác loại phế liệu nặng hỗn hợp cũng đòi hỏi nén ổn định và đẩy bên trong buồng.

Một khách hàng chỉ báo chỉ ₹ 20 tấn phế liệu mỗi ngày ₹ đã không cung cấp đủ thông tin để lựa chọn chính xác.Hai mươi tấn tấm mỏng và hai mươi tấn phế liệu cấu trúc nặng có thể yêu cầu cấu hình rất khác nhau.

Ước tính tỷ lệ của mỗi vật liệu chính, ví dụ:

• Áo vải nhẹ 50%;
• 30% thép;
• 20% các phần cấu trúc và tấm.

Đối với phế liệu hỗn hợp, hãy xác định vật liệu dày nhất, cứng nhất và khó nhất.

Đây là một trong những câu hỏi quan trọng nhất trong việc lựa chọn máy cắt.

Khả năng cắt một vật liệu không chỉ phụ thuộc vào chiều dài hoặc tổng trọng lượng của nó, mà còn phụ thuộc vào phần được trình bày cho lưỡi dao.

Các loại phế liệu khác nhau đòi hỏi kích thước khác nhau:

Một tấm thép dày 20 mm và rộng 300 mm không tạo ra cùng một tải cắt như một tấm có cùng độ dày và chiều rộng 1.000 mm.

Tương tự như vậy, cắt một thanh tròn và cắt năm thanh cùng đường kính cùng một lúc là các điều kiện hoạt động khác nhau.

Một số người mua chỉ cung cấp độ dày tối đa: 30 mm mà không nêu chiều rộng hoặc chất lượng vật liệu.tạo ra một sự khác biệt có thể xảy ra giữa đề xuất và điều kiện địa điểm.

Cung cấp kích thước cùng với hình ảnh hoặc một video ngắn. hình ảnh không thay thế các phép đo, nhưng họ giúp các kỹ sư hiểu hình thức phế liệu, tình trạng hàng hóa và khó khăn trong cho ăn.

Các trang sản phẩm có thể hiển thị công suất như 1015 t/h, 1520 t/h hoặc 2025 t/h.

Các con số này thường là các giá trị tham chiếu dựa trên vật liệu cụ thể, phương pháp cho ăn, chiều dài cắt và điều kiện hoạt động.

Năng lượng thực tế bị ảnh hưởng bởi:

• mật độ phế liệu rác;
• Chiều dài và hình dạng vật liệu;
• Tốc độ cho nồi cẩu lấy;
• Số lượng tải mỗi chu kỳ;
• Thời gian nén và đẩy;
• Chiều dài cắt được chọn;
• Kinh nghiệm vận hành;
• Tình trạng của lưỡi dao;
• Thời gian chờ đợi tài liệu;
• Tỷ lệ phế liệu cứng trong thức ăn.

Bảng cồng kềnh có thể yêu cầu các chu kỳ nén bổ sung. Các phần dài có thể cần phải định vị lại trước khi cho ăn ổn định. Ngay cả với cùng trọng lượng tổng thể, sản lượng hàng giờ có thể khác nhau đáng kể.

Đừng chỉ hỏi về dung lượng tối đa.

• Vật liệu nào được sử dụng để xác định dung lượng;
• Chiều dài cắt đã được chọn;
• Thiết bị cho ăn nào đã được sử dụng;
• Bao nhiêu giờ mỗi ngày được khuyến cáo;
• Cho dù video hoặc tài liệu tham khảo tồn tại cho các mảnh vỡ tương tự.

Một lựa chọn an toàn hơn cung cấp một số biên độ công suất trên yêu cầu sản xuất bình thường thay vì hoạt động liên tục ở giới hạn tối đa.

Mặc dù thiết bị này được gọi là máy cắt bột, nhưng không phải tất cả các dự án đều yêu cầu cùng một sản phẩm hoàn thiện.

Một số nhà máy thép chỉ cần phế liệu dài được cắt thành chiều dài tương thích với lò. Một số bãi tái chế cần phế liệu nhẹ được nén thành nhựa để tải xe tải hoặc container tốt hơn.Các công ty khác xử lý cả phế liệu nhẹ và dài và cần cả hai chức năng.

Người mua nên xác định cách thức sử dụng vật liệu chế biến:

• Sạc trực tiếp vào lò cảm ứng hoặc lò cung điện;
• Bán cho một nhà máy thép địa phương;
• Giao thông đường dài đến cảng;
• Xuất khẩu trong thùng chứa;
• Lưu trữ phân loại lâu dài;
• Xử lý bằng cần cẩu hoặc nam châm.

Đối với việc chuẩn bị lò, chiều dài cắt, chiều rộng lưỡi và sản lượng liên tục có thể là ưu tiên.

Đối với quá trình làm dày đặc vận chuyển, kích thước buồng, đường cắt ngang bale, mật độ và phương pháp xả quan trọng hơn.

Khi cả hai chức năng được yêu cầu, thời gian nén và tốc độ cắt phải được cân bằng. Máy không nên được chọn từ một tham số hoạt động duy nhất.

Đề cập rõ ràng trong thông số kỹ thuật mua hàng:

Những kích thước hoàn thành cần thiết, và liệu phế liệu chế biến sẽ được vận chuyển, bán hoặc sạc trực tiếp vào lò.

Điều này cung cấp thông tin hữu ích hơn đơn giản là yêu cầu một máy cắt lớn.

Máy nén ván thủy lực lớn thường sử dụng máy bơm và động cơ thủy lực công suất cao. Năng lượng biến áp và điều kiện điện nên được kiểm tra trước khi máy đến.

Người mua nên xác nhận:

• Điện áp;
• Tần số;
• Tiêu chuẩn năng lượng ba pha;
• Công suất biến áp;
• Khoảng cách cáp và thông số kỹ thuật;
• Phương pháp khởi động động cơ;
• Sự ổn định điện áp;
• Nhu cầu sản xuất dự phòng;
• Nhiệt độ môi trường tối đa;
• Cài đặt trong nhà hoặc ngoài trời.

Nhiệt độ dầu thủy lực là đặc biệt quan trọng trong các khu vực nóng.bụi và hoạt động kéo dài có thể yêu cầu công suất làm mát lớn hơn hoặc dung dịch làm mát bằng nước.

Năng lượng không ổn định có thể gây ra báo động lặp đi lặp lại hoặc tắt và giảm tuổi thọ của động cơ và các thành phần điện.

Cung cấp cho nhà cung cấp dữ liệu điện thực tế và yêu cầu xác nhận:

• Tổng công suất lắp đặt;
• Sức mạnh hoạt động điển hình;
• Công suất biến áp được khuyến cáo;
• Loại hệ thống làm mát;
• Bảo vệ thùng điều khiển;
• Khuyến nghị hoạt động trong thời tiết nóng.

Một số lượng động cơ thấp hơn không phải lúc nào cũng tiết kiệm hơn.

Người mua thường so sánh giá máy nhưng bỏ qua chi phí bảo trì lâu dài.

Các mặt hàng bảo trì phổ biến bao gồm:

• Lưỡi dao cắt;
• Vít lưỡi dao;
• Các niêm phong thủy lực;
• Các ống dẫn áp suất cao;
• Các bộ lọc khôi phục và hút;
• Dầu thủy lực;
• Các van và cảm biến điện cực;
• Các thành phần bôi trơn;
• Máy tiếp xúc và công tắc giới hạn.

Tuổi thọ của lưỡi dao không phải là một con số cố định. Nó phụ thuộc vào chất lượng phế liệu, độ dày, ô nhiễm, độ sạch của lưỡi và bảo trì.

Việc cắt thường xuyên thép bền cao, trục cứng hoặc phế liệu bị ô nhiễm đất có thể tăng tốc độ mài mòn lưỡi.

• Bao nhiêu bộ lưỡi dao được bao gồm;
• Vật liệu nào được sử dụng cho lưỡi dao;
• Có phải các bản vẽ lưỡi dao được cung cấp không;
• Liệu các con dấu có sử dụng kích thước tiêu chuẩn hay không;
• Các thương hiệu được sử dụng cho các thành phần thủy lực;
• Có sẵn danh sách phụ tùng dự phòng được khuyến cáo hai năm không;
• Thời gian giao hàng phụ tùng thay thế điển hình;
• Cách chẩn đoán lỗi từ xa được cung cấp.

Các thương hiệu linh kiện quốc tế không loại bỏ rủi ro bảo trì một mình.

Hai báo giá có thể hiển thị giá rất khác nhau vì chúng bao gồm phạm vi cung cấp khác nhau.

Một số dịch vụ chỉ bao gồm máy chính.

• Đơn vị điện thủy lực;
• Tủ điện;
• PLC và điều khiển từ xa;
• Hệ thống làm mát;
• Bảo vệ an toàn;
• Nền tảng của nhà khai thác;
• Các đường ống thủy lực;
• Hệ thống bôi trơn;
• Lưỡi dao tiêu chuẩn;
• Các bộ phận thay thế;
• Tài liệu kỹ thuật;
• Hướng dẫn lắp đặt;
• Xây dựng ở nước ngoài;
• Đào tạo điều hành.

Người mua cũng nên xem xét chi phí ngoài báo giá thiết bị:

• Giao hàng đường biển và bảo hiểm;
• Phí cảng;
• Giao thông nội địa;
• Quỹ dân sự;
• Thiết bị nâng;
• Cáp và phân phối điện;
• Dầu thủy lực;
• Cài đặt nước làm mát;
• Chuyến đi và chỗ ở của kỹ sư;
• Thuế nhập khẩu;
• Danh sách phụ tùng đầu tiên.

Khi làm mát, ống dẫn hoặc đưa vào sử dụng bị loại trừ, khách hàng có thể cần phải mua các mặt hàng này trong quá trình lắp đặt.

Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ:

• Giá thiết bị chính;
• Giá phụ tùng được khuyến cáo;
• Các cấu hình tùy chọn;
• Phí lắp đặt và đưa vào sử dụng;
• Thời gian vận chuyển;
• Bảo hành;
• Thời gian giao hàng;
• Không bao gồm các mục.

Điều này cho phép so sánh các dịch vụ cạnh tranh trên cùng một cơ sở.

Một công ty tái chế phế liệu muốn tăng quá trình chế biến hàng ngày. Lo ngại rằng một máy nhỏ hơn có thể không có đủ sức mạnh, họ chọn một máy đúc bằng thủy lực có chỉ số tương đối cao.

Sau khi lắp đặt, máy có thể cắt hầu hết các vật liệu, nhưng sản lượng thực tế vẫn thấp hơn mong đợi.

Các vấn đề chính không liên quan đến lực cắt:

• Phế liệu quá dài và đòi hỏi phải định vị nhiều lần;
• Trọng lượng hỗn hợp chứa một lượng nhỏ vật liệu trục cứng;
• Khu vực lưu trữ quá xa máy;
• Xe nâng tải cũng được sử dụng cho các hoạt động khác của xưởng;
• Chiều dài cắt được chọn quá ngắn, tăng số chu kỳ;
• Năng lượng của bộ biến áp đã gần đến giới hạn.

Sau đó, công ty tách vật liệu cứng cao, tổ chức lại khu vực xung quanh máy và điều chỉnh chiều dài cắt hoàn thành.

Chỉ sau những thay đổi quy trình này, việc sử dụng máy và sản lượng thay đổi được cải thiện.

Ví dụ này cho thấy rằng việc chọn lực lớn hơn không tự động giải quyết mọi vấn đề.

Trước khi mua một máy baler cắt thủy lực, người mua nên tập trung ít hơn vào máy nào có lực quảng cáo lớn nhất và nhiều hơn về giải pháp phù hợp với phế liệu và quy trình sản xuất thực tế.

Chất liệu chất lượng, cắt ngang tối đa, sản lượng cần thiết, sử dụng sản phẩm hoàn thành, sức mạnh của trang web, sự sẵn có của phụ tùng thay thế và tổng chi phí giao hàng tất cả đều ảnh hưởng đến lợi nhuận đầu tư.

Một nhà cung cấp đáng tin cậy không nên chỉ giới thiệu một mô hình dựa trên khối lượng hàng ngày. nhà cung cấp nên hiểu trước điều kiện phế liệu thực tế và địa điểm, sau đó xác định lực cắt cần thiết, buồng,lưỡi, năng lượng và cấu hình làm mát.

Làm rõ bảy câu hỏi này trước khi mua thường rẻ hơn nhiều so với việc sửa chữa một cấu hình không phù hợp sau khi cài đặt.